1.本实用新型涉及数控裁断技术领域，具体而言，涉及一种精准数控裁断装置。
背景技术：
2.竹子有着清新自然、韧性好、耐磨损的优点，被广泛地用于日用品的制作，比如竹筷、竹盘、竹篮之类，由于竹子本身有一定的长度，需要通过裁断装置将竹子裁断成所需长度后，对竹子进行下一步加工。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：由于竹子本身重量较轻，并且长度较长，加工时容易发生一端上翘的情况，并且部分设备都是单根加工，效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种精准数控裁断装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种精准数控裁断装置，包括机床、固定机构，所述机床一侧固定安装有数控面板，所述机床底端四角分别固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端分别设置有缓冲垫，所述机床上表面两侧固定安装有工字槽，所述工字槽中部设置有水平移动的移动块，所述移动块一侧固定安装有固定机构，所述工字槽一端上表面固定安装有龙门架，所述龙门架中部贯穿有液压杆，所述液压杆杆身底端固定连接有刀片。
7.作为优选，所述固定机构包括底座、连接块ⅰ、转轴、控制杆、压板ⅰ、转动杆、压杆、连接块ⅱ、固定块ⅰ、压板ⅱ、弹簧，所述底座固定安装在移动块一侧，所述底座上表面两侧分别固定安装有连接块ⅰ，所述连接块ⅰ内部通过转动杆固定连接有转轴，所述转轴中部设置有控制杆和压板ⅰ，所述控制杆与压板ⅰ呈度角。
8.作为优选，所述压板ⅰ底部固定连接有压杆，所述连接块ⅱ中部开设有圆孔，所述压板ⅱ中部固定安装有固定块ⅰ，所述压杆ⅰ贯穿连接块ⅱ与固定块ⅰ固定连接，所述压板ⅱ与放料板中间设置有两个弹簧。
9.作为优选，所述液压杆两侧分别设置有固定杆，所述固定杆贯穿龙门架且杆身底端与挡板固定连接，所述液压杆杆身贯穿挡板且与刀片上端固定连接，所述刀片位于挡板内部。
10.作为优选，所述机床上表面且位于工字槽中部固定安装有放料板，所述放料板上表面均匀开设有半圆形凹槽，所述放料板一端且位于挡板正下方开设有一条截断槽。
11.作为优选，两侧所述工字槽靠近龙门架的一端中部贯穿有橡胶轴，两侧所述工字槽内部且靠近橡胶轴一端固定安装有固定块ⅱ，所述固定块ⅱ内部设置有丝杆，所述丝杆的电源端与数控面板连接，所述丝杆另一端贯穿移动块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过设置橡胶轴，使竹子经过橡胶轴时，橡胶轴被带动转动，并且向下压着竹
子，使竹子的位置进行初步固定，通过固定机构中的压板ⅱ，压板ⅱ向下压紧时能够固定竹子顶端位置，防止竹子顶端翘起，通过设置挡板，挡板向下压在竹子上，使裁断时不会反生偏移的情况；
14.(2)通过在放置板上开设若干半圆形凹槽，将竹子放入凹槽中，可以同时对多个竹子进行裁断，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种精准数控裁断装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种精准数控裁断装置的前视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种精准数控裁断装置的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种精准数控裁断装置的a
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a剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型一种精准数控裁断装置的局部结构示意图。
20.图中：1、机床；2、支撑柱；3、缓冲垫；4、放料板；5、工字槽；6、移动块；7、固定机构；701、底座；702、连接块ⅰ；703、转轴；704、控制杆；705、压板ⅰ；706、转动杆；707、压杆；708、连接块ⅱ；709、固定块ⅰ；710、压板ⅱ；711、弹簧；8、液压杆；9、数控面板；10、龙门架；11、挡板；12、截断槽；13、橡胶轴；14、刀片；15、固定块ⅱ；16、丝杆；17、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1
‑
5所示，一种精准数控裁断装置，包括机床1、固定机构7，机床1一侧固定安装有数控面板9，机床1底端四角分别固定安装有支撑柱2，支撑柱2底端分别设置有缓冲垫3，机床1上表面两侧固定安装有工字槽5，工字槽5中部设置有水平移动的移动块6，移动块6一侧固定安装有固定机构7，工字槽5一端上表面固定安装有龙门架10，龙门架10中部贯穿有液压杆8，液压杆8杆身底端固定连接有刀片14。
24.机床1上表面且位于工字槽5中部固定安装有放料板4，放料板4上表面均匀开设有半圆形凹槽，放料板4一端且位于挡板11正下方开设有一条截断槽12。
25.固定机构7包括底座701、连接块ⅰ702、转轴703、控制杆704、压板ⅰ705、转动杆706、压杆707、连接块ⅱ708、固定块ⅰ709、压板ⅱ710、弹簧711，底座701固定安装在移动块一侧，底座701上表面两侧分别固定安装有连接块ⅰ702，连接块ⅰ702内部通过转动杆706固定连接有转轴703，转轴703中部设置有控制杆704和压板ⅰ705，控制杆704与压板ⅰ705呈45度角。
26.压板ⅰ705底部固定连接有压杆707，连接块ⅱ708中部开设有圆孔，压板ⅱ710中部固定安装有固定块ⅰ709，压杆707ⅰ贯穿连接块ⅱ708与固定块ⅰ709固定连接，压板ⅱ710与放料板4中间设置有两个弹簧711，通过弹簧711拉伸压板ⅱ710，使得压板ⅱ710压紧竹子，使竹子固定在放料板4的凹槽中固定，截断时不会发生偏移。
27.液压杆8两侧分别设置有固定杆17，固定杆17贯穿龙门架10且杆身底端与挡板11
固定连接，液压杆8杆身贯穿挡板11且与刀片14上端固定连接，刀片14位于挡板11内部，通过在液压杆下方设置挡板11，使得挡板11跟随液压杆8下降，当挡板11底端压住竹子后，固定杆17位置固定，液压杆8杆身带动刀片14下降进行截断操作。
28.两侧工字槽5靠近龙门架10的一端中部贯穿有橡胶轴13，两侧工字槽5内部且靠近橡胶轴13一端固定安装有固定块ⅱ15，固定块ⅱ15内部设置有丝杆16，丝杆16另一端贯穿移动块6，通过设置橡胶轴13，可以带动竹子向前运动并且向下压紧竹子，固定竹子的位置。
29.该一种精准数控裁断装置的工作原理：
30.使用时，首先通过数控面板9使丝杆16转动，从而带动移动块6朝着刀片14的方向移动，当移动块6运动到适当位置时，往上拨动控制杆704使压板ⅰ705抬起，进而带动压杆707上移，从而释放了施加在弹簧711上的压力，随后弹簧711上端带着压板ⅱ710上移，随后将竹子放入放料板4的对应凹槽中，经过橡胶轴13时，橡胶轴13被带动转动，并且向下压着竹子，使竹子的位置进行初步固定，当竹子移动到压板ⅱ710下方时，往下拨动控制杆704从而使压板ⅱ710压紧竹子，防止因竹子过长导致的前端翘起，影响截断效果，确定截断的位置后，启动液压杆8，由液压杆8杆身带动挡板11向下移动，液压杆8两侧的固定杆17用来固定挡板11的位置，当挡板11底部压住竹子后，液压杆8在挡板11内部带动刀片14向下切割，通过设置挡板11，进一步加固了切割处竹子的位置，并且使切割环境更加安全，切割完成后，抬起压板ⅱ710，后面未裁断的竹子向前移动，将裁断后的竹子通过移动块6底部的凹槽推出，从而对后续竹子进行操作，由于竹子重量较轻，进行裁断操作时，可能会出现头尾翘起或者位置偏移的情况，造成裁断不精准，本实用新型通过设置压板ⅱ710、橡胶轴13和挡板11，使得进行裁断操作时，竹子位于操作台的两端以及裁断处两侧都被固定住，从而达到精准裁断的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。