1.本实用新型属于断丝机构技术领域，具体涉及一种全自动封边机断丝机构。


背景技术：

2.封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201921070014.5公开的一种全自动封边机断丝机构中，其在使用时无法对断丝工作产生的废料进行收集，影响设备工作质量，降低设备的使用寿命，且在长时间使用时难以对损坏的切刀进行更换，降低断丝效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动封边机断丝机构，具有废料收集，切刀便于更换的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动封边机断丝机构，包括底板，所述底板的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有装置板，所述装置板的一侧设置有切刀本体，所述切刀本体的底端设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括安装滑槽、进料口、收集盒、纤维滤网和抽风扇，其中，所述切刀本体的底端设置有安装滑槽，所述安装滑槽的内部设置有收集盒，所述收集盒的上端设置有进料口，所述收集盒的内部一侧设置有纤维滤网，所述纤维滤网的一侧设置有抽风扇。
6.优选的，所述收集盒远离纤维滤网的一侧设置有密封门，所述密封门的表面设置有把手。
7.优选的，所述收集盒的内部对应纤维滤网设置有导向滑槽，所述抽风扇远离纤维滤网的一侧设置有格栅网板。
8.优选的，所述装置板的一侧对应切刀本体设置有切刀更换组件，所述切刀更换组件包括螺纹杆、限位杆、限位挡板、限位弹簧、固定套和l型架，其中，所述装置板的一侧设置有固定套，所述固定套的内部设置有l型架，所述l型架的表面套接设置有限位弹簧，所述l型架的一侧设置有限位挡板，所述l型架远离限位挡板的一侧内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近装置板的一侧设置有限位杆。
9.优选的，所述螺纹杆远离限位杆的一侧设置有转动柄。
10.优选的，所述l型架的内部对应螺纹杆设置有螺纹套，所述切刀本体的内部对应限位杆设置有定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置废料收集组件，由抽风扇抽风将断丝产生的废料吸入收集
盒中进行收集，防止废屑进入设备内部造成损坏，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性，可沿安装滑槽对收集盒进行拆装，提高清理的便利性，节约人力物力资源。
13.2、本实用新型通过设置切刀更换组件，由l型架表面的限位弹簧舒张使得限位杆能够插入切刀本体的定位孔中对其进行安装，保证切刀拆装的便利性，提高使用质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的废料收集组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的废料收集组件结构俯视图；
17.图4为本实用新型的切刀更换组件结构示意图。
18.图中：1、驱动机构；2、废料收集组件；21、安装滑槽；22、把手；23、密封门；24、进料口；25、收集盒；26、纤维滤网；27、导向滑槽；28、抽风扇；29、格栅网板；3、底板；4、调节机构；5、伸缩杆；6、装置板；7、切刀本体；8、切刀更换组件；81、转动柄；82、螺纹杆；83、限位杆；84、限位挡板；85、限位弹簧；86、固定套；87、l型架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动封边机断丝机构，包括底板3，底板3的上端设置有驱动机构1，驱动机构1的一侧设置有调节机构4，调节机构4的上端设置有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧设置有装置板6，装置板6的一侧设置有切刀本体7，切刀本体7的底端设置有废料收集组件2，废料收集组件2包括安装滑槽21、进料口24、收集盒25、纤维滤网26和抽风扇28，其中，切刀本体7的底端设置有安装滑槽21，安装滑槽21的内部设置有收集盒25，收集盒25的上端设置有进料口24，收集盒25的内部一侧设置有纤维滤网26，纤维滤网26的一侧设置有抽风扇28，在对板材进行断丝工作时，打开抽风扇28进行抽风工作，使得断丝操作产生的废料从进料口24落入收集盒25的内部，防止废屑进入工作设备内部造成损坏，提高工作质量。
21.具体的，收集盒25远离纤维滤网26的一侧设置有密封门23，密封门23的表面设置有把手22。
22.通过采用上述技术方案，可拉动把手22打开密封门23，然后拉动纤维滤网26将其取出进行清理，保证过滤效果。
23.具体的，收集盒25的内部对应纤维滤网26设置有导向滑槽27，抽风扇28远离纤维滤网26的一侧设置有格栅网板29。
24.通过采用上述技术方案，提高纤维滤网26安装的便利性。
25.具体的，装置板6的一侧对应切刀本体7设置有切刀更换组件8，切刀更换组件8包括螺纹杆82、限位杆83、限位挡板84、限位弹簧85、固定套86和l型架87，其中，装置板6的一侧设置有固定套86，固定套86的内部设置有l型架87，l型架87的表面套接设置有限位弹簧
85，l型架87的一侧设置有限位挡板84，l型架87远离限位挡板84的一侧内部设置有螺纹杆82，螺纹杆82靠近装置板6的一侧设置有限位杆83。
26.通过采用上述技术方案，在对切刀本体7进行安装时，先拉动l型架87使得限位弹簧85压缩，然后将切刀本体7紧贴在装置板6的一侧进行放置，并使得切刀本体7内部的定位孔对应限位杆83进行安装，确保切刀本体7安装便捷和稳定，且可转动螺纹杆82对限位杆83进行微调，保证切刀本体7安装的质量。
27.具体的，螺纹杆82远离限位杆83的一侧设置有转动柄81。
28.通过采用上述技术方案，提高螺纹杆82调节的便利性。
29.具体的，l型架87的内部对应螺纹杆82设置有螺纹套，切刀本体7的内部对应限位杆83设置有定位孔。
30.通过采用上述技术方案，保证调节的稳定性，提高使用质量。
31.本实用新型中抽风扇28为现有已公开技术，选用的型号为aigo
‑
12。
32.本实用新型中的驱动机构1、调节机构4和装置板6的结构和使用原理在中国专利申请号为201921070014.5公开的一种全自动封边机断丝机构中已经公开。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对板材进行断丝工作时，打开抽风扇28进行抽风工作，使得断丝操作产生的废料从进料口24落入收集盒25的内部，防止废屑进入工作设备内部造成损坏，提高工作质量，然后可拉动把手22打开密封门23，然后拉动纤维滤网26将其取出进行清理；
34.在对切刀本体7进行安装时，先拉动l型架87使得限位弹簧85压缩，然后将切刀本体7紧贴在装置板6的一侧进行放置，并使得切刀本体7内部的定位孔对应限位杆83进行安装，确保切刀本体7安装便捷和稳定，且可转动螺纹杆82对限位杆83进行微调，保证切刀本体7安装的质量。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。