1.本实用新型涉及封边设备领域，更具体地说，特别涉及一种精粗修边一体机构。


背景技术：

2.封边是板式家具生产过程中的一个重要环节，封边效果的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。在现有技术中，普遍采用封边机对板材进行封边，封边机是一种代替手工将封边程序自动化的机器，将封边带粘结在板材侧边，封边之后就能将暴露在外面的板材盖住，封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的，封边一边也采用的是同色封边皮。这样整体划一的家具在外观上更加美观，能够防止潮气侵入，延长板材的寿命。封边的主要工序有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、 抛光以及开槽等。现有的封边机修边装置主要由粗修装置和精修装置组成，分别对板材进行两次修边，由于粗修及精修为两组单独机构，因此这种结构比较复杂，整体外形比较庞大，占用面积大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种精粗修边一体机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精粗修边一体机构，安装于封边机上，包括有修边机构以及刮边机构；所述修边机构包括有基座、上粗修装置、下粗修装置及下修边装置；所述基座包括有底座、中间连接板、顶板及两块立板；所述立板的下部与所述底座的侧边连接，中部与所述中间连接板的端部连接，顶部与所述顶板的端部连接； 所述底座与所述顶板之间设有一对长直线光轴；所述中间连接板与所述底座之间设有一对短直线光轴；所述上粗修装置及所述下粗修装置相对设置，两者均可滑动地设于所述长直线光轴上；所述下修边装置可滑动地设于所述短直线光轴上，所述刮边机构设于所述下修边装置的上方。
4.优选地，所述上粗修装置包括有与所述长直线光轴滑动连接的竖直滑座，所述竖直滑座的侧边设有可滑动的修边连接板；所述修边连接板的侧面设有电机安装板，端部设有第一限位轮组件；所述电机安装板的侧面设有电机槽，所述电机槽内安装有修边电机，所述修边电机的输出轴上设有六刃粗修刀。
5.优选地，所述第一限位轮组件包括有调节板、把手螺栓、摆动块、刮擦片及大靠轮；所述调节板与所述修边连接板固定连接，所述把手螺栓设有所述调节板的一端，所述摆动块通过螺栓连接于所述修边连接板上，所述摆动块上设有清屑杆，所述清屑杆的端部与所述刮擦片连接，所述摆动块的端部设有转轴，所述转轴与所述大靠轮连接，所述刮擦片对所述大靠轮边缘附着的物料进行刮擦。
6.优选地，还包括有吸尘罩，所述吸尘罩的两端分别设有吸尘口及出风口，所述吸尘口将所述六刃粗修刀包起来，所述出风口用于连接吸尘风机；所述吸尘罩的中部设有可供所述转轴通过的通孔；所述吸尘罩的侧边设有安装支架，所述安装支架与所述摆动块连接。
7.优选地，所述下粗修装置的结构与所述上粗修装置的结构相同，两者相对设置。
8.优选地，所述下修边装置包括有下滑座，所述下滑座的侧边设有可滑动的侧向连接板；所述侧向连接板的侧面设有调节座，端部设有第二限位轮组件；所述调节座上设有调节架，所述调节架上设有精修电机，所述精修电机的输出轴上设有跟踪修边刀；所述侧向连接板的顶部设有可调靠板组件，所述第二限位轮组件上设有与所述跟踪修边刀配合的吸尘组件。
9.优选地，所述可调靠板组件包括有计数器板、数字显示表、调节丝杆、进退座、移动座及摆动靠板；所述计数器板固定设于所述侧向连接板上，所述进退座可滑动地设于所述侧向连接板的顶部，所述数字显示表设于所述计数板上，所述调节丝杆套穿过所述数字显示表及所述计数板后与所述进退座连接，所述进退座上设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置螺栓与所述侧向连接板连接；所述进退座的端部设有竖直滑槽，所述移动座可滑动地连接与所述竖直滑槽内，所述摆动靠板与所述移动座连接。
10.优选地，所述刮边机构包括有安装架、滑动架、直线轴承座、跟随盘及刮刀组件；所述安装架用于连接封边机，所述直线轴承座可滑动地设于所述滑动架内，所述安装架与所述直线轴承座连接，所述直线轴承座上设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑动架的下部连接，所述跟随盘可转动地连接于所述滑动架的下部，所述刮刀组件设于所述滑动架的底部。
11.优选地，所述刮刀组件包括有刮屑刀及铣刀粒，所述刮屑刀设于所述跟随盘边沿，所述铣刀粒设于所述刮屑刀的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置修边机构以及刮边机构，其中修边机构包括有上粗修装置、下粗修装置及下修边装置，通过上粗修装置和下粗修装置和配合来对封边板进行粗修，然后通过下修边装置及刮边机构进行精修，能够在一套机构内实现粗修及精修作业；本实用新型采用精粗修一体机构的设计，把两种功能的机构整合在一起，整体结构简单且占用空间少，操作和调整方便，有效地缩小整机体积，方便封边设备的布局，整体经济性更优。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的精粗修边一体机构的结构图；
14.图2为本实用新型实施例的精粗修边一体机构的正面视图；
15.图3为图1内部结构图；
16.图4为本实用新型实施例的精粗修边一体机构的另一侧结构图；
17.图5为本实用新型实施例的精粗修边一体机构的下修边装置结构图；
18.图6为本实用新型实施例的精粗修边一体机构的下修边装置侧面视图；
19.图7为本实用新型实施例的精粗修边一体机构的刮边机构结构图；
20.在图1至图7中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1‑‑
刮边机构、11
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安装架、12
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滑动架、13
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直线轴承座、14
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跟随盘、15
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刮刀组件、151
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刮屑刀、152
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铣刀粒、16
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气缸、2
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基座、21
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底座、22
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中间连接板、23
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顶板、24
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立板、25
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长直线光轴、26
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短直线光轴、3
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上粗修装置、31
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竖直滑座、32
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修边连接板、33
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电机安装板、34
‑‑
第一限位轮组件、341
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调节板、342
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把手螺栓、343
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摆动块、344
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刮擦片、345
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大靠轮、346
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清屑杆、347
‑‑
转轴、35
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修边电机、36
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六刃粗修刀、
37
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吸尘罩、4
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下粗修装置、5
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下修边装置、51
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下滑座、52
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侧向连接板、53
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调节座、54
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第二限位轮组件、55
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调节架、56
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精修电机、57
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跟踪修边刀、58
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可调靠板组件、581
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计数器板、582
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数字显示表、583
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调节丝杆、584
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进退座、5841
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限位滑槽、5842
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竖直滑槽、585
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移动座、586
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摆动靠板、59
‑‑
吸尘组件。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
请参考图1至图7，本实用新型提供了一种精粗修边一体机构，安装于封边机上，包括有修边机构以及刮边机构1；所述修边机构包括有基座2、上粗修装置3、下粗修装置4及下修边装置5；所述基座2包括有底座21、中间连接板22、顶板23及两块立板24；所述立板24的下部与所述底座21的侧边连接，中部与所述中间连接板22的端部连接，顶部与所述顶板23的端部连接； 所述底座21与所述顶板23之间设有一对长直线光轴25；所述中间连接板22与所述底座21之间设有一对短直线光轴26；所述上粗修装置3及所述下粗修装置4相对设置，两者均可滑动地设于所述长直线光轴25上；所述下修边装置5可滑动地设于所述短直线光轴26上，所述刮边机构1设于所述下修边装置5的上方。
[0026]
在本实用新型的实施例中，工作时，封边板进入上粗修装置3和下粗修装置4之间，两个装置分别对封边板的上下两侧进行初步修边，然后再继续前进到达下修边装置5和刮边机构1之间，下修边装置5对封边板的下部进行二次修边，刮刀机构对封边板的上部进行二次修边，通过两次修边，来实现封边板的粗修和精修工作。其中，上粗修装置3和下粗修装置4可沿着长直线光轴25上下滑动，两者的位置可根据封边板的厚度进行调整，下修边装置5可在短直线光轴26上滑动，也能够随时调整其高度位置，刮边机构1直接和封边机中的横梁或者机架进行连接，当需要刮边时，刮边机构1启动并下压，对经过的封边板进行刮边作业。
[0027]
优选地，所述上粗修装置3包括有与所述长直线光轴25滑动连接的竖直滑座31，所述竖直滑座31的侧边设有可滑动的修边连接板32；所述修边连接板32的侧面设有电机安装板33，端部设有第一限位轮组件34；所述电机安装板33的侧面设有电机槽，所述电机槽内安装有修边电机35，所述修边电机35的输出轴上设有六刃粗修刀36。通过上述结构设计，竖直滑座31可在长直线光轴25上滑动，其位置可根据封边板的厚度进行调整，调整完毕可通过
螺栓或者丝杆进行限位及固定；竖直滑座31的侧边是可滑动的修边连接板32，修边连接板32也通过导杆和竖直滑座31滑动连接，通过修边连接板32以及竖直滑座31，能够实现连接在修边连接板32上的电机安装板33在垂直方向以及水平方向的位置移动，由于修边电机35是卡接安装在电机安装板33的电机槽内，因此修边电机35也随着电机安装板33移动。在修边电机35的输出轴上安装有六刃粗修刀36，六刃粗修刀36上设置有六块刀刃，用以对封边板进行初步打磨，达到粗修的效果。
[0028]
优选地，所述第一限位轮组件34包括有调节板341、把手螺栓342、摆动块343、刮擦片344及大靠轮345；所述调节板341与所述修边连接板32固定连接，所述把手螺栓342设有所述调节板341的一端，所述摆动块343通过螺栓连接于所述修边连接板32上，所述摆动块343上设有清屑杆346，所述清屑杆346的端部与所述刮擦片344连接，所述摆动块343的端部设有转轴347，所述转轴347与所述大靠轮345连接，所述刮擦片344对所述大靠轮345边缘附着的物料进行刮擦。通过上述结构设计，调节把手螺栓342能够调整调节板341与摆动块343之间的位置，以便对大靠轮345的位置进行调整，刮擦片344的作用是将附着在大靠轮345上的物料进行刮擦，大靠轮345的作用是保持封边板在修边过程中稳定，防止封边板跳动。
[0029]
优选地，还包括有吸尘罩37，所述吸尘罩37的两端分别设有吸尘口及出风口，所述吸尘口将所述六刃粗修刀36包起来，所述出风口用于连接吸尘风机；所述吸尘罩37的中部设有可供所述转轴347通过的通孔；所述吸尘罩37的侧边设有安装支架，所述安装支架与所述摆动块343连接。通过设置对准六刃粗修刀36的吸尘罩37，然后通过吸尘风机和吸尘罩37连接，这样吸尘风机就能够将六刃粗修刀36附近的废屑吸走，以保持封边板以及作业场地的整洁。
[0030]
优选地，所述下粗修装置的结构与所述上粗修装置3的结构相同，两者相对设置。
[0031]
优选地，所述下修边装置5包括有下滑座51，所述下滑座51的侧边设有可滑动的侧向连接板52；所述侧向连接板52的侧面设有调节座53，端部设有第二限位轮组件54；所述调节座53上设有调节架55，所述调节架55上设有精修电机56，所述精修电机56的输出轴上设有跟踪修边刀57；所述侧向连接板52的顶部设有可调靠板组件58，所述第二限位轮组件54上设有与所述跟踪修边刀57配合的吸尘组件59。通过上述结构设计，下滑座51和侧向连接板52实现精修电机56在垂直方向以及水平方向的位置移动，然后通过精修电机56上的跟踪修边刀57对封边板进行二次修边。跟踪修边刀57的刃口依据封边板的形状和修边精度的要求来设置，在六刃粗修刀36初加工完后，再利用跟踪修边刀57对封边板的底面进行二次精修。可调靠板组件58则用于挡住封边板的侧面，以对其侧面进行限位。
[0032]
优选地，所述可调靠板组件58包括有计数器板581、数字显示表582、调节丝杆583、进退座584、移动座585及摆动靠板586；所述计数器板581固定设于所述侧向连接板52上，所述进退座584可滑动地设于所述侧向连接板52的顶部，所述数字显示表582设于所述计数板上，所述调节丝杆583套穿过所述数字显示表582及所述计数板后与所述进退座584连接，所述进退座584上设有限位滑槽5841，所述限位滑槽5841内设置螺栓与所述侧向连接板52连接；所述进退座584的端部设有竖直滑槽5842，所述移动座585可滑动地连接与所述竖直滑槽5842内，所述摆动靠板586与所述移动座585连接。通过上述结构设计，最外侧的摆动靠板586用于挡住封边板的侧面，以对其侧面进行限位，其余组件则用于对摆动靠板586的位置调整，具体地，转动调节丝杆583，即可带动进退座584的前进或者后退，然后移动座585可在
限位滑槽5841内上下移动，这样就可以实现摆动靠板586在垂直方向以及水平方向的位置移动；数字显示表582和调节丝杆583配合并显示调节丝杆583的进给量，并能够通过数字显示，方便人工手动调节。
[0033]
优选地，所述刮边机构1包括有安装架11、滑动架12、直线轴承座13、跟随盘14及刮刀组件15；所述安装架11用于连接封边机，所述直线轴承座13可滑动地设于所述滑动架12内，所述安装架11与所述直线轴承座13连接，所述直线轴承座13上设有气缸16，所述气缸16的活塞杆与所述滑动架12的下部连接，所述跟随盘14可转动地连接于所述滑动架12的下部，所述刮刀组件15设于所述滑动架12的底部。通过上述结构设计，安装架11和封边机固定连接，因此安装架11上的气缸16的动作就能够带动整个滑动架12的上下移动，也就实现了跟随盘14及刮刀组件15的升降。工作时，跟随盘14下压贴紧封边板，然后刮刀组件15对封边板进行修边。
[0034]
优选地，所述刮刀组件15包括有刮屑刀151及铣刀粒152，所述刮屑刀151设于所述跟随盘14边沿，所述铣刀粒152设于所述刮屑刀151的内侧。通过设置刮屑刀151，方便对跟随盘14上的废屑进行清理，通过设置铣刀粒152，来进一步打磨封边带，使得更加平整。
[0035]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置修边机构以及刮边机构，其中修边机构包括有上粗修装置、下粗修装置及下修边装置，通过上粗修装置和下粗修装置和配合来对封边板进行粗修，然后通过下修边装置及刮边机构进行精修，能够在一套机构内实现粗修及精修作业；本实用新型采用精粗修一体机构的设计，把两种功能的机构整合在一起，整体结构简单且占用空间少，操作和调整方便，有效地缩小整机体积，方便封边设备的布局，整体经济性更优。
[0036]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。