1.本实用新型涉及木料加工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构。
背景技术：
2.建筑工程在使用时需要大量支撑定型用的木材，需对木材进行切割加工，在加工时为了使其切割过程更加高效快速需要对木材进行推动切割，现需要一种使用时推动不会发生偏移的建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构，现有技术cn212825921u公开了一种建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构，通过在推板的底端安装有滑动块，在工作台的顶端设置有滑动槽，推板移动时底端设置的滑动块在滑动槽内部滑动，且推板两端设置的限位块可在导向板内部设置的限位槽内部活动起限位导向作用，使推板移动更加稳定高效不会发生偏移，使其移动更加平稳，对木料进行高效精准推动。但是该装置还存在不足之处在于，由于在建筑工程中，往往会遇到不规则的木材需要进行切割，而该装置不便于对不规则的木材进行固定，导致不便于对不规则的木材进行切割，实用性较差，鉴于此，我们提出一种建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构。
技术实现要素：
3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构，包括作业平台，所述作业平台左端顶面焊接有固定板，所述固定板右壁固设有液压杆，所述液压杆端部连接有放置板，所述放置板顶面均匀开设有多个定位孔，所述定位孔内部设有定位杆，所述放置板下端内壁开设有放置槽，所述放置槽内左侧内部设有调节杆，所述调节杆右侧呈线性结构设有多个限位板，所述作业平台右侧顶面安装有锯子。
7.优选地，所述调节杆左壁连接有拉杆，所述拉杆左端外壁穿过放置槽内壁延伸至外部，所述调节杆右壁呈线性结构开设有多个插槽。
8.优选地，所述限位板左端外壁与插槽内壁滑动配合，所述限位板左端端面通过弹簧与插槽内壁连接固定，所述限位板顶面呈线性结构开设有限位槽，所述限位槽上端开设有斜面。
9.优选地，所述定位杆顶面呈凸起结构设置，所述定位杆底面连接有卡勾，所述卡勾与限位槽内壁活动卡接。
10.优选地，所述放置板右端顶面开设有u型槽，所述放置板顶面的定位孔内壁焊接有固定环，所述固定环顶面连接有拉簧，所述拉簧上端与定位杆底面连接固定。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置定位杆，当需要对不规则的木材进行切割时，可以将木材需要切割的位置放置在u型槽的上方，由于木材为不规则的形状，使得木材接触的定位杆会向下移动，此时木材周围的没有与其底面接触的定位杆会对木材进行限位，使得装置可以对不规则的木材进行固定，使得装置的实用性更好。
14.2、通过设置调节杆，当木材切割完毕后，移动调节杆从而使得拉簧连接的定位杆从定位孔内移出，使得定位杆可以快速统一复位，便于快速进行下一个木材的切割，节约了固定木料的时间，提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构前侧示意图；
16.图2为本实用新型的放置板结构前侧剖视展开示意图；
17.图3为本实用新型的调节杆、限位板及定位杆结构前侧展开示意图；
18.图中标号说明：1、作业平台；2、固定板；3、液压杆；4、放置板；5、定位孔；6、定位杆；7、放置槽；8、调节杆；9、限位板；10、锯子；801、拉杆；802、插槽；901、弹簧；902、限位槽；601、卡勾；401、u型槽；402、固定环；403、拉簧。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅1
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3图,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种建筑工程用木材加工切割机的安全推送结构，包括作业平台1，作业平台1左端顶面焊接有固定板2，固定板2右壁固设有液压杆3，液压杆3端部连接有放置板4，放置板4顶面均匀开设有多个定位孔5，定位孔5内部设有定位杆6，放置板4下端内壁开设有放置槽7，放置槽7内左侧内部设有调节杆8，调节杆8右侧呈线性结构设有多个限位板9，作业平台1右侧顶面安装有锯子10。
24.具体的，调节杆8左壁连接有拉杆801，拉杆801左端外壁穿过放置槽7内壁延伸至外部，调节杆8右壁呈线性结构开设有多个插槽802，插槽802起到对限位板9的限位。
25.进一步的，限位板9左端外壁与插槽802内壁滑动配合，限位板9左端端面通过弹簧
901与插槽802内壁连接固定，限位板9顶面呈线性结构开设有限位槽902，限位槽902上端开设有斜面，限位槽902起到对定位杆6的限位。
26.再进一步的，定位杆6顶面呈凸起结构设置，定位杆6底面连接有卡勾601，卡勾601与限位槽902内壁活动卡接，卡勾601起到对定位杆6的固定。
27.除此之外，放置板4右端顶面开设有u型槽401，放置板4顶面的定位孔5内壁焊接有固定环402，固定环402顶面连接有拉簧403，拉簧403上端与定位杆6底面连接固定，拉簧403起到对定位杆6的复位。
28.工作原理：当需要对不规则的木材进行切割时，可以将木材需要切割的位置放置在u型槽401的上方，然后将木材向下压，使得木材与定位杆6接触，由于木材为不规则的形状，使得木材接触的定位杆6会向下移动，使得定位杆6下端的卡勾601会与限位板9上的限位槽902上方接触，由于限位槽902上端开设有斜面，在卡勾601的作用下会使得限位板9向左侧移动，使得卡勾601进入到限位槽902内部，然后在弹簧901的作用下限位板9会将卡勾601固定在限位槽902内，从而使得下移的定位杆6进行固定，此时木材周围的没有与其底面接触的定位杆6会对木材进行限位，使得装置可以对不规则的木材进行固定，然后利用液压杆3推动放置板4，使得木材在锯子10的作用下进行切割，通过设置调节杆8，当木材切割完毕后，将木材取下，然后利用拉杆801将调节杆8向左侧拉，使得调节杆8带动弹簧901连接的限位板9向左侧移动，从而使得限位槽902内的卡勾601在拉簧403的作用下从限位槽902内移出，从而使得拉簧403连接的定位杆6从定位孔5内移出，使得定位杆6可以快速统一复位，便于快速进行下一个木材的切割。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。