1.本实用新型属于胶合板技术领域，具体涉及一种耐热胶合板用胶水处理装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
3.在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板，在胶合板生产时，往往需要对胶合板表面的胶水进行处理，因此需要一种胶合板用胶水处理装置，而传统的处理装置大多没有较好的固定装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐热胶合板用胶水处理装置，解决了传统的处理装置大多没有较好的固定装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热胶合板用胶水处理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有转动盘，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部设置有固定装置，所述底座的顶部设置有连接盘，所述连接盘的表面设置有液压泵，所述底座的一端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的一端连接有第二气缸，所述第二气缸的一端连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端连接有刷胶装置，所述底座的一侧设置有刮胶装置。
6.优选的，所述固定装置包括垫板，所述垫板的一端设置有收缩架，所述收缩架的内部设置有第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的一端连接有挡板。
7.优选的，所述底座的底部设置有第四电机，所述底座的顶部开设有圆形凹槽，所述第四电机的输出端延伸至圆形凹槽的内部与转动盘连接。
8.优选的，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有连接架，所述连接架的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有按压盘。
9.优选的，所述刷漆装置包括滑槽块，所述滑槽块的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二螺柱，所述第二螺柱的表面设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端连接有毛刷。
10.优选的，所述刮胶装置包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺柱，所述第一螺柱的表面通过滑块连接有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端连接有铲板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在对胶合板进行固定时，可将胶合板放置在垫板的表面，通过第三自动伸缩杆可带动挡板进行上下移动，可通过挡板对胶合板的两端进行格挡，通过第三气缸可带动固定板与固定装置进行左右移动，方便对不同大小的胶合板进行固定，通过第一气缸可带动伸缩板与固定装置进行上下移动，方便对板材进行固定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
18.图5为本实用新型收缩架的立体结构图。
19.图中：1底座；2固定板；3伸缩板；4第一气缸；5第一螺柱；6第一电机；7连接盘；8液压泵；9液压杆；10第二电机；11按压盘；12连接架； 13第一连接柱；14第二气缸；15第二连接柱；16滑槽块；17第三气缸；18 滑槽；19垫板；20第二螺柱；21第三电机；22第一自动伸缩杆；23毛刷； 24第二自动伸缩杆；25铲板；26圆形凹槽；27第四电机；28收缩架；29第三自动伸缩杆；30挡板；31转动盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种耐热胶合板用胶水处理装置，包括底座1，底座1的顶部设置有转动盘31，底座1的表面开设有滑槽18，滑槽18的内部设置有第三气缸17，第三气缸17的输出端连接有固定板2，固定板2的内部设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端连接有伸缩板3，伸缩板3的顶部设置有固定装置，底座1的顶部设置有连接盘7，连接盘7的表面设置有液压泵8，底座1的一端设置有第一连接柱13，第一连接柱13的一端连接有第二气缸14，第二气缸14的一端连接有第二连接柱15，第二连接柱15的一端连接有刷胶装置，底座1的一侧设置有刮胶装置，在使用时，通过第三气缸17可带动固定板2与后续的固定装置进行左右移动，方便对不同大小的胶合板进行固定，通过第一气缸4可带动伸缩板3与固定装置进行上下移动，方便对板材进行固定，通过第二气缸14可带动第二连接柱 15与刷胶装置进行上下移动，方便进行刷胶
22.具体的，固定装置包括垫板19，垫板19的一端设置有收缩架28，收缩架28的内部设
置有第三自动伸缩杆29，第三自动伸缩杆29的一端连接有挡板30，在对胶合板进行固定时，可将胶合板放置在垫板19的表面，通过第三自动伸缩杆29可带动挡板30进行上下移动，可通过挡板30对胶合板的两端进行格挡，从而对胶合板进行限制，方便后续装置进行固定住胶合板。
23.具体的，底座1的底部设置有第四电机27，底座1的顶部开设有圆形凹槽26，第四电机27的输出端延伸至圆形凹槽26的内部与转动盘31连接，通过第四电机27可带动转动盘31与固定装置进行转动，从而带动胶合板进行转动，方便对胶合板表面的胶进行处理。
24.具体的，液压泵8的输出端连接有液压杆9，液压杆9的一端连接有连接架12，连接架12的内部设置有第二电机10，第二电机10的输出端连接有按压盘11，通过液压泵8与液压杆9可带动按压盘11进行上下伸缩，在将两个胶合板重合放置完毕后，可通过按压盘11对胶合板进行按压，方便胶合板进行胶合，通过也可起到固定胶合板的效果，通过第二电机10可带动按压盘11 进行转动，方便胶合板进行转动。
25.具体的，刷漆装置包括滑槽块16，滑槽块16的一端设置有第三电机21，第三电机21的输出端连接有第二螺柱20，第二螺柱20的表面设置有第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22的一端连接有毛刷23，在将喷完胶后的胶合板放置在固定装置表面后，可通过毛刷23对胶合板表面的胶水涂刷均匀，方便后续使用，通过第三电机21可带动第二螺柱20转动，通过第二螺柱20 可带动毛刷23进行左右移动，方便进行刷胶，通过第一自动伸缩杆22可带动毛刷23进行前后移动，方便对胶合板进行刷胶。
26.具体的，刮胶装置包括第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一螺柱 5，第一螺柱5的表面通过滑块连接有第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆 24的一端连接有铲板25，通过铲板25可对胶合板两端的胶进行处理，通过第一电机6可带动第一螺柱5进行转动，通过第一螺柱5可带动铲板进行左右移动，通过第二自动伸缩杆24可带动铲板25进行前后移动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底座1、固定板2、转动盘31、固定板2、第四电机27、伸缩板3、第一气缸4、垫板19、收缩架28、第三自动伸缩杆29、挡板30、连接盘7、液压泵8、液压杆9、第二电机10、连接架12、按压盘11、圆形凹槽26可对胶合板进行固定，固定板6、第一螺柱5、第二自动伸缩杆24、铲板25可处理胶合板四周的胶, 第一连接柱13、第二气缸14、第二连接柱15、滑槽块16、第三电机21、第二螺柱20、第一自动伸缩杆22、毛刷23可将胶合板表面的胶刷匀，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。