1.本发明涉及胶合板制造技术领域，具体涉及一种杨木板材胶合板连续制成系统及其生产工艺。
背景技术：
2.胶合板又称复合板，一般分为：金属胶合板，木材胶合板，彩钢胶合板，岩棉胶合板等等，木材胶合板叠合成型时的生产步骤主要分为：
3.1.干燥、将单板进行干燥；
4.2.叠合：将单板依次叠放在定位台上，然后在单板上涂胶，然后将多个单板进行叠合；
5.3.冷压、将叠合好的胶合板送至冷压机，冷压至胶合板成型；
6.4.热压、冷压好的胶合板移送至热压机中，使胶合板被夹持在热压机中相邻的加热板之间，以使胶合板中的胶液完全固化；
7.在实际生产时，往往需要将经过冷压后的胶合板放入热压机中进行加热挤压，但在实际进行热压工作时，往往需要将热压后的胶合板从热压机中取出，然后将待热压的胶合板放入热压机中，在将胶合板从热压机中取出以及放入时，此时的热压机不进行工作，即无法进行连续生产，工作效率较低；
8.一般传统树脂浸渍增强单板，均存在单板脆性增加、容易开裂破碎，而且处理单板的胶合性能变差。
9.因此，需要一种杨木板材胶合板连续制成系统及其生产工艺，以克服上述问题的发生。
技术实现要素：
10.为了解决上述问题，本发明提供了一种杨木板材胶合板连续制成系统及其生产工艺，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
11.本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种杨木板材胶合板连续制成系统，包括用于对胶合板进行热压的热压机，所述热压机上设置有滑动机构，所述热压机上通过滑动机构依次滑动设置有用于盛放胶合板的第一托板机构和第二托板机构；
12.所述滑动机构包括设置在热压机上的导轨、滑动设置在导轨内部的基板、用于带动基板在导轨内部进行滑动的传动组件；
13.所述传动组件包括固定设置在热压机上的电机、通过电机带动旋转的齿轮、开设在基板侧部且与齿轮啮合连接的齿槽；
14.所述第一托板机构包括通过弹性连接组件竖向堆叠设置的多个托盘、开设在托盘内部用于通入热蒸气对胶合板进行加热的加热道槽、用于将热蒸气通入加热道槽的连接管；
15.所述弹性连接组件包括开设在托盘上的连接槽、设置在连接槽内部的连接块、套
接在连接块外部的弹簧。
16.作为上述技术方案的进一步说明：
17.所述热压机包括设置在地面上的机架、设置在机架内部的下压板、通过液压推杆活动设置在机架内部的上压板。
18.所述连接管为软管，所述连接管连通多个托盘。
19.所述第一托板机构的结构与第二托板机构的结构相同。
20.多个所述托盘中位于最下方的托盘螺栓连接在基板上。
21.所述基板的形状大小与导轨内部的形状大小相适配。
22.一种杨木板材胶合板生产工艺，用于对组成胶合板的单板旋切以及单板的树脂浸渍，包括以下步骤：步骤s101，旋切薄单板并将木段旋圆，将旋圆后木段使用碳酸钠水溶液软化处理后进行厚单板旋切；步骤s102，将混合树脂与路易斯酸混合后对单板进行浸渍。
23.作为上述技术方案的进一步说明：
24.在步骤s102中，所述混合树脂由2d树脂和六羟树脂组成；所述路易斯酸包括氯化钙、氯化锌中的一种或多种。
25.本发明的有益效果为：
26.1.在实际生产工作进行时，通过第一托板机构3和第二托板机构4之间的交替配合，使得在将胶合板在装入取出时，热压机1可持续进行热压工作，便于连续生产制成的进行；
27.2.混合树脂具有高渗透性，使树脂不会在单板表面形成影响胶合的树脂膜，另一方面路易斯酸与软化处理填充到细胞腔、纤维无定性区中的碳酸钠反应形成微晶碳酸钙起到填充增强防水功能，同时所产生的酸性物质促进2d树脂和六羟树脂与木材的活性基团起交联反应，极大地提高单板强度、硬度和阻燃性能，改善了单板防水性能和尺寸稳定性。
附图说明
28.图1为本发明第一视角的结构示意图；
29.图2为本发明第二视角的结构示意图；
30.图3为图2中a处的结构放大示意图；
31.图4为本发明第一托板机构处的结构示意图；
32.图5为本发明第一托板机构处的剖视示意图；
33.图6为图5中a处的结构放大示意图；
34.图7为本发明托盘处的剖视示意图。
35.图中：1、热压机；11、机架；12、下压板；13、液压推杆；14、上压板；2、滑动机构；21、导轨；22、基板；23、传动组件；231、电机；232、齿轮；233、齿槽；3、第一托板机构；31、弹性连接组件；311、连接槽；312、连接块；313、弹簧；32、托盘；33、加热道槽；34、连接管；4、第二托板机构。
具体实施方式
36.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
37.参见图1至图7，本发明公开了一种杨木板材胶合板连续制成系统及其生产工艺，本技术提出的杨木板材胶合板连续制成系统，包括用于对胶合板进行热压的热压机1，热压机1上设置有滑动机构2，热压机1上通过滑动机构2依次滑动设置有用于盛放胶合板的第一托板机构3和第二托板机构4，在实际生产工作进行时，首先将胶合板放入第一托板机构3中，然后将第一托板机构3通过滑动机构2移动至热压机1中进行热压工作，第一托板机构3中的胶合板在进行热压时，将待热压的胶合板放入第二托板机构4中，第一托板机构3中的胶合板在热压结束后，通过滑动机构2带动移动，从而使得第二托板机构4进入热压机1中，同时第一托板机构3从热压机1中移出，此时可将第一托板机构3中已经热压完成的胶合板取出，然后放入待热压的胶合板，第二托板机构4在热压结束后，继续通过滑动机构2带动移动，使得第一托板机构3进入热压机1中对其内部的胶合板开始热压工作，以此循环进行生产工作，即在实际生产工作进行时，通过第一托板机构3和第二托板机构4之间的交替配合，使得在将胶合板在装入取出时，热压机1可持续进行热压工作，便于连续生产制成的进行；
38.作为本技术的进一步说明：滑动机构2包括设置在热压机1上的导轨21、滑动设置在导轨21内部的基板22、用于带动基板22在导轨21内部进行滑动的传动组件23；传动组件23包括固定设置在热压机1上的电机231、通过电机231带动旋转的齿轮232、开设在基板22侧部且与齿轮232啮合连接的齿槽233，在实际使用时，电机231带动齿轮232进行转动，齿轮232在转动后通过与其啮合连接的齿槽233带动基板22在导轨21中进行滑动，从而带动第一托板机构3和第二托板机构4在热压机1中进行移动。
39.作为本技术的进一步说明：第一托板机构3包括通过弹性连接组件31竖向堆叠设置的多个托盘32、开设在托盘32内部用于通入热蒸气对胶合板进行加热的加热道槽33、用于将热蒸气通入加热道槽33的连接管34，连接管34外接蒸气发生装置从而提供热蒸气，在实际使用时，将胶合板放置在托盘32之间，第一托板机构3在被挤压时，弹性连接组件31被压缩从而使得多个托盘32之间相互靠近，从而对胶合板进行挤压，同时连接管34外接的蒸汽发生装置所提供的热蒸气被连接管34通入加热道槽33中，从而对胶合板进行加热。
40.作为本技术的进一步说明：弹性连接组件31包括开设在托盘32上的连接槽311、设置在连接槽311内部的连接块312、套接在连接块312外部的弹簧313，弹性连接组件31在被压缩时，连接块312被压入连接槽311中，同时弹簧313被压缩，在将第一托板机构3从热压机1中取出后，多个托盘32之间在弹簧313的作用下被分离，从而可将胶合板从多个托盘32中取出。
41.作为本技术的进一步说明：热压机1包括设置在地面上的机架11、设置在机架11内部的下压板12、通过液压推杆13活动设置在机架11内部的上压板14，在进行挤压时，上压板14在液压推杆13的带动下向下进行移动，从而在上压板14和下压板12的配合下进行挤压。
42.作为本技术的进一步说明：连接管34为软管，在多个托盘32移动时，连接管34不影响托盘32的正常移动，且可向多个托盘32通入热蒸气，连接管34连通多个托盘32，连接管34外接蒸汽发生装置，从而将蒸汽发生装置所提供的热蒸气通入多个托盘32中的加热道槽33中，。
43.作为本技术的进一步说明：第一托板机构3的结构与第二托板机构4的结构相同，在实际使用时的使用方式相同。
44.作为本技术的进一步说明：多个托盘32中位于最下方的托盘32螺栓连接在基板22
上，可将第一托板机构3和第二托板机构4在基板22上通过螺栓进行更换。
45.作为本技术的进一步说明：基板22的形状大小与导轨21内部的形状大小相适配，使得基板22可在导轨21中平稳进行滑动。
46.本技术提出的杨木板材胶合板生产工艺，用于对组成胶合板的单板旋切以及单板的树脂浸渍，包括以下步骤：
47.步骤s101，旋切薄单板并将木段旋圆，将旋圆后木段使用碳酸钠水溶液软化处理后进行厚单板旋切；步骤s102，将混合树脂与路易斯酸混合后对单板进行浸渍；混合树脂由2d树脂和六羟树脂组成；路易斯酸包括氯化钙、氯化锌中的一种或多种。
48.混合树脂具有高渗透性，使树脂不会在单板表面形成影响胶合的树脂膜，另一方面路易斯酸与软化处理填充到细胞腔、纤维无定性区中的碳酸钠反应形成微晶碳酸钙起到填充增强防水功能，同时所产生的酸性物质促进2d树脂和六羟树脂与木材的活性基团起交联反应，极大地提高单板强度、硬度和阻燃性能，改善了单板防水性能和尺寸稳定性。
49.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
52.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。