1.本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种快速截取加固木方的装置。
背景技术:2.木材由于需要进行各种不同的尺寸和形状,需要进行测量和切割,在是用木材切割机时,通常采用单边滑动贴合,然后人手压紧固定的方式进行定位,这样虽然能够满足切割作业要求,人手压紧的方式很容易出现松动,且在针对于大批量的相同尺寸加工时,需要反对准确,造成了操作不便,且采用卷尺测量不仅容易造成测量误差,而且反复测量操作繁琐,为此提出一种快速截取加固木方的装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种快速截取加固木方的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速截取加固木方的装置,包括底座,所述底座上表面开设螺纹孔,所述底座上表面分别固定安装切割机、垫板和卡板,所述垫板侧壁和卡板侧壁贴合l型导向杆,所述l型导向杆上表面开设插孔,所述插孔内壁插接螺栓,所述螺栓侧壁螺接螺纹孔内壁,所述l型导向杆侧壁贴合滑管,所述滑管下表面右端固定安装滑轮,所述滑管下表面左端开设退位槽,所述滑管上表面开设通孔,所述上表面固定安装螺管,所述螺管内壁螺接螺杆,所述螺杆上表面固定安装转柄,所述滑管上表面左端固定装配拦截装置。
5.优选的,所述拦截装置包括l型拦截板,所述l型拦截板下表面分别开设凹槽和卡槽,所述滑管上表面固定连接卡杆,所述卡杆侧壁卡接卡槽内壁,所述凹槽内壁顶端固定安装弹簧,所述弹簧下表面转动连接滑管上表面。
6.优选的,所述滑管上表面上表面固定安装支撑管,所述支撑管外侧壁贴合凹槽内壁。
7.优选的,所述l型导向杆上表面开设刻度槽。
8.优选的,所述l型导向杆上表面开设收纳槽,所述收纳槽和插孔相互连通。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种快速截取加固木方的装置,具有l型导向杆、滑管和拦截装置结构,通过滑管在l型导向杆侧壁滑动,能够对不同木料的切割时的伸长端进行调节,借助螺杆进行旋拧固紧,并且在针对相同批次的木料等尺寸加工时,无需反复对准固定,开设有刻度槽方便进行长度测算,通过拦截装置的转动,使得对具有末端倾斜面的木料进行支撑,避免出现滑动,造成切割偏移,木料报废,舍弃了卷尺的测量反复多次测量,实现了无需手动固紧压制,在多个等尺寸的不同木架加工中可在相同位置顶死,无需反复校准,能够进行调节适应不同木料的加工长度,避免卷尺反复测量的目的。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图;
11.图2为本实用新型的螺管局部剖切后及其连接结构示意图;
12.图3为本实用新型的l型拦截板结构示意图;
13.图4为本实用新型的l型导向杆局部剖切及其连接结构示意图;
14.图5为本实用新型的底座及其连接结构示意图;
15.图6为图2中a处放大图。
16.图中:1底座、101螺纹孔、2切割机、3垫板、4卡板、5l型导向杆、501插孔、502刻度槽、503收纳槽、6螺栓、7滑管、701退位槽、702通孔、8滑轮、9螺管、10螺杆、11转柄、12拦截装置、1201l型拦截板、1202凹槽、1203卡槽、1204卡杆、1205弹簧、13支撑管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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6,本实用新型提供一种技术方案:一种快速截取加固木方的装置,包括底座1,底座1上表面开设螺纹孔101,底座1上表面分别固定安装切割机2、垫板3和卡板4,垫板3侧壁和卡板4侧壁贴合l型导向杆5,l型导向杆5上表面开设插孔501,插孔501内壁插接螺栓6,螺栓6侧壁螺接螺纹孔101内壁,l型导向杆5侧壁贴合滑管7,滑管7下表面右端固定安装滑轮8,滑管7下表面左端开设退位槽701,滑管7上表面开设通孔702,7上表面固定安装螺管9,螺管9内壁螺接螺杆10,螺杆10上表面固定安装转柄11,滑管7上表面左端固定装配拦截装置12,切割机自身带有后向的挡块,避免木料向后移动,滑管和l型导向杆右端纵向截面为正方形,避免出现滑管转动,螺管内壁具有螺纹与螺杆螺接,l型导向杆表面粗糙磨砂处理,滑管内壁采用打磨光滑处理,切割机外接外部电源,通过卡板和前后的垫板对l型导向杆左端底部进行卡接固定,切割机底座上表面与l型导向杆上表面水平,滑管的横向长度加所需公差(取值3mm)等于切割机刀片到l型导向杆左侧壁之间的距离,螺栓起到辅助固定的作用。
19.具体而言,拦截装置12包括l型拦截板1201,l型拦截板1201下表面分别开设凹槽1202和卡槽1203,滑管7上表面固定连接卡杆1204,卡杆1204侧壁卡接卡槽1203内壁,凹槽1202内壁顶端固定安装弹簧1205,弹簧1205下表面转动连接滑管7上表面,卡杆和卡槽分别设置一百八十个,使得l型拦截板的转动单位为两度,l型板左侧壁和滑管左侧壁水平,卡杆和卡槽纵向截面为直角三角形,卡杆的直角面为连续的顺时针朝向,通过l型板的转动使得更够通过调节对切割机刀片和滑管左侧壁进行平行,使得之间的截取长度更准确。
20.具体而言,滑管7上表面上表面固定安装支撑管13,支撑管13外侧壁贴合凹槽1202内壁,通过支撑管对凹槽的贴合使得l型导向杆具有支撑限位,避免l型拦截板产生偏移。
21.具体而言,l型导向杆5上表面开设刻度槽502,加设刻度槽,且相邻刻度槽中间部位为一厘米间隔,方便使用者观察测量。
22.具体而言,l型导向杆5上表面开设收纳槽503,收纳槽503和插孔501相互连通,加
设收纳槽对螺栓进行收纳隐藏,避免对滑管产生限位。
23.工作原理:当本实用新型在使用时,将装置组装完毕后,先用l型导向杆5和滑管7量取长度l(l型导向杆5左侧壁和滑管7右侧壁之间的距离),在l型导向杆5侧壁滑动,通过l型拦截板1201左侧壁对木材进行右端拦截限位,然后旋拧螺杆10使得螺杆10下表面接触l型导向杆5上表面即可完成固定,实际加固的尺寸需要l+所需公差(3mm),这样方便对外部装配时进行顶紧,正常情况下,量好的l导向杆5和滑管7放入卡板4和垫板3之间直接截取,之后将相同切割尺寸的木材放置在切割机2上右端接触l型拦截板1201左侧壁即可完成固定然后切割。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种快速截取加固木方的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面开设螺纹孔(101),所述底座(1)上表面分别固定安装切割机(2)、垫板(3)和卡板(4),所述垫板(3)侧壁和卡板(4)侧壁贴合l型导向杆(5),所述l型导向杆(5)上表面开设插孔(501),所述插孔(501)内壁插接螺栓(6),所述螺栓(6)侧壁螺接螺纹孔(101)内壁,所述l型导向杆(5)侧壁贴合滑管(7),所述滑管(7)下表面右端固定安装滑轮(8),所述滑管(7)下表面左端开设退位槽(701),所述滑管(7)上表面开设通孔(702),所述(7)上表面固定安装螺管(9),所述螺管(9)内壁螺接螺杆(10),所述螺杆(10)上表面固定安装转柄(11),所述滑管(7)上表面左端固定装配拦截装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速截取加固木方的装置,其特征在于:所述拦截装置(12)包括l型拦截板(1201),所述l型拦截板(1201)下表面分别开设凹槽(1202)和卡槽(1203),所述滑管(7)上表面固定连接卡杆(1204),所述卡杆(1204)侧壁卡接卡槽(1203)内壁,所述凹槽(1202)内壁顶端固定安装弹簧(1205),所述弹簧(1205)下表面转动连接滑管(7)上表面。3.根据权利要求2所述的一种快速截取加固木方的装置,其特征在于:所述滑管(7)上表面上表面固定安装支撑管(13),所述支撑管(13)外侧壁贴合凹槽(1202)内壁。4.根据权利要求1所述的一种快速截取加固木方的装置,其特征在于:所述l型导向杆(5)上表面开设刻度槽(502)。5.根据权利要求1所述的一种快速截取加固木方的装置,其特征在于:所述l型导向杆(5)上表面开设收纳槽(503),所述收纳槽(503)和插孔(501)相互连通。
技术总结本实用新型公开了一种快速截取加固木方的装置,包括底座,底座上表面开设螺纹孔,底座上表面分别固定安装切割机、垫板和卡板,垫板侧壁和卡板侧壁贴合L型导向杆,L型导向杆上表面开设插孔,插孔内壁插接螺栓,螺栓侧壁螺接螺纹孔内壁,L型导向杆侧壁贴合滑管,滑管下表面右端固定安装滑轮,滑管下表面左端开设退位槽,滑管上表面开设通孔,上表面固定安装螺管,螺管内壁螺接螺杆,实现了无需手动固紧压制,在多个等尺寸的不同木架加工中可在相同位置顶死,无需反复校准,能够进行调节适应不同木料的加工长度,避免卷尺反复测量的目的。避免卷尺反复测量的目的。避免卷尺反复测量的目的。
技术研发人员:王跃兵
受保护的技术使用者:大连埃玛玻璃配套服务有限公司
技术研发日:2021.01.30
技术公布日:2021/12/14