1.本实用新型涉及多排钻技术领域，具体为一种竹盒开孔用专用多排钻。


背景技术：

2.排钻，具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械，有单排、三排、六排等，又名刷钻机，排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作，由机械自动完成，多排钻可用于很多领域，例如在竹盒生产过程中，通常会借助多排钻对竹盒进行钻孔，但是现有的多排钻无法对竹盒进行固定，影响多排钻的工作效率，且现有的多排钻难以更换钻头，影响多排钻的灵活性。
3.现有的一种竹盒开孔用专用多排钻存在以下几点问题：
4.1、现有的多排钻无法对竹盒进行固定，需要工作人员借助其他工具对竹盒进行固定，不仅需要工作人员从旁协助，还会耽误工作时间，影响多排钻的工作效率。
5.2、多排钻在长时间工作下，极易导致钻头损坏，因此工作人员需要取下已损坏的钻头，但是现有的多排钻难以更换钻头，导致工作人员需要花费较多时间对其进行维修，影响多排钻的灵活性。
6.为此，我们设计了一种竹盒开孔用专用多排钻。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹盒开孔用专用多排钻，解决了上述背景技术中提出的现有的多排钻无法对竹盒进行固定，影响多排钻的工作效率，且现有的多排钻难以更换钻头，影响多排钻的灵活性的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种竹盒开孔用专用多排钻，包括工作平台、支撑板、支撑块、活动板以及螺纹杆，所述工作平台底部设有两组支撑板，两组支撑板分别与工作平台固定连接，且工作平台上表面固定连接有支撑块，支撑板正面设有活动板，活动板与支撑板固定连接，且活动板上表面所开设螺纹孔内螺纹连接有两组螺纹杆，并且活动板内设有两组传动杆。
10.进一步的，所述螺纹杆底部设有固定板，固定板与两组螺纹杆活动连接。
11.进一步的，所述固定板底部设有若干组固定块，每组固定块分别与固定板固定连接，且每组固定块侧表面设有固定圈，固定圈与固定块侧表面所开设固定螺纹相配合使用。
12.进一步的，所述固定块内设有嵌合杆，嵌合杆与固定块内壁所设置嵌合块相配合使用，且嵌合杆底部固定连接有钻头。
13.进一步的，所述活动板内设有四组齿轮，四组齿轮分别通过固定轴与活动板活动连接，四组齿轮两两相配合使用，且其中两组齿轮侧面固定连接有发动机，另外两组齿轮底部固定连接传动杆。
14.进一步的，所述传动杆底部设有加压板，加压板分别与两组传动杆活动连接。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，通过对此装置增设了传动杆以及加压板，使此装置可以对竹盒进行固定夹持，无需工作人员再去借助其他工具，亦无需工作人员从旁协助，不仅减少了人力，还减少了工作时间，有效的提升了此装置的工作效率，工作人员只需要将竹盒放置在加压板底部，然后启动发动机，使发动机带动齿轮转动，从而使齿轮带动传动杆转动，在传动杆转动下，加压板便会下降并压住竹盒，使竹盒无法移动，此时，便可以对竹盒进行钻孔加工，反之，便可以取出竹盒。
17.2、该实用新型，通过对此装置进行了改进，使工作人员可以快速取下钻头或者安装钻头，工作人员只需要转动固定圈，使固定圈远离固定块，此时，固定块便会带动嵌合块张开，通过此方式，便可以将钻头取下，反之，工作人员只需要反方向转动固定圈，便可以使固定块带动嵌合块收拢，此时，钻头便会在固定在固定块内，有效的提升了此装置的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型中活动板剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型中钻头结构示意图。
22.图中：1、工作平台；2、支撑板；3、支撑块；4、活动板；5、螺纹杆；6、固定板；7、传动杆；8、加压板；9、钻头；10、固定块；11、固定圈；12、嵌合杆；13、嵌合块；14、固定螺纹；15、齿轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参看图1
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4：一种竹盒开孔用专用多排钻，包括工作平台1、支撑板2、支撑块3、活动板4以及螺纹杆5，工作平台1底部设有两组支撑板2，两组支撑板2分别与工作平台1固定连接，且工作平台1上表面固定连接有支撑块3，支撑板2正面设有活动板4，活动板4与支撑板2固定连接，且活动板4上表面所开设螺纹孔内螺纹连接有两组螺纹杆5，并且活动板4内设有两组传动杆7。
25.参照图2，螺纹杆5底部设有固定板6，固定板6与两组螺纹杆5活动连接，参照图4，固定板6底部设有若干组固定块10，每组固定块10分别与固定板6固定连接，且每组固定块10侧表面设有固定圈11，固定圈11与固定块10侧表面所开设固定螺纹14相配合使用，固定块10内设有嵌合杆12，嵌合杆12与固定块10内壁所设置嵌合块13相配合使用，嵌合块13可以增加固定块10的摩擦力，使嵌合杆12在固定块10内不易松动，且嵌合杆12底部固定连接有钻头9，钻头9可以对竹盒进行转孔，工作人员只需要转动固定圈11，使固定圈11远离固定块10，此时，固定块10便会带动嵌合块13张开，通过此方式，便可以将钻头9取下，反之，工作
人员只需要反方向转动固定圈11，便可以使固定块10带动嵌合块13收拢，此时，钻头9便会在固定在固定块10内。
26.参照图3，活动板4内设有四组齿轮15，四组齿轮15分别通过固定轴与活动板4活动连接，四组齿轮15两两相配合使用，且其中两组齿轮15侧面固定连接有发动机，另外两组齿轮15底部固定连接传动杆7，传动杆7底部设有加压板8，加压板8分别与两组传动杆7活动连接，加压板8可以对竹盒固定，工作人员只需要将竹盒放置在加压板8底部，然后启动发动机，使发动机带动齿轮15转动，从而使齿轮15带动传动杆7转动，在传动杆7转动下，加压板8便会下降并压住竹盒，使竹盒无法移动，此时，便可以对竹盒进行钻孔加工，反之，便可以取出竹盒。
27.综上所述，本实用新型在使用时，通过对此装置增设了传动杆7以及加压板8，使此装置可以对竹盒进行固定夹持，无需工作人员再去借助其他工具，亦无需工作人员从旁协助，不仅减少了人力，还减少了工作时间，有效的提升了此装置的工作效率，工作人员只需要将竹盒放置在加压板8底部，然后启动发动机，使发动机带动齿轮15转动，从而使齿轮15带动传动杆7转动，在传动杆7转动下，加压板8便会下降并压住竹盒，使竹盒无法移动，此时，便可以对竹盒进行钻孔加工，反之，便可以取出竹盒，通过对此装置进行了改进，使工作人员可以快速取下钻头9或者安装钻头9，工作人员只需要转动固定圈11，使固定圈11远离固定块10，此时，固定块10便会带动嵌合块13张开，通过此方式，便可以将钻头9取下，反之，工作人员只需要反方向转动固定圈11，便可以使固定块10带动嵌合块13收拢，此时，钻头9便会在固定在固定块10内，有效的提升了此装置的灵活性。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。