1.本实用新型涉及热压机领域，尤其涉及一种纤维板热压机。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“纤维板热压机”，其申请号为“201821842935.4”，该专利主要通过电加热丝对纤维板的两面进行加热，使得纤维板受热均匀，同时限位板可以对纤维板的两侧进行限位，防止纤维板的内部原料由于冲压被挤压出来，从而使得纤维板的结合力和上下面的结合力一致，通过活动板带动滑套向下运动，滑套对活动板起到一个限位作用，但是在给纤维板进行热压时，多层的纤维板容易对不齐位置，导致热压质量较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维板热压机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维板热压机，包括底座，所述底座上端面固定连接有工作箱，所述底座内壁侧边固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有第一丝杠，所述第一丝杠上设置有第一移动块，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一移动块顶端固定连接于滑块底端；
6.所述工作箱内设置第二丝杠，所述第二丝杠上设置有第二移动块，所述第二移动块上固定连接有电缸，所述电缸一端延伸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有伸缩弹簧柱，所述伸缩弹簧柱另一端固定连接有固定板，所述固定板另一端连接有安装架，所述安装架内设置有压制辊。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一丝杠与第一移动块螺纹连接，所述第一移动块上端面与底座内壁顶端相接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一丝杠远离第一电机一端贯穿底座侧边且与底座转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作箱内壁侧边固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于第二丝杠。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二丝杠贯穿第二移动块且与第二移动块螺纹连接，所述第二移动块一侧与工作箱内壁侧边相接触。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作箱顶端固定连接有液压缸，所述液压缸底端延伸设置有伸缩杆第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定连接有热压块。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑块顶端固定连接有放置板，所述工作箱两侧边均开设有进出口。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述安装架内转动连接有转轴，所述压制辊固定连接于转轴上。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置的第一丝杠、第一移动块、滑块等，通过第一丝杠与第一移动块之间的螺纹作用，可以调节放置板左右位置，方便输送纤维板，大大降低了劳动强度，提升了生产效率。
23.2、本实用新型通过设置的第二丝杠、第二移动块、电缸、压制辊等，通过第二丝杠与第二移动块之间的螺纹作用可以调节压制辊在第二移动块上左右移动，可以在进行热压前对多层纤维板的位置进行排列梳理对齐，提高加工精度。
24.3、本实用新型通过设置的伸缩弹簧柱，可以对压制辊起到一个缓冲的空间，避免电缸用力过大损坏装置。
25.4、本实用新型全程使用机械代替人工加工，自动化程度高，结构简单且便于操作。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种纤维板热压机的立体示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种纤维板热压机的正视剖视图；
28.图3为本实用新型提出的一种纤维板热压机的工作箱的俯视剖视图；
29.图4为图1中a处的放大图。
30.图例说明：
31.1、底座；2、工作箱；3、液压缸；4、进出口；5、滑槽；6、第一移动块；7、第一丝杠；8、第一电机；9、放置板；10、热压块；11、第一伸缩杆；12、滑块；13、第二电机；14、第二丝杠；15、第二移动块；16、电缸；17、第二伸缩杆；18、安装板；19、伸缩弹簧柱；20、固定板；21、安装架；22、转轴；23、压制辊。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维板热压机，包括底座1，其特征在于：底座1上端面固定连接有工作箱2，底座1内壁侧边固定连接有第一电机8，第一电机8一端延伸设置有第一丝杠7，第一丝杠7上设置有第一移动块6，底座1上端面开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块12，第一移动块6顶端固定连接于滑块12底端，第一丝杠7与第一移动块6螺纹连接，第一移动块6上端面与底座1内壁顶端相接触，第一丝杠7远离第一电机8一端贯穿底座1侧边且与底座1转动连接，通过第一丝杠7与第一移动块6之间的螺纹作用，可以调节放置板9左右位置，方便输送纤维板，大大降低了劳动强度，提升了生产效率。
35.工作箱2内设置第二丝杠14，第二丝杠14上设置有第二移动块15，第二移动块15上固定连接有电缸16，电缸16一端延伸设置有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17另一端固定连接有安装板18，安装板18上固定连接有伸缩弹簧柱19，可以对压制辊23起到一个缓冲的空间，避免电缸16用力过大损坏装置，伸缩弹簧柱19另一端固定连接有固定板20，固定板20另一端连接有安装架21，安装架21内设置有压制辊23，工作箱2内壁侧边固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接于第二丝杠14，第二丝杠14贯穿第二移动块15且与第二移动块15螺纹连接，第二移动块15一侧与工作箱2内壁侧边相接触，通过第二丝杠14与第二移动块15之间的螺纹作用可以调节压制辊23在第二移动块15上左右移动，可以在进行热压前对多层纤维板的位置进行排列梳理对齐，提高加工精度。
36.工作箱2顶端固定连接有液压缸3，液压缸3底端延伸设置有伸缩杆第一伸缩杆11，第一伸缩杆11底端固定连接有热压块10，滑块12顶端固定连接有放置板9，工作箱2两侧边均开设有进出口4，安装架21内转动连接有转轴22，压制辊23固定连接于转轴22上，该装置全程使用机械代替人工加工，自动化程度高，结构简单且便于操作。
37.工作原理：在实际使用该热压机对纤维板进行热压时，通过第一丝杠7与第一移动块6之间的螺纹作用，可以调节放置板9左右位置，方便输送纤维板，将纤维板通过进出口4进入工作箱2，然后第二电机13带动第二丝杠14转动，通过第二丝杠14与第二移动块15之间的螺纹作用可以调节压制辊23在第二移动块15上左右移动，可以在进行热压前对多层纤维板的位置进行排列梳理对齐，提高加工精度，然后液压缸3工作，使热压块10对纤维板进行热压，加工完成后再通过进出口4运出工作箱2。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。