1.本实用新型涉及板材封边设备领域，更具体地说，特别涉及一种封边带开槽机构。


背景技术：

2.封边是板式家具生产过程中的一个重要环节，封边效果的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。在现有技术中，普遍采用封边机对板材进行封边，封边机是一种代替手工将封边程序自动化的机器，将封边带粘结在板材侧边，封边之后就能将暴露在外面的板材盖住，封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的，封边一边也采用的是同色封边皮。这样整体划一的家具在外观上更加美观，能够防止潮气侵入，延长板材的寿命。对于普通直边的板材来说，封边带直接粘上即可，但对于同时带有斜边和直边的板材来说，需要先用刻槽刀刻出一条直槽，便于直斜边角度的转换，才能贴合在斜直边板材上。传统的加工方式是用人工刻槽，产品质量差，工人劳动强度大，加工成本高，无法适应封边机高效生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种封边带开槽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边带开槽机构，包括有送切台面板，所述送切台面板上设有进料组件、导向组件、切割组件及压轮组件；
4.所述进料组件包括有进料导轮及缓冲压板，所述进料导轮用于送进封边带，所述缓冲压板上设有用于压紧封边带的簧压片；
5.所述导向组件包括有修边吸尘罩，所述修边吸尘罩的侧面开有切割槽，所述切割槽两侧各设有一道竖直滑槽；所述竖直滑槽旁设有压带部，所述压带部包括有立杆、调节块、可调手柄及直线光轴，所述立杆固定于所述送切台面板上，所述调节块可滑动地套设于所述立杆上；所述可调手柄与所述调节块螺纹连接并可与所述立柱相抵；所述直线光轴与所述调节块固定连接，其一端穿过所述竖直滑槽；
6.所述切割组件包括有切割电机、开槽锯片及电机调节部，所述切割电机设于所述送切台面板的下方，其输出轴与所述开槽锯片连接；所述电机调节部分别与所述切割电机及所述送切台面板连接，并带动所述切割电机相对所述送切台面板移动；所述开槽锯片从所述切割槽中穿出；
7.所述压轮组件与所述开槽锯片相对设置，其包括有气缸，所述气缸通过l型安装座固定设于所述送切台面板上，其活塞杆上连接有从动轮安装座，所述从动轮安装座上分别设有包胶从动轮及弹簧导带轮。
8.优选地，所述弹簧导带轮包括有弹簧机构及导轮机构；所述弹簧机构包括有弹簧座、压缩弹簧及弹簧柱，所述弹簧座与所述从动轮安装座固定连接，所述弹簧柱可在所述弹簧座上滑动，所述压缩弹簧套设于所述弹簧柱中，其一端与所述弹簧柱相抵，另一端与所述弹簧座相抵；所述导轮机构包括有t型转板，所述t型转板包括有竖直边和横向边，所述横向边的端部与所述从动轮安装座可转动连接，所述竖直边的一端安装有导带胶轮，另一端与
所述弹簧柱相抵。
9.优选地，所述电机调节部包括有水平调节部以及高度调节部；
10.所述水平调节部包括有螺钉支架、调节螺钉及滑动连接板；所述螺钉支架固定安装于所述送切台面板上，其设有一个开口朝下的u型卡口，所述调节螺钉可转动地卡接在所述u型卡口上；所述送切台面板上设有一对调节滑槽，所述滑动连接板上设有与所述调节滑槽匹配的调节螺孔，所述调节滑槽上设有螺栓且通过该螺栓与所述调节螺孔紧固连接；所述滑动连接板的侧边与所述调节螺钉螺纹连接；
11.所述高度调节部包括有滑块、导轨、电机连接板、升降螺母架、升降调节丝杆；所述升降调节丝杆可转动地设于所述送切台面板上，其底部螺纹连接所述升降螺母架，所述升降螺母架与所述电机连接板通过螺栓连接，所述电机连接板的一侧与所述切割电机连接，另一侧与所述导轨连接，所述导轨与所述滑块可滑动连接，所述滑块与所述滑动连接板固定连接。
12.优选地，还包括有设于所述升降调节丝杆上的数字显示表，所述数字显示表与所述升降调节丝杆配合并显示所述升降调节丝杆的进给量。
13.优选地，所述升降调节丝杆的顶端设有星型结构的调节手轮。
14.优选地，所述调节螺钉上套设有带有刻度标识的刻度旋钮。
15.优选地，所述修边吸尘罩的顶部设有风管接口，所述风管接口用于连接排风管，所述排风管的另一端用于连接负压风机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在送切台面板上设置进料组件、导向组件、切割组件及压轮组件组成一个封边带开槽机构，该开槽机构中的送料组件将封边带送入导向组件中，导向组件对封边带的顶部限位，压轮组件将封边带往开槽锯片的方向推进及压紧，最后由切割组件对封边带进行开槽；本实用新型的开槽机构可代替人工进行封边带的开槽，大大减少了人工劳动量，提高了封边带的开槽效率，提升了板材的整体生产效率以及产品质量，具有很高的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的封边带开槽机构的结构图；
18.图2为本实用新型实施例的封边带开槽机构的另一角度结构图；
19.图3为本实用新型实施例的封边带开槽机构的正面结构图；
20.图4为本实用新型实施例的封边带开槽机构的俯视图；
21.图5为图4中的a处放大图；
22.图6为本实用新型实施例的封边带开槽机构的侧面图；
23.图7为本实用新型实施例的封边带开槽机构的底部结构图；
24.在图1至图7中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1‑‑
送切台面板、11
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调节滑槽、2
‑‑
进料组件、21
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进料导轮、22
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缓冲压板、3
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导向组件、31
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修边吸尘罩、311
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切割槽、312
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竖直滑槽、32
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压带部、321
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立杆、322
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调节块、323
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可调手柄、324
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直线光轴、4
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切割组件、41
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切割电机、42
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开槽锯片、43
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电机调节部、431
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螺钉支架、432
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调节螺钉、433
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滑动连接板、4331
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调节螺孔、434
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滑块、435
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导轨、436
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电机连接板、437
‑‑
升降螺母架、438
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升降调节丝杆、439
‑‑
数字显示
表、4310
‑‑
刻度旋钮、5
‑‑
压轮组件、51
‑‑
气缸、52
‑‑
l型安装座、53
‑‑
从动轮安装座、54
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包胶从动轮、55
‑‑
弹簧导带轮、551
‑‑
弹簧座、552
‑‑
压缩弹簧、553
‑‑
弹簧柱、554
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t型转板、5541
‑‑
竖直边、5542
‑‑
横向边、555
‑‑
导带胶轮。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
请参考图1至图7，本实用新型提供了一种封边带开槽机构，包括有送切台面板1，所述送切台面板1上设有进料组件2、导向组件3、切割组件4及压轮组件5；
[0030]
所述进料组件2包括有进料导轮21及缓冲压板22，所述进料导轮21用于送进封边带，所述缓冲压板22上设有用于压紧封边带的簧压片；
[0031]
所述导向组件3包括有修边吸尘罩31，所述修边吸尘罩31的侧面开有切割槽311，所述切割槽311两侧各设有一道竖直滑槽312；所述竖直滑槽312旁设有压带部32，所述压带部32包括有立杆321、调节块322、可调手柄323及直线光轴324，所述立杆321固定于所述送切台面板1上，所述调节块322可滑动地套设于所述立杆321上；所述可调手柄323与所述调节块322螺纹连接并可与所述立柱相抵；所述直线光轴324与所述调节块322固定连接，其一端穿过所述竖直滑槽312；
[0032]
所述切割组件4包括有切割电机41、开槽锯片42及电机调节部43，所述切割电机41设于所述送切台面板1的下方，其输出轴与所述开槽锯片42连接；所述电机调节部43分别与所述切割电机41及所述送切台面板1连接，并带动所述切割电机41相对所述送切台面板1移动；所述开槽锯片42从所述切割槽311中穿出；
[0033]
所述压轮组件5与所述开槽锯片42相对设置，其包括有气缸51，所述气缸51通过l型安装座52固定设于所述送切台面板1上，其活塞杆上连接有从动轮安装座53，所述从动轮安装座53上分别设有包胶从动轮54及弹簧导带轮55。
[0034]
在本实用新型的实施例中，封边带从进料导轮21和缓冲压板22之间进入导向组件3，其中进料导轮21是一个可转动的橡胶轮结构，封边带可以沿着进料导轮21进入，然后缓冲压板22通过簧压片将封边带压紧并推向导向组件33，使得封边带能够贴着修边吸尘罩31的侧面前进。在修边吸尘罩31旁设置与用于限制封边带高度位置的压带部32，压带部32通过可调手柄323来控制调节块322的位置，可通过转动可调手柄323，来实现调节块322卡紧
或者松开，以便上下滑动，调节块322带动立杆321上下滑动，使得立杆321可以匹配封边带的高度并通过与之连接的直线光轴324对封边带进行限高。压轮组件5中的气缸51带动从动轮安装座53推进和退出，实现包胶从动轮54及弹簧导带轮55进退，使得包胶从动轮54及弹簧导带轮55能够很好的贴合封边带，其中包胶从动轮54将封边带往开槽锯片42的位置推进，以提升切割时的稳定性。接着切割电机41带动开槽锯片42对封边带进行切割开槽。切割电机41的位置可以根据封边带的切槽位置以及切槽深度来进行调整，通过电机调节部43来实现电机及开槽锯片42在水平方向以及垂直方向上的位置调节。本实施例中在工作时，封边带经过进料组件2进入导向组件3，压轮组件5动作并将封边带推向开槽锯片42，切割电机41带动开槽锯片42转动并对经过的封边带进行开槽作业。
[0035]
优选地，所述弹簧导带轮55包括有弹簧机构及导轮机构；所述弹簧机构包括有弹簧座551、压缩弹簧552及弹簧柱553，所述弹簧座551与所述从动轮安装座53固定连接，所述弹簧柱553可在所述弹簧座551上滑动，所述压缩弹簧552套设于所述弹簧柱553中，其一端与所述弹簧柱553相抵，另一端与所述弹簧座551相抵；所述导轮机构包括有t型转板554，所述t型转板554包括有竖直边5541和横向边5542，所述横向边5542的端部与所述从动轮安装座53可转动连接，所述竖直边5541的一端安装有导带胶轮555，另一端与所述弹簧柱553相抵。通过上述结构设计，从动轮安装座53运动时会带动弹簧机构以及导轮机构一起运动，当从动轮安装座53向修边吸尘罩31靠近时，弹簧机构以及导轮机构一起运动，导轮机构会接触到封边带，这时弹簧机构中的弹簧柱553在压缩弹簧552的作用下顶紧t型转板554的竖直部，使得t型转板554紧贴封边带，避免封边带的晃动，以使得输送过程更加平稳。
[0036]
优选地，所述电机调节部43包括有水平调节部以及高度调节部；
[0037]
所述水平调节部包括有螺钉支架431、调节螺钉432及滑动连接板433；所述螺钉支架431固定安装于所述送切台面板1上，其设有一个开口朝下的u型卡口，所述调节螺钉432可转动地卡接在所述u型卡口上；所述送切台面板1上设有一对调节滑槽11，所述滑动连接板433上设有与所述调节滑槽11匹配的调节螺孔4331，所述调节滑槽11上设有螺栓且通过该螺栓与所述调节螺孔4331紧固连接；所述滑动连接板433的侧边与所述调节螺钉432螺纹连接；
[0038]
所述高度调节部包括有滑块434、导轨435、电机连接板436、升降螺母架437、升降调节丝杆438；所述升降调节丝杆438可转动地设于所述送切台面板1上，其底部螺纹连接所述升降螺母架437，所述升降螺母架437与所述电机连接板436通过螺栓连接，所述电机连接板436的一侧与所述切割电机41连接，另一侧与所述导轨435连接，所述导轨435与所述滑块434可滑动连接，所述滑块434与所述滑动连接板433固定连接。
[0039]
在本实用新型的实施例中，水平调节部的工作过程如下：调节螺钉432在螺钉支架431上为可转动的设计，因此转动调节螺钉432，调节螺钉432就会带动滑动连接板433的位置移动；通过螺栓穿过调节滑槽11与调节螺孔4331旋紧，滑动连接板433就和送切台面板1连接了，拧松螺栓就可以实现滑动连接板433在调节滑槽11的范围内前进或者后退，再配合调节螺钉432，就可以通过调节螺钉432来实现滑动连接板433以及安装在滑动连接板433上各部件的水平方向的位置移动。高度调节部的工作过程如下：切割电机41通过电机连接板436上的导轨435可滑动地连接在滑动连接板433的滑块434上，其中电机连接板436和升降螺母架437通过螺栓连接，这是转动升降调节丝杆438，升降调节丝杆438就会带动升降螺母
架437上升或者下降，升降螺母架437就会带动电机连接板436进行升降，继而实现电机连接板436上的切割电机41相对于滑动连接板433进行高度位置的调整。在本实施例中，由于升降螺母架437和电机连接板436之间通过螺栓连接，因此在使用调节螺钉432进行水平位置调整时，相应地升降螺母架437和电机连接板436之间螺栓也要同步调节，或者升降螺母架437和电机连接板436之间的螺栓在安装时根据调节螺钉432的调节长度预留一定的空间，以便于调节螺钉432的调整。
[0040]
优选地，还包括有设于所述升降调节丝杆438上的数字显示表439，所述数字显示表439与所述升降调节丝杆438配合并显示所述升降调节丝杆438的进给量。通过设置数字显示表439，其具有读数方便、精度高的特点，能够通过数字直接显示升降调节丝杆438的进给量，方便人工手动调节高度。
[0041]
优选地，所述升降调节丝杆438的顶端设有星型结构的调节手轮，星型结构的调节手轮方便手动调节。
[0042]
优选地，所述调节螺钉432上套设有带有刻度标识的刻度旋钮4310，刻度标识能够提升调节精准度。
[0043]
优选地，所述修边吸尘罩31的顶部设有风管接口，所述风管接口用于连接排风管，所述排风管的另一端用于连接负压风机。通过述修边吸尘罩31连接排风管及负压风机，能够将开槽过程中产生的废料颗粒带走，避免污染作业现场。
[0044]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在送切台面板上设置进料组件、导向组件、切割组件及压轮组件组成一个封边带开槽机构，该开槽机构中的送料组件将封边带送入导向组件中，导向组件对封边带的顶部限位，压轮组件将封边带往开槽锯片的方向推进及压紧，最后由切割组件对封边带进行开槽；本实用新型的开槽机构可代替人工进行封边带的开槽，大大减少了人工劳动量，提高了封边带的开槽效率，提升了板材的整体生产效率以及产品质量，具有很高的实用性。
[0045]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。