1.本实用新型涉及木工刀具技术领域，具体为一种新型高效散热的木工刀具。
背景技术：
2.随着家居和展览行业的发展，木工作为一种常见的工种，发挥着不可替代的作用，木工，作为中国传统的手艺，历史由来已久，从古代的木质建筑到现在居家家具的制造都离不开木工工艺，木工工艺中包括切削钻孔、切割等工序，以往传统的工具已经无法满足快节奏的加工生产的需要，因此电动工具应运而生代替传统的木工工具，木工加工工序因为加工的材料为木材，与一般的金属材料不同，木质材料的燃点低，易吸收液体，在加工的过程中，因刀具与木材之间的快速摩擦，会产生很高的热量，会对刀具和木材均造成损害，以往适用于金属加工材料的降温冷却方式，并不适用于木材加工，因此，木工刀具的散热问题亟待解决，鉴于此，我们提出一种新型高效散热的木工刀具。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型高效散热的木工刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效散热的木工刀具，包括刀盘，所述刀盘由硬质合金材料制成，所述刀盘的中心为空，所述刀盘的中心处开有中孔，所述刀盘的上下端位于所述中孔的外圆周上分别设有凸柱，所述刀盘与所述凸柱上开有槽口，所述刀盘的外圆周曲面的中间设有固定板，所述固定板和所述刀盘上呈圆周等间距的开有若干个凹槽，所述固定板的圆柱曲面上呈圆周等间距的设有若干个刀片，所述凸柱的上端外圆周曲面上等间距的设有若干个上风扇叶，所述凸柱的下端外圆周曲面上等间距的设有若干个下风扇叶，所述刀盘的中间开有若干圈环形槽，所述环形槽每相邻两个之间设有连接槽，所述刀盘的上端面上位于所述环形槽的正上方设有灌口，所述灌口的外端设有外螺纹，所述灌口上设有螺帽。
5.优选的，所述上风扇叶和所述下风扇叶的形状完全相同，均为一侧凹面另一侧为凸面的结构。
6.优选的，所述灌口位于所述上风扇叶两片扇叶之间的间隔处。
7.优选的，所述环形槽的截面均为圆形，且每两层所述环形槽之间均通过所述连接槽连接贯通。
8.优选的，所述刀片采用合金钢材料制成，其形状均为扇形圆环结构。
9.优选的，所述环形槽内通过所述灌口灌注有冷却液，并且所述灌口处设有活塞和垫片，防止冷却液漏出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该新型高效散热的木工刀具，通过在木工刀具的刀盘上的凸柱的上下端分别设置的若干个上风扇叶和下风扇叶，并且因为上风扇叶和下风扇叶的上下表面的凹凸结构设
计，使得刀片和刀盘在快速转动的过程中，表面形成高速流动的空气，可以加速刀盘和刀片表面的温度的降低。
12.2、该新型高效散热的木工刀具，通过刀盘和固定板的圆柱曲面上的凹槽的结构设计，可以在切削过程中，形成木屑的暂时存储区，防止木屑的飞溅，可以起到保护人身安全的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图之一；
14.图2为本实用新型结构示意图之二；
15.图3为本实用新型结构示意图之三；
16.图4为本实用新型中图1的a处剖视结构示意图。
17.图中：1、刀盘；2、固定板；3、刀片；4、凹槽；5、凸柱；6、槽口；7、上风扇叶；8、下风扇叶；9、灌口；10、螺帽；11、中孔；12、环形槽；13、连接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效散热的木工刀具，包括刀盘1，刀盘1由硬质合金材料制成，刀盘1的中心为空，刀盘1的中心处开有中孔11，刀盘1的上下端位于中孔11的外圆周上分别设有凸柱5，刀盘1与凸柱5上开有槽口6，刀盘1的外圆周曲面的中间设有固定板2，固定板2和刀盘1上呈圆周等间距的开有若干个凹槽4，固定板2的圆柱曲面上呈圆周等间距的设有若干个刀片3，凸柱5的上端外圆周曲面上等间距的设有若干个上风扇叶7，凸柱5的下端外圆周曲面上等间距的设有若干个下风扇叶8，刀盘1的中间开有若干圈环形槽12，环形槽12每相邻两个之间设有连接槽13，刀盘1的上端面上位于环形槽12的正上方设有灌口9，灌口9的外端设有外螺纹，灌口9上设有螺帽10。
20.其中，上风扇叶7和下风扇叶8的形状完全相同，均为一侧凹面另一侧为凸面的结构。
21.本实施例中，上风扇叶7和下风扇叶8分别呈圆周等间距的设在凸柱5的上下端，也即分别设在刀片3和刀盘1的上下两端，当刀盘1带动刀片3转动时，上风扇叶7和下风扇叶8也随之转动，其上下表面的凹凸结构设计，形成刀片3和刀盘1附近的空气流动，加速散热，散热效果好。其中，灌口9位于上风扇叶7两片扇叶之间的间隔处。
22.本实施例中，灌口9的下端连接在环形槽12内部，灌口9的上端设有活塞和垫片防止冷却液流出，灌口9位于上风扇叶7两片扇叶之间的间隔处，方便添加和更换冷却液。
23.其中，环形槽12的截面均为圆形，且每两层环形槽12之间均通过连接槽13连接贯通。
24.本实施例中，环形槽12内灌注有冷却液，每两层环形槽12之间通过连接槽13贯通，方便冷却液的流动。
25.其中，刀片3采用合金钢材料制成，其形状均为扇形圆环结构。
26.本实施例中，刀片3采用合金钢材料制成，刀片3为道具的切削部分，需要满足移动的刚度和硬度，因此采用合金钢材料制成，其形状为扇形圆环结构，方便切削作业。
27.其中，环形槽12内通过灌口9灌注有冷却液，并且灌口9处设有活塞和垫片，防止冷却液漏出。
28.本实施例中，环形槽12设在刀盘1的内部，环形槽12的横截面为圆环结构，可以将冷却液封闭在环形槽12内，每两层环形槽12之间通过连接槽13连接贯通，保证每两层环形槽12内冷却液的流动，灌口9处设有活塞和垫片，可以防止冷却液的流出，并可加速刀盘1的降温，加快热传递。
29.工作原理：本实施例中，新型高效散热的木工刀具，采用内外双层降温的方法，使得刀盘1和刀片3在转动的过程中，刀盘1和刀片3的表面温度的迅速持续的降低，具体的，在刀盘1上的凸柱5的上下端分别对称的设有上风扇叶7和下风扇叶8，上风扇叶7和下风扇叶8的上下表面均为凹面和凸面结构，使得刀盘1和刀片3在快速转动时，带动上风扇叶7和下风扇叶8的转动，并在刀片3和刀盘1的表面处形成快速流通的空气，起到降温散热的效果，刀盘1的内部为空心结构，其内部分别设有若干层环形槽12，每两层环形槽12之间通过连接槽13贯通，环形槽12内设有冷却液，可以加速刀盘1的冷却降温，灌口9方便进行添加和更换冷却液，使得木工刀具在使用过程能够自主降温散热，实现高效散热作业。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。