1.本实用新型涉及木门及家具的生产加工技术领域，具体为一种用于家具木门的刨切机。
背景技术：
2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。不管是家具还是木门都会涉及到木材的加工，尤其是对木材的刨切。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在刨切机在刨切过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘容易被工作人员吸入人体，长期如此会影响人体健康的问题；
5.2、现有技术存在刨切机在刨切过程中驱动电机会产生大量的热，长期处在高温环境中会缩短装置使用寿命的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于家具木门的刨切机，以达到便于除尘、散热较佳的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具木门的刨切机，包括设备本体，所述设备本体内设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有转轴，所述转轴下端设置有刨切刀，所述驱动电机两侧设置有风机，所述风机上设置有输尘管，所述输尘管远离风机的一端设置有集尘仓，所述集尘仓一侧设置有通风孔，所述通风孔一侧设置有过滤网，所述集尘仓内设置有压缩电缸，所述压缩电缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有压缩板，所述设备本体上设置有把手，所述把手一侧设置有控制器。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机上设置有吸热板，所述吸热板上设置有散热柱，所述散热柱上设置有散热环，所述设备本体内设置有温度传感器，所述设备本体一侧设置有散热风扇，所述设备本体远离散热风扇的一侧设置有散热口。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述风机与输尘管固定连接，所述输尘管与集尘仓固定连接，所述集尘仓与通风孔、过滤网固定连接，所述风机与输尘管、集尘仓、通风孔、过滤网相通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述压缩板的外径尺寸与集尘仓的内径尺寸相匹配，所述压缩板与集尘仓滑动连接，所述压缩电缸与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆与压缩板固定连接，所述压缩电缸与压缩板活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸热板与驱动电机固定连接，所述吸热板为石墨烯材料制成。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述散热柱与吸热板固定连接，所述散热柱与散热环固定连接，所述散热柱与散热环为石墨烯材料制成。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与散热风扇电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于家具木门的刨切机，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于家具木门的刨切机，通过设置风机吸收刨切机刨切过程中产生的灰尘，并通过输尘管将灰尘导入集尘仓，防止灰尘侵入人体，危害人体健康，吸入的气体通过通风口与过滤网排出，防止集尘仓内气压过大导致灰尘逸出，当集尘仓内灰尘过多时，通过压缩电缸带动伸缩杆来带动压缩板对集尘仓内灰尘进行压缩，可以达到便于除尘的作用；
16.2、该一种用于家具木门的刨切机，通过设置吸热板利用石墨烯的高导热性，快速吸收驱动电机工作产生的热量，并通过散热柱与散热环增大吸热板的散热面积，快速将热量释放到空气中，温度传感器监测温度升高将信息传给控制器，控制器控制散热风扇将设备内热量通过散热口排出，可以达到良好的散热作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、设备本体；2、驱动电机；3、转轴；4、刨切刀；5、风机；6、输尘管；7、集尘仓；8、通风孔；9、过滤网；10、压缩电缸；11、伸缩杆；12、压缩板；13、把手；14、控制器；15、吸热板；16、散热柱；17、散热环；18、温度传感器；19、散热风扇；20、散热口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于家具木门的刨切机，包括设备本体1，设备本体1内设置有驱动电机2，驱动电机2上设置有转轴3，转轴3下端设置有刨切刀4，驱动电机2两侧设置有风机5，风机5上设置有输尘管6，输尘管6远离风机5的一端设置有集尘仓7，集尘仓7一侧设置有通风孔8，通风孔8一侧设置有过滤网9，集尘仓7内设置有压缩电缸10，压缩电缸10上设置有伸缩杆11，伸缩杆11下端设置有压缩板12，设备本体1上设置有把手13，把手13一侧设置有控制器14。
23.本实施例中，驱动电机2上设置有吸热板15，吸热板15上设置有散热柱16，散热柱16上设置有散热环17，设备本体1内设置有温度传感器18，设备本体1一侧设置有散热风扇19，设备本体1远离散热风扇19的一侧设置有散热口20，防止装置高温老化；风机5与输尘管6固定连接，输尘管6与集尘仓7固定连接，集尘仓7与通风孔8、过滤网9固定连接，风机5与输尘管6、集尘仓7、通风孔8、过滤网9相通，吸收刨切机工作中产生的灰尘，防止灰尘侵入人体；压缩板12的外径尺寸与集尘仓7的内径尺寸相匹配，压缩板12与集尘仓7滑动连接，压缩电缸10与伸缩杆11活动连接，伸缩杆11与压缩板12固定连接，压缩电缸10与压缩板12活动
连接，对集尘仓7内灰尘进行压缩；吸热板15与驱动电机2固定连接，吸热板15为石墨烯材料制成，快速吸收驱动电机2工作产生的热量；散热柱16与吸热板15固定连接，散热柱16与散热环17固定连接，散热柱16与散热环17为石墨烯材料制成，增大散热面积来加快散热速度；温度传感器18与控制器14电性连接，控制器14与散热风扇19电性连接，加快空气流速来加快散热速度。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，风机5吸收刨切机刨切过程中产生的灰尘，并通过输尘管6将灰尘导入集尘仓7，防止灰尘侵入人体，危害人体健康，吸入的气体通过通风孔8与过滤网9排出，防止集尘仓7内气压过大导致灰尘逸出，当集尘仓7内灰尘过多时，通过压缩电缸10带动伸缩杆11来带动压缩板12对集尘仓7内灰尘进行压缩，非常便于除去工作中产生的灰尘，当驱动电机2运行产生热量时，吸热板15利用石墨烯的高导热性，快速吸收驱动电机2工作产生的热量，并通过散热柱16与散热环17增大吸热板15的散热面积，快速将热量释放到空气中，温度传感器18监测温度升高将信息传给控制器14，控制器14控制散热风扇19将设备内热量通过散热口20排出，实现了装置的快速散热，防止装置高温老化。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。