1.本实用新型涉及油炸食品技术领域，具体涉及一种油炸食品去油冷却装置。
背景技术：
2.将食物放入食用油中加热且油的液面高于食物高度的过程就叫做油炸，油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。经过油炸加工的坚果炒货制品具有香酥脆嫩和色泽美观的特点，油炸食品是我国传统的食品之一，油炸食品煎炸过焦后产生多环芳香烃，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝，儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。
3.现有技术中的油炸食品在生产过程中，食品经油炸后温度较高无法直接装袋，通常采用自然放置进行散热，降温效果差且降温周期较长，油炸食品长时间与空气接触极易污染，影响食用安全的同时降低了生产效率，使用效果差。
技术实现要素：
4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种油炸食品去油冷却装置。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种油炸食品去油冷却装置，包括过滤带，过滤带内部呈左右对称结构啮合连接有两个辊轴，辊轴上呈前后对称结构转动连接有两个支架，位于右端前侧的支架前表面通过安装座安装有电机，电机输出轴后端同轴连接有转杆，转杆外壁套接有弧形齿，弧形齿上端啮合连接有齿轮，过滤带中部设有散热箱，过滤带右端上侧设有进料斗，过滤带左侧下端设有出料板。
7.优选的，散热箱前后表面均呈线性等间距结构开设有多个排风口，散热箱顶面右端通过安装座安装有鼓风机，鼓风机左端连通有圆管，圆管上呈线性等间距结构连通有多个出风块，出风块内部开设有出风槽。
8.优选的，齿轮套接于位于右端的辊轴前端外壁，转杆与位于右端前侧的支架转动连接，散热箱与支架连接固定，出风槽与散热箱内部相连通，过滤带上端中部穿过散热箱下端，散热箱底面呈倾斜结构且前端高于后端。
9.优选的，位于左端后侧的支架后壁及散热箱后壁均固设有梯形块，梯形块外壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，散热箱后壁左端固设有排油管，排油管外壁套设有集油盒，集油盒上呈中心对称结构开设有两个梯形槽。
10.优选的，梯形块与梯形槽滑动连接，调节手轮的螺母端与梯形槽槽底压合连接，排油管与散热箱内部相连通。
11.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过电机同轴传动至转杆使弧形齿旋转，弧形齿啮合传动至齿轮同步旋转，齿轮带动位于右端的辊轴旋转使过滤带将油炸食品从右端移动至左端，此时通过鼓风机将外部空气输送至圆管内部，从出风块内部后由出风槽输送至散热箱内部后，对散热箱内部过滤带上的油炸食品进行吹风降温进行冷却，将热量及压缩后的空气从排风口排出至外部，过滤带将冷却后的油炸食品输送至出料板上方完成出料。解决了采用自然放置进行散热，降温效果差且降温周期较长，油炸食品长时间与空气接触极易污染，影响食用安全的同时降低了生产效率，使用效果差的问题，实现了快速降温冷却，有效减少了降温周期提高了冷却效果，减少了油炸食品与空气接触的时间提高了食品安全，显著提高了生产效率，使用效果更佳。
13.2.本实用新型油炸食品中剩余的油穿过过滤带落入散热箱底部后通过排油管输送至集油盒内部进行收集，旋转调节手轮后拉动集油盒通过梯形槽沿着梯形块滑动，方便取出集油盒进行倾倒，对油炸食品中剩余的油进行快速收集处理，显著提高了去油效率及收集效果，避免了油炸食品中剩余的油对生产设备造成损坏，延长了使用寿命，降低了生产成本，结构简单操作方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的散热箱结构剖视图；
17.图3为本实用新型的弧形齿结构拆分示意图；
18.图4为本实用新型的集油盒结构拆分示意图。
19.图中标号说明：1、过滤带；2、辊轴；3、支架；4、电机；5、转杆；6、弧形齿；7、齿轮；8、散热箱；9、进料斗；10、出料板；11、排风口；12、鼓风机；13、圆管；14、出风块；15、出风槽；16、梯形块；17、调节手轮；18、排油管；19、集油盒；20、梯形槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，一种油炸食品去油冷却装置，包括过滤带1，过滤带1内部呈左右对称结构啮合连接有两个辊轴2，辊轴2上呈前后对称结构转动连接有两个支架3，位于右端前侧的支架3前表面通过安装座安装有电机4，电机4输出轴后端同轴连接有转杆5，转杆5外壁套接有弧形齿6，弧形齿6上端啮合连接有齿轮7，过滤带1中部设有散热箱8，过滤带1右端上侧设有进料斗9，过滤带1左侧下端设有出料板10。
23.散热箱8前后表面均呈线性等间距结构开设有多个排风口11，散热箱8顶面右端通过安装座安装有鼓风机12，鼓风机12左端连通有圆管13，圆管13上呈线性等间距结构连通有多个出风块14，出风块14内部开设有出风槽15。
24.齿轮7套接于位于右端的辊轴2前端外壁，转杆5与位于右端前侧的支架3转动连接，散热箱8与支架3连接固定，出风槽15与散热箱8内部相连通，过滤带1上端中部穿过散热箱8下端，散热箱8底面呈倾斜结构且前端高于后端。
25.本实用新型的工作原理为，在使用本实用新型时首先通过进料斗9将油炸后的食品输送至过滤带1右端上方，然后通过电机4同轴传动至转杆5使弧形齿6旋转，弧形齿6啮合传动至齿轮7同步旋转，齿轮7带动位于右端的辊轴2旋转使过滤带1将油炸食品从右端移动至左端，此时通过鼓风机12将外部空气输送至圆管13内部，从出风块14内部后由出风槽15输送至散热箱8内部后，对散热箱8内部过滤带1上的油炸食品进行吹风降温进行冷却，将热量及压缩后的空气从排风口11排出至外部，弧形齿6旋转一周使齿轮7旋转180度，降低了过滤带1的移动速度，延长了吹风时间，过滤带1将冷却后的油炸食品输送至出料板10上方完成出料，方便后续装袋操作。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，位于左端后侧的支架3后壁及散热箱8后壁均固设有梯形块16，梯形块16外壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮17，散热箱8后壁左端固设有排油管18，排油管18外壁套设有集油盒19，集油盒19上呈中心对称结构开设有两个梯形槽20。
28.梯形块16与梯形槽20滑动连接，调节手轮17的螺母端与梯形槽20槽底压合连接，排油管18与散热箱8内部相连通。
29.使用时，当油炸食品在输送及冷却过程中，油炸食品中剩余的油穿过过滤带1落入散热箱8底部后通过排油管18输送至集油盒19内部进行收集，旋转调节手轮17与集油盒19分离，拉动集油盒19通过梯形槽20沿着梯形块16滑动，方便取出集油盒19进行倾倒，方向操作上述步骤即可完成安装，方便对油炸食品中剩余的油进行收集处理。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。