1.本发明涉及稻草工艺品制作技术领域，具体为一种稻草工艺品的制作方法。


背景技术：

2.稻草是一种常见的植物，其一般都用于焚烧，或者掩埋，随着社会的发展，工艺品越来越多的受到大众的青睐，而将稻草制备成工艺品，选材独特，稻草的天然的纹络，做出的工艺品美观大方，而现在的稻草工艺品属于易燃物，一旦发生火灾很难幸免，存在一定的安全威胁。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种稻草工艺品的制作方法，具备阻燃的优点，解决了现在的稻草工艺品属于易燃物，一旦发生火灾很难幸免，存在一定的安全威胁的问题。
4.为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种稻草工艺品的制作方法，包括以下步骤：
5.步骤一：选取成熟的水稻，去掉稻粒，剩下稻草备用；
6.步骤二：挑选长度和外径均匀的稻草，去除其中的杂草；
7.步骤三：稻草放入锅内，然后向锅内加入石灰水，将石灰水煮沸，蒸煮稻草1～1.5小时，取出处理过稻草，干燥烘干处理；
8.步骤四：将稻草浸没于5～7份偏铝酸钠水溶液中，保温浸泡60～80分钟，取出，进行蒸汽处理，取出，冷却；
9.步骤五：将处理后的稻草浸没于处理剂中浸泡100～120分钟，取出，置入冷冻间内进行冷冻处理，取出，置入温度为60～80℃、压力为1.9～2.1mpa的条件下干燥至含水率为15～17％；
10.步骤六：将稻草染成不同的颜色，颜色涂层厚度为1～3mm，将稻草编织成不同的形状，即制得稻草工艺品。
11.进一步地，所述步骤三中，将处理过稻草放入至烘干房中，烘干房的温度为30～50℃，湿度为40～60％，烘烤时间为2～5小时。
12.进一步地，所述步骤四中，蒸汽处理是在温度60～70℃的条件下，恒温蒸汽处理6～8分钟，以5～6℃/min的升温速率升温至120～130℃继续恒温蒸汽处理12～14分钟，以3～4℃/min的升温速率升温至180～190℃继续恒温蒸汽处理9～11分钟。
13.进一步地，所述步骤五中，处理剂包括以下重量份数配比的原料：聚丙烯10～15份、聚乙烯5～15份、三氯化磷0.5～1份、磷酸三乙酯1～2份、氢氧化铝5～8份、氢氧化钠10～12份、醇3～5份、间苯二酚双10～25份、十溴二苯乙烷10～16份、柔韧剂8～12份。
14.进一步地，所述步骤五中，冷冻处理是在温度为-5～-6℃的条件下恒温冷冻处理5～6分钟，以0.6～0.7℃/min的降温速率降温至-10～-20℃继续恒温冷冻处理9～10分钟，
上述冷冻处理为一个循环，共循环处理二次。
15.借由上述技术方案，本发明提供了一种稻草工艺品的制作方法，至少具备以下有益效果：
16.该稻草工艺品的制作方法，先使用偏铝酸钠水溶液浸泡结合蒸汽处理，有效促进稻草的膨胀，增大稻草纤维之间的孔隙度，促进处理剂的快速渗透，能有效增强稻草纤维的柔韧性，且能够在稻草表面形成致密的保护膜，有效起到良好的阻燃效果，燃烧不起烟，降低火灾危险性。
具体实施方式
17.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一：
19.一种稻草工艺品的制作方法，包括以下步骤：
20.步骤一：选取成熟的水稻，去掉稻粒，剩下稻草备用。
21.步骤二：挑选长度和外径均匀的稻草，去除其中的杂草。
22.步骤三：稻草放入锅内，然后向锅内加入石灰水，将石灰水煮沸，蒸煮稻草1～1.5小时，取出处理过稻草，干燥烘干处理，将处理过稻草放入至烘干房中，烘干房的温度为30℃，湿度为40％，烘烤时间为2小时。
23.步骤四：将稻草浸没于5份偏铝酸钠水溶液中，保温浸泡60分钟，取出，进行蒸汽处理，蒸汽处理是在温度60℃的条件下，恒温蒸汽处理6分钟，以5℃/min的升温速率升温至120℃继续恒温蒸汽处理12分钟，以3℃/min的升温速率升温至180℃继续恒温蒸汽处理9分钟，取出，冷却。
24.步骤五：将处理后的稻草浸没于处理剂中浸泡1000分钟，取出，置入冷冻间内进行冷冻处理，冷冻处理是在温度为-5℃的条件下恒温冷冻处理5～6分钟，以0.6℃/min的降温速率降温至-10℃继续恒温冷冻处理9分钟，上述冷冻处理为一个循环，共循环处理二次，取出，置入温度为60℃、压力为1.9mpa的条件下干燥至含水率为15％。
25.步骤六：将稻草染成不同的颜色，颜色涂层厚度为1mm，将稻草编织成不同的形状，即制得稻草工艺品。
26.步骤五中，处理剂包括以下重量份数配比的原料：聚丙烯10份、聚乙烯5份、三氯化磷0.5份、磷酸三乙酯1份、氢氧化铝5份、氢氧化钠10份、醇3份、间苯二酚双10份、十溴二苯乙烷10份、柔韧剂8份。
27.实施例二：
28.一种稻草工艺品的制作方法，包括以下步骤：
29.步骤一：选取成熟的水稻，去掉稻粒，剩下稻草备用。
30.步骤二：挑选长度和外径均匀的稻草，去除其中的杂草。
31.步骤三：稻草放入锅内，然后向锅内加入石灰水，将石灰水煮沸，蒸煮稻草1小时，取出处理过稻草，干燥烘干处理，将处理过稻草放入至烘干房中，烘干房的温度为40℃，湿
度为50％，烘烤时间为3小时。
32.步骤四：将稻草浸没于6份偏铝酸钠水溶液中，保温浸泡70分钟，取出，进行蒸汽处理，蒸汽处理是在温度65℃的条件下，恒温蒸汽处理7分钟，以5.5℃/min的升温速率升温至125℃继续恒温蒸汽处理13分钟，以3℃/min的升温速率升温至185℃继续恒温蒸汽处理10分钟，取出，冷却。
33.步骤五：将处理后的稻草浸没于处理剂中浸泡110分钟，取出，置入冷冻间内进行冷冻处理，冷冻处理是在温度为-6℃的条件下恒温冷冻处理6分钟，以0.7℃/min的降温速率降温至-15℃继续恒温冷冻处理9分钟，上述冷冻处理为一个循环，共循环处理二次，取出，置入温度为70℃、压力为2mpa的条件下干燥至含水率为16％。
34.步骤六：将稻草染成不同的颜色，颜色涂层厚度为2mm，将稻草编织成不同的形状，即制得稻草工艺品。
35.步骤五中，处理剂包括以下重量份数配比的原料：聚丙烯13份、聚乙烯10份、三氯化磷0.8份、磷酸三乙酯1.5份、氢氧化铝7份、氢氧化钠11份、醇4份、间苯二酚双20份、十溴二苯乙烷14份、柔韧剂10份。
36.实施例三：
37.一种稻草工艺品的制作方法，包括以下步骤：
38.步骤一：选取成熟的水稻，去掉稻粒，剩下稻草备用。
39.步骤二：挑选长度和外径均匀的稻草，去除其中的杂草。
40.步骤三：稻草放入锅内，然后向锅内加入石灰水，将石灰水煮沸，蒸煮稻草1.5小时，取出处理过稻草，干燥烘干处理，将处理过稻草放入至烘干房中，烘干房的温度为50℃，湿度为60％，烘烤时间为5小时。
41.步骤四：将稻草浸没于7份偏铝酸钠水溶液中，保温浸泡80分钟，取出，进行蒸汽处理，蒸汽处理是在温度70℃的条件下，恒温蒸汽处理8分钟，以6℃/min的升温速率升温至130℃继续恒温蒸汽处理14分钟，以4℃/min的升温速率升温至190℃继续恒温蒸汽处理11分钟，取出，冷却。
42.步骤五：将处理后的稻草浸没于处理剂中浸泡120分钟，取出，置入冷冻间内进行冷冻处理，冷冻处理是在温度为-6℃的条件下恒温冷冻处理6分钟，以0.7℃/min的降温速率降温至-20℃继续恒温冷冻处理10分钟，上述冷冻处理为一个循环，共循环处理二次，取出，置入温度为80℃、压力为2.1mpa的条件下干燥至含水率为17％。
43.步骤六：将稻草染成不同的颜色，颜色涂层厚度为3mm，将稻草编织成不同的形状，即制得稻草工艺品。
44.步骤五中，处理剂包括以下重量份数配比的原料：聚丙烯15份、聚乙烯15份、三氯化磷1份、磷酸三乙酯2份、氢氧化铝8份、氢氧化钠12份、醇5份、间苯二酚双25份、十溴二苯乙烷16份、柔韧剂12份。
45.该稻草工艺品的制作方法，先使用偏铝酸钠水溶液浸泡结合蒸汽处理，有效促进稻草的膨胀，增大稻草纤维之间的孔隙度，促进处理剂的快速渗透，能有效增强稻草纤维的柔韧性，且能够在稻草表面形成致密的保护膜，有效起到良好的阻燃效果，燃烧不起烟，降低火灾危险性。
46.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包
含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。