1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种电动桌脚架生产用原料切割装置。
背景技术：
2.一般的书桌的高度通常是固定的，无法根据使用者的身高进行高度调节，不利于改善坐姿，为了改善坐姿设计了可升降的电动桌，在生产电动桌的时候需要对脚架进行切割以便于装配。
3.现有的电动桌脚架生产用原料切割装置在切割完成后需要人工将成型的脚架取出，在取出的过程中有触碰到切割机的风险，存在较大的安全隐患，因此我们需要提出一种电动桌脚架生产用原料切割装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电动桌脚架生产用原料切割装置，具备可自动卸料，防止使用者在卸料的过程中误触切割机对其造成人身伤害的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动桌脚架生产用原料切割装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设有脚架本体，所述箱体的一侧且位于支撑板的对应处开设有出料口，所述箱体内腔的顶部固定安装有切割机构，所述箱体的背面设有卸料机构；
6.所述卸料机构包括电机，所述电机固定安装于箱体的背面，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的正面贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有壳体，所述壳体的表面与支撑板的表面滑动连接。
7.优选的，所述切割机构包括电动滑台，所述电动滑台的移动端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定安装有切割机本体。
8.优选的，所述箱体背面的一侧固定安装有固定板，所述螺纹杆远离电机的一端与固定板的一侧轴承支撑。
9.优选的，所述支撑板呈弧形设置，所述支撑板的底部开设有排废槽。
10.优选的，所述箱体内腔的底部滑动连接有废料收集盒，所述废料收集盒的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有拉手。
11.优选的，所述箱体内腔的两侧且位于废料收集盒的对应处均固定安装有滑杆，所述废料收集盒的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
12.优选的，所述支撑板的背面开设有与连接杆相适配的槽道，所述连接杆的表面与槽道的内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过卸料机构的设置，当脚架本体切割完成后，通过电机、螺纹杆和活动块的配合使用，带动连接杆移动，进而带动壳体移动，将脚架本体通过出料口推出，方便使用者拿取切割后的脚架本体，通过箱体的设置，将整个切割过程控制在箱体的内腔，使使用者在切割过程中以及卸料过程不与切割机本体接触，从而避免了使用者因为在卸料的过程中误触切割机对其造成人身伤害；
15.2、本实用新型通过支撑板和壳体的设置，脚架本体的一端进入壳体的内腔后，其底部与支撑板的弧形部贴合，从而实现对脚架本体的位置进行固定，防止在切割的过程中脚架本体产生移动，通过切割机构的设置，电动滑台可以控制切割机本体横向移动，从而控制脚架本体的切割长度，升降气缸的设置可以控制切割机本体上下移动，从而对脚架本体进行切割。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型卸料机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1、箱体；2、支撑板；3、脚架本体；4、出料口；5、切割机构；501、电动滑台；502、升降气缸；503、切割机本体；6、卸料机构；601、电机；602、螺纹杆；603、活动块；604、连接杆；605、壳体；7、固定板；8、排废槽；9、废料收集盒；10、滑杆；11、槽道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动桌脚架生产用原料切割装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部滑动连接有废料收集盒9，废料收集盒9的正面贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定安装有拉手，箱体1内腔的两侧且位于废料收集盒9的对应处均固定安装有滑杆10，废料收集盒9的两侧均开设有与滑杆10相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆10的表面滑动连接，箱体1的内腔固定安装有支撑板2，支撑板2呈弧形设置，支撑板2的底部开设有排废槽8，支撑板2的顶部设有脚架本体3，箱体1的一侧且位于支撑板2的对应处开设有出料口4，箱体1内腔的顶部固定安装有切割机构5，切割机构5包括电动滑台501，电动滑台501的移动端固定安装有升降气缸502，升降气缸502的伸缩端固定安装有切割机本体503；
23.通过废料收集盒9的设置，可以对切割时产生的废屑进行收集，拉手的设置可以方便取出废料收集盒9对其内部的废屑进行处理，滑杆10和滑槽的配合使用，可以对废料收集盒9进行限位，防止废料收集盒9在移动的过程中产生偏移，与箱体1的内壁卡住，支撑板2呈弧形设置，其弧形部可与脚架本体3的表面贴合，从而对脚架本体3进行支撑，支撑板2底部
的排废槽8可以将切割时产生的废料向下方的废料收集盒9排出，出料口4的设置可以方便将切割后的脚架本体3取出，电动滑台501的设置可以通过升降气缸502带动切割机本体503横向移动，升降气缸502可以带动切割机本体503向下移动对脚架本体3进行切割；
24.箱体1的背面设有卸料机构6，卸料机构6包括电机601，电机601固定安装于箱体1的背面，电机601的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆602，箱体1背面的一侧固定安装有固定板7，螺纹杆602远离电机601的一端与固定板7的一侧轴承支撑，螺纹杆602的表面螺纹连接有活动块603，活动块603的正面固定安装有连接杆604，支撑板2的背面开设有与连接杆604相适配的槽道11，连接杆604的表面与槽道11的内壁滑动连接，连接杆604的正面贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有壳体605，壳体605的表面与支撑板2的表面滑动连接；
25.通过卸料机构6的设置，可以将切割后的脚架本体3向箱体1的外部推出，当切割完成后，使用者通过外置控制器打开电机601，电机601的输出轴带动螺纹杆602转动，螺纹杆602的转动带动连接杆604移动，连接杆604的移动带动壳体605移动，壳体605的移动带动脚架本体3移动，并通过出料口4取出，通过壳体605的设置，使用者通过出料口4将未切割脚架本体3的一端置入壳体605的内腔，从而对脚架本体3进行固定，壳体605与支撑板2配合使用，可以防止脚架本体3在切割的过程中产生移动，固定板7的设置可以对螺纹杆602起到固定支撑的作用，支撑板2背面开设的槽道11可以方便连接杆604移动。
26.使用者使用本装置时，将需要切割的脚架本体3通过出料口4置入箱体1的内腔，并使脚架本体3的一端进入壳体605的内腔，从而对脚架本体3进行固定，此时电动滑台501的伸缩端带动升降气缸502移动，升降气缸502的移动带动切割机本体503移动至切割处，然后升降气缸502的伸缩端带动切割机本体503向下移动对脚架本体3进行切割，切割后使用者通过外置控制器打开电机601，电机601的输出轴带动螺纹杆602转动，螺纹杆602的转动带动连接杆604移动，连接杆604的移动带动壳体605移动，壳体605的移动带动脚架本体3移动，使脚架本体3的一端贯穿出料口4并延伸至箱体1的外部，从而方便使用者即将切割完成的脚架本体3取出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。