1.本实用新型涉及一种用于电子产品的保护膜，属于电子产品加工技术领域。


背景技术：

2.随着科技的发展，电子产品在人们生活中扮演着越来越重要的角色，各种电子产品需要对其中的金属边框、玻璃等部件进行cnc加工。加工过程中需要用到保护膜对电子产品部件进行固定及保护作用。保护膜是一种广泛应用于电子电气、光学显示、电器设备制造及包装运输过程中起到功能承载、保护制品不被意外刮伤的辅助材料。由于对应制品在被承载和保护过后再使用时需要将承载保护膜移除，因此，承载保护膜除了要有良好的承载和保护能力，还需要具备易于被剥离，且在制品接触面不能存在残胶的特性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于电子产品的保护膜，该用于电子产品的保护膜既减少了压敏胶层与被贴覆表面的接触面积，使得撕扯更容易实现，大大降低了残胶，也防止灰尘附着在离型膜上，大大降低了对产品的污染的几率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电子产品的保护膜，包括：依次叠置的pet基材膜、压敏胶层和离型膜，所述压敏胶层位于pet基材膜和离型膜之间，所述pet基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层；
5.所述离型膜进一步包括基材层和离型剂层，所述基材层表面形成一电晕层，此基材层的电晕层与离型剂层之间具有一抗静电涂层，所述离型剂层与压敏胶层接触，所述压敏胶层的厚度为30~80μm。
6.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
7.1. 上述方案中，所述基材层为pet薄膜、bopp薄膜、pp薄膜或者pe薄膜。
8.3. 上述方案中，所述经线凸条和纬线凸条的高度为1~5μm。
9.4. 上述方案中，所述经线凸条和纬线凸条的夹角为80
°
~100
°
。
10.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.1、本实用新型用于电子产品的保护膜，其pet基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层；所述离型膜进一步包括基材层和涂覆于基材层表面的离型剂层，所述离型剂层与压敏胶层接触，既有效降低了pet基材膜贴合过程中产生的气泡对被贴物的影响，将贴合过程中产生的空气及时有效的排出，也减少了压敏胶层与被贴覆表面的接触面积，使得撕扯更容易实现，大大降低了残胶。
12.2、本实用新型用于电子产品的保护膜，其离型膜的基材层表面形成一电晕层，此基材层的电晕层与离型剂层之间具有一抗静电涂层，既提高了基材层与抗静电涂层接着力，有利于保持剥离力的可靠性，也防止灰尘附着在离型膜上，大大降低了对产品的污染的几率。
附图说明
13.附图1为本实用新型用于电子产品的保护膜的结构示意图；
14.附图2为本实用新型用于电子产品的保护膜的剖面结构示意图。
15.以上附图中：1、pet基材膜；2、压敏胶层；3、离型膜；31、基材层；32、离型剂层；4、网格层；41、经线凸条；42、纬线凸条；5、电晕层；6、抗静电涂层。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例1：一种用于电子产品的保护膜，包括：依次叠置的pet基材膜1、压敏胶层2和离型膜3，所述压敏胶层2位于pet基材膜1和离型膜3之间，所述pet基材膜1与压敏胶层2接触的表面具有由经线凸条41和纬线凸条42交织形成的网格层4；
18.所述离型膜3进一步包括基材层31和离型剂层32，所述基材层31表面形成一电晕层5，此基材层31的电晕层5与离型剂层32之间具有一抗静电涂层6，所述离型剂层32与压敏胶层2接触。
19.所述离型膜3进一步包括基材层31和涂覆于基材层31表面的离型剂层32，所述离型剂层32与压敏胶层2接触。
20.上述基材层31为bopp薄膜，上述压敏胶层2的厚度为35μm。
21.上述经线凸条41和纬线凸条42的高度为2μm。
22.上述经线凸条41和纬线凸条42的夹角为90
°
。
23.实施例2：一种用于电子产品的保护膜，包括：依次叠置的pet基材膜1、压敏胶层2和离型膜3，所述压敏胶层2位于pet基材膜1和离型膜3之间，所述pet基材膜1与压敏胶层2接触的表面具有由经线凸条41和纬线凸条42交织形成的网格层4；
24.所述离型膜3进一步包括基材层31和离型剂层32，所述基材层31表面形成一电晕层5，此基材层31的电晕层5与离型剂层32之间具有一抗静电涂层6，所述离型剂层32与压敏胶层2接触。
25.上述基材层31为pp薄膜，上述压敏胶层2的厚度为50μm。
26.上述经线凸条41和纬线凸条42的高度为3μm。
27.上述经线凸条41和纬线凸条42的夹角为85
°
。
28.采用上述用于电子产品的保护膜时，其pet基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层；所述离型膜进一步包括基材层和涂覆于基材层表面的离型剂层，所述离型剂层与压敏胶层接触，既有效降低了pet基材膜贴合过程中产生的
气泡对被贴物的影响，将贴合过程中产生的空气及时有效的排出，也减少了压敏胶层与被贴覆表面的接触面积，使得撕扯更容易实现，大大降低了残胶；还有，其离型膜的基材层表面形成一电晕层，此基材层的电晕层与离型剂层之间具有一抗静电涂层，既提高了基材层与抗静电涂层接着力，有利于保持剥离力的可靠性，也防止灰尘附着在离型膜上，大大降低了对产品的污染的几率。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于电子产品的保护膜，其特征在于：包括：依次叠置的pet基材膜（1）、压敏胶层（2）和离型膜（3），所述压敏胶层（2）位于pet基材膜（1）和离型膜（3）之间，所述pet基材膜（1）与压敏胶层（2）接触的表面具有由经线凸条（41）和纬线凸条（42）交织形成的网格层（4）；所述离型膜（3）进一步包括基材层（31）和离型剂层（32），所述基材层（31）表面形成一电晕层（5），此基材层（31）的电晕层（5）与离型剂层（32）之间具有一抗静电涂层（6），所述离型剂层（32）与压敏胶层（2）接触，所述压敏胶层（2）的厚度为30~80μm。2.根据权利要求1所述的用于电子产品的保护膜，其特征在于：所述基材层（31）为pet薄膜、bopp薄膜、pp薄膜或者pe薄膜。3.根据权利要求1所述的用于电子产品的保护膜，其特征在于：所述经线凸条（41）和纬线凸条（42）的高度为1~5μm。4.根据权利要求1所述的用于电子产品的保护膜，其特征在于：所述经线凸条（41）和纬线凸条（42）的夹角为80
°
~100
°
。

技术总结
本实用新型公开一种用于电子产品的保护膜，包括：依次叠置的PET基材膜、压敏胶层和离型膜，所述压敏胶层位于PET基材膜和离型膜之间，所述PET基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层；所述离型膜进一步包括基材层和离型剂层，所述基材层表面形成一电晕层，此基材层的电晕层与离型剂层之间具有一抗静电涂层，所述离型剂层与压敏胶层接触。本实用新型用于电子产品的保护膜既减少了压敏胶层与被贴覆表面的接触面积，使得撕扯更容易实现，大大降低了残胶，也防止灰尘附着在离型膜上，大大降低了对产品的污染的几率。几率。几率。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：苏州义铠轩电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/25