1.本实用新型涉及板材技术领域，具体涉及新型耐剥离板材。
背景技术：
2.板材在家具、建筑及机械等众多领域得到广泛应用，板材的材质包括金属、木质等，为提高板材的性能，常在板材上涂覆各种性能的涂料，固化后形成膜层，如防腐、防锈、防水等，但缺点在于膜层与板材的结合力不能满足需求，膜层的稳定性差，易脱落，对此多数企业普遍的改进方向为调整优化涂料的配方以提高附着力，难度较高，对此本司拟从改进板体结构入手以提高膜层与板体结合的稳定性。
技术实现要素：
3.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本申请文件公开新型耐剥离板材，包括板体、膜层，所述板体两表面之间以孔连通，所述两表面上均涂覆涂料固化成型膜层，且成型所述膜层的涂料填充固化在所述两表面之间的孔中以使两膜层固定为一体。
5.本方案中改进板体的结构，两表面之间开孔连通，涂料涂覆过程中部分浆料填充在孔中，固化后使两表面上膜层固定为一体，该结构下，膜层的稳定性大幅提升，同时涂料填充固化在孔中，膜层表面平整。
6.对于涂覆的方法包括涂刷法、喷涂法、浸涂法等，浸涂法又称浸渍法，本板体上膜层的涂覆优选，以浸渍的方式使涂料涂覆在板体两表面上，浸渍过程中，涂料直接填充在孔中，更方便成型。
7.进一步，至少一个所述膜层底面与对应的板体表面之间设置网面层，增加网面层以提高膜层与板体表面的附着力，同时膜层更稳定，可在浸渍前先将网面层铺设在板体表面。
8.优选，所述板体表面上设置网布形成网面层，当然也可以其他网状物铺设在板体表面形成网面层，其材质包括金属、棉以及其他高分子材料等。
9.对于两表面而言，包括相对或相邻的表面。
10.优选，所述板体顶表面与底表面之间贯穿开孔，常规板体多在顶底表面涂覆膜层。
11.进一步，所述两表面之间的孔为墨水瓶形、楔形或柱状，孔的形状也可根据需要选择或设计。
12.对于孔的孔径，可根据需求选择大孔、中孔或微孔，所述两表面之间的孔的孔径：0.1mm-150mm。
13.对于孔的数量及分布，可单个、多个，可均匀分布或不规则分布，根据需求选择。
14.优选，所述孔为多个，间隔均匀分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型改进板体的结构，涂覆膜层固化后使两表面上膜层连为一体，稳定
性提升，耐剥离。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是实施例1中本板材的结构图；
19.图2是实施例2中本板材的结构图；
20.图3是另一种板体上孔的结构图；
21.其中，附图标记为：
22.1、板体；2、膜层；3、孔；4、网面层。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1
25.如图1所示，新型耐剥离板材包括板体1，板体选用钢材质，板体上自顶表面向底表面贯穿开孔3，以该孔连通顶表面、底表面，孔为柱状孔，孔径为1.5mm，若干孔3间隔均匀排列。选择防锈涂料，倒在池中，将该板体1浸渍在池中使涂料涂覆在板体表面，并填充在孔3中，之后捞出固化成型膜层2，孔3中固化的涂料将顶、底表面上膜层2连为一体。
26.当然，还可选择在板体1上开如图3所示的类墨水瓶型孔3，两端孔口为缩颈式，提高稳定性。
27.实施例2
28.如图2所示，在实施例1的基础上进行改进，在板体1的顶表面、底表面上均铺设固定网布形成网面层4，之后将该板体1浸渍在池中涂料中，捞出固化即可，网布选用高分子材质，网布的孔径及厚度可根据需求选择。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.新型耐剥离板材，包括板体、膜层，其特征在于，所述板体两表面之间以孔连通，所述两表面上均涂覆涂料固化成型膜层，且成型所述膜层的涂料填充固化在所述两表面之间的孔中以使两膜层固定为一体。2.如权利要求1所述的新型耐剥离板材，其特征在于：至少一个所述膜层底面与对应的板体表面之间设置网面层。3.如权利要求2所述的新型耐剥离板材，其特征在于：所述板体表面上设置网布形成网面层。4.如权利要求1所述的新型耐剥离板材，其特征在于：所述板体顶表面与底表面之间贯穿开孔。5.如权利要求1所述的新型耐剥离板材，其特征在于：以浸渍的方式使涂料涂覆在板体两表面上。6.如权利要求1所述的新型耐剥离板材，其特征在于：所述两表面之间的孔为墨水瓶形、楔形或柱状。7.如权利要求1所述的新型耐剥离板材，其特征在于：所述两表面之间的孔的孔径：0.1mm-150mm。8.如权利要求1所述的新型耐剥离板材，其特征在于：所述孔为多个，间隔均匀分布。
技术总结
本实用新型公开了新型耐剥离板材，包括板体、膜层，所述板体两表面之间以孔连通，所述两表面上均涂覆涂料固化成型膜层，且成型所述膜层的涂料填充固化在所述两表面之间的孔中以使两膜层固定为一体，本方案中改进板体的结构，两表面之间开孔连通，涂料涂覆过程中部分浆料填充在孔中，固化后使两表面上膜层固定为一体，该结构下，膜层的稳定性大幅提升，同时涂料填充固化在孔中，膜层表面平整。膜层表面平整。膜层表面平整。
技术研发人员：郁洪扬
受保护的技术使用者：宁波洪扬新材料集团有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/11