1.本发明属于防水涂料技术领域。更具体地，涉及一种防水涂料及其应用方法。
背景技术：
2.防水涂料是将在常温下呈粘稠状态的物质,涂布在基层表面,经溶剂或水分挥发或各组分间的化学反应,形成有一定弹性和一定厚度的薄膜,使基层表面与水隔绝,起到防水、防潮作用。防水涂料多以丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、沥青等为成膜物质,广泛适用于工业与民用建筑的屋面防水工程、地下混凝土工程等。
3.丙烯酸防水涂料,又称聚合物乳液建筑防水涂料,采用纯丙烯酸乳液及多元聚丙烯酸乳液为基础原料,掺加多种助剂及无机填料配制而成。涂覆后可形成坚韧、粘结力很强的弹性防水膜,与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系,以适应结构的种种变形,达到长期防水抗渗的作用。
4.科顺防水科技股份有限公司申请的专利cn109796825a公开了一种防闪锈丙烯酸屋面防水涂料,由以下重量份数的原料组成:丙烯酸乳液,防锈浆料,增塑剂,分散剂,消泡剂,基材润湿,抗闪锈助剂,成膜助剂,水,纤维素醚,杀菌剂,偶联剂,ph调节剂。该屋面防水涂料,防锈防水效果持续性比一般金属屋面防水涂料更久,防紫外线效果好,延长基材使用年限,延伸率大,弹性好,抗基层变形能力强,能屏蔽裂缝,防水透气。
5.北京东方雨虹防水技术股份有限公司申请的专利cn107417850a公开了一种纯丙乳液及其制备方法和金属屋面用防水防锈涂料。该涂料具有优异的防水防锈性能,该涂料的吸水率可小于5％,7d耐盐水不起泡、不生锈,与金属屋面粘结性较好,且生产工艺简单易控。
6.桂林市和鑫防水装饰材料有限公司申请的专利cn105199516a公开了一种建筑用丙烯酸酯防水涂料,由以下重量份配比的各组分制成:丙烯酸酯改性复合乳液,氟碳表面活性剂,纳米改性材料,颜填料,调湿剂,分散剂,消泡剂,成膜助剂,增稠剂,抗氧化剂,玻璃纤维,防腐杀菌剂,乳化石蜡,水。该防水涂料配方合理、耐沾污性好、硬度高,且综合性能良好,可应用于屋面、地下室和卫生间等的防水。
7.但上述现有技术中，普遍存在的技术问题是，其丙烯酸酯涂料依靠相关的添加剂强化其防水效果，但是相关组分在产品存放和使用过程中在涂料中的稳定性和分散均匀性难以保证，从而导致了产品的防水性能无法进一步提升。
技术实现要素：
8.本发明要解决的技术问题是克服现有丙烯酸酯涂料依靠相关的添加剂强化其防水效果，但是相关组分在产品存放和使用过程中在涂料中的稳定性和分散均匀性难以保证，从而导致了产品的防水性能无法进一步提升的缺陷和不足，提供一种防水涂料及其应用方法。
9.本发明的目的是提供一种防水涂料。
10.本发明另一目的是提供一种防水涂料的应用方法。
11.本发明上述目的通过以下技术方案实现：
12.一种防水涂料，包括以下原料：人造石墨，催干剂，水性丙烯酸酯涂料；
13.所述人造石墨为可在磁场强度为1.0t以上可发生晶体偏转的人造石墨；
14.所述防水涂料的粘度为130-150ku；
15.所述人造石墨与水性丙烯酸酯涂料的质量比为x，所述防水涂料的粘度为y，10≤x
×
y≤25。
16.上述技术方案通过在防水涂料中添加人造石墨，并且该人造石墨为可以在磁场强度为1.0t以上可以发生晶体偏转的人造石墨，如此，可以保证产品在实际使用过程中，通过辅以一定强度和方向的磁场，使得人造石墨的晶体取向调整为平行于基材表面的方向，再通过将防水涂料的整体粘度调整在合理的区间范围，如此，当在磁场作用下，石墨的晶体方向偏转后，当磁场撤去，涂料在干燥过程中，可以有效避免晶体方向发生变化，使其取向可以有效固定；另外，发明人发现，当人造石墨与水性丙烯酸酯涂料的质量比x和防水涂料的粘度y之间满足x
×
y在10
‑‑
25这一范围内时，产品可以取得更加优异的防水效果，这是因为，当处于这一范围内时，并且在限定了粘度范围处于130-150的范围内时，往往人造石墨的添加量范围也是相对固定的，但综合考虑，若一味的增加人造石墨的添加量，由于石墨增加后，产品固含量陡增，将会导致防水涂料粘度往往容易较大，将导致人造石墨在浆料中分散困难，并且涂膜时不容易涂开，但一味的降低人造石墨的添加量，由容易因为其无法在干燥过程中形成连续致密的防水层，引起防水效果降低，并且人造石墨添加量过少，也容易引起粘度失控，导致其晶体取向在干燥过程中会发生不可控的变化，综合考虑上述因素，选择在10-25的范围内，可以取得更为优异的防水效果。
17.进一步的，所述x为0.1-0.2。
18.进一步的，所述催干剂选自过渡金属氧化物、过渡金属盐或过渡金属有机酸皂中的任意一种；所述过渡金属选自铁、钴、镍或锰中的任意一种。
19.上述技术方案通过引入催干剂，以加速在产品应用过程中的漆膜干燥速度，如此，可以保证产品在实际应用时，可以将磁场诱导后的石墨晶体取向快速固定，以起到巩固由人造石墨形成的连续致密防水层的效果。
20.进一步的，所述水性丙烯酸酯涂料组成为：按重量份数计，弹性乳液50-60份，膨润土0.8-1.2份，消泡剂0.1-0.3份，分散剂0.6-0.8份，纳米碳酸钙35-50份，质量分数为3-5的cmc水溶液6-8份，水8-10份。
21.一种防水涂料的应用方法，具体应用方法包括：
22.将防水涂料加热搅拌均匀后，涂覆于基体表面，再用磁场强度为1.0t以上的磁场对涂覆于基体表面的防水涂料进行磁场诱导，持续诱导3-5min后，干燥固化，即完成对防水涂料的应用；
23.所述磁场的磁场方向为平行于基体延伸方向，即磁场方向平行于基体表面的防水涂料涂层。
24.上述技术方案通过调节磁场的强度以及磁场方向，以使得涂料中的人造石墨晶体可以发生平行于基体延伸方向的晶体取向，如此，可以在基体表面形成连续致密的人造石墨层，延长了水分向内部扩散的路径，使得产品的防水效果得到显著提升。
25.进一步的，所述具体应用方法还包括：
26.在所述持续诱导过程中，对涂覆于基体表面的防水涂料进行加热。
27.进一步的，所述加热为红外加热，所述加热温度为55-75℃。
具体实施方式
28.以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
29.除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。
30.实施例1
31.提供可在磁场强度为1.0t以上可发生晶体偏转的人造石墨，具体的，人造石墨可以通过采用液相沉淀法后，于惰性气体条件下煅烧，去除水分，以在人造石墨表面或层间沉积磁性颗粒，如磁性金属氧化物，金属氧化物可以是四氧化三铁等具有磁性的金属颗粒，通过合理调整金属氧化物的沉积量，来调整人造石墨对磁场强度的敏感性；
32.提供水性丙烯酸酯涂料，选用英创科技(广州)有限公司生产的水性丙烯酸酯乳液，组成为：按重量份数计，弹性乳液50份，膨润土0.8份，消泡剂0.1份，分散剂0.6份，纳米碳酸钙35份，质量分数为3％的cmc水溶液6份，水8份；
33.将人造石墨、水性丙烯酸酯涂料和催干剂于氮气保护状态下，以600r/min转速搅拌混合均匀，得防水涂料；其中人造石墨与水性丙烯酸酯涂料的质量比为x，所述防水涂料的粘度为y，x
×
y＝13.5；所述防水涂料的粘度y为130ku；所述催干剂选自氧化铁；
34.在应用所得的防水涂料产品时，先将防水涂料于温度为45℃，并于氮气保护状态下，加热搅拌均匀后，涂覆于混凝土基体表面，再用磁场强度为1.0t以上的磁场对涂覆于基体表面的防水涂料进行磁场诱导，持续诱导3min后，干燥固化，即完成对防水涂料的应用；所述磁场的磁场方向为平行于基体延伸方向，即磁场方向平行于基体表面的防水涂料涂层；
35.其中，在所述持续诱导过程中，对涂覆于基体表面的防水涂料进行加热；所述加热为红外加热，所述加热温度为55℃。
36.实施例2
37.提供可在磁场强度为1.0t以上可发生晶体偏转的人造石墨，具体的，人造石墨可以通过采用液相沉淀法后，于惰性气体条件下煅烧，去除水分，以在人造石墨表面或层间沉积磁性颗粒，如磁性金属氧化物，金属氧化物可以是四氧化三铁等具有磁性的金属颗粒，通过合理调整金属氧化物的沉积量，来调整人造石墨对磁场强度的敏感性；
38.提供水性丙烯酸酯涂料，选用英创科技(广州)有限公司生产的水性丙烯酸酯乳液，组成为：按重量份数计，弹性乳液55份，膨润土1.0份，消泡剂0.2份，分散剂0.7份，纳米碳酸钙45份，质量分数为4％的cmc水溶液7份，水9份；
39.将人造石墨、水性丙烯酸酯涂料和催干剂于氮气保护状态下，以700r/min转速搅拌混合均匀，得防水涂料；其中人造石墨与水性丙烯酸酯涂料的质量比为x，所述防水涂料的粘度为y，x
×
y＝18；所述防水涂料的粘度y为135ku；所述催干剂选自硝酸钴；
40.在应用所得的防水涂料产品时，先将防水涂料于温度为48℃，并于氮气保护状态下，加热搅拌均匀后，涂覆于混凝土基体表面，再用磁场强度为1.0t以上的磁场对涂覆于基
体表面的防水涂料进行磁场诱导，持续诱导4min后，干燥固化，即完成对防水涂料的应用；所述磁场的磁场方向为平行于基体延伸方向，即磁场方向平行于基体表面的防水涂料涂层；
41.其中，在所述持续诱导过程中，对涂覆于基体表面的防水涂料进行加热；所述加热为红外加热，所述加热温度为65℃。
42.实施例3
43.提供可在磁场强度为1.0t以上可发生晶体偏转的人造石墨，具体的，人造石墨可以通过采用液相沉淀法后，于惰性气体条件下煅烧，去除水分，以在人造石墨表面或层间沉积磁性颗粒，如磁性金属氧化物，金属氧化物可以是四氧化三铁等具有磁性的金属颗粒，通过合理调整金属氧化物的沉积量，来调整人造石墨对磁场强度的敏感性；
44.提供水性丙烯酸酯涂料，选用英创科技(广州)有限公司生产的水性丙烯酸酯乳液，组成为：按重量份数计，弹性乳液60份，膨润土1.2份，消泡剂0.3份，分散剂0.8份，纳米碳酸钙50份，质量分数为5％的cmc水溶液8份，水10份；
45.将人造石墨、水性丙烯酸酯涂料和催干剂于氮气保护状态下，以800r/min转速搅拌混合均匀，得防水涂料；其中人造石墨与水性丙烯酸酯涂料的质量比为x，所述防水涂料的粘度为y，x
×
y＝25；所述防水涂料的粘度y为150ku；所述催干剂选自氧化锰；
46.在应用所得的防水涂料产品时，先将防水涂料于温度为50℃，并于氮气保护状态下，加热搅拌均匀后，涂覆于混凝土基体表面，再用磁场强度为1.0t以上的磁场对涂覆于基体表面的防水涂料进行磁场诱导，持续诱导5min后，干燥固化，即完成对防水涂料的应用；所述磁场的磁场方向为平行于基体延伸方向，即磁场方向平行于基体表面的防水涂料涂层；
47.其中，在所述持续诱导过程中，对涂覆于基体表面的防水涂料进行加热；所述加热为红外加热，所述加热温度为75℃。
48.实施例4
49.本实施例和实施例1相比，区别在于：x＝0.09，y＝150ku，其余条件保持不变。
50.实施例5
51.本实施例和实施例1相比，区别在于：在产品应用时，未采用红外加热，其余条件保持不变。
52.对比例1
53.本对比例和实施例1相比，区别在于：x＝0.2，y＝150ku，其余条件保持不变。
54.对比例2
55.本对比例和实施例1相比，区别在于：未添加催干剂，其余条件保持不变。
56.对比例3
57.本对比例和实施例1相比，区别在于：在产品应用时，未采用磁场进行处理，其余条件保持不变。
58.对比例4
59.本对比例和实施例1相比，区别在于：在产品应用时，所述磁场的磁场方向为垂直于基体延伸方向，即磁场方向垂直于基体表面的防水涂料涂层，其余条件保持不变。
60.对实施例1-5及对比例1-4所得产品进行性能测试，具体测试方法如下：
61.依据gb/t 1773-1993《漆膜耐水性测定法》中的测试要求，对各实施例和对比例应用后固化的产品漆膜的耐水性能进行测试，具体测试结果如表1所示：
[0062][0063][0064]
由上述测试结果可知，本发明实施例产品在实际使用过程中可以取得相对较优的耐水效果。
[0065]
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。