1.本实用新型涉及封装胶膜技术领域，具体为一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜。
背景技术：
2.太阳能光伏组件封装胶膜是一种热固性有粘性的胶膜，主要用于太阳能电池组件的封装，对电池组件起到提高透光率，阻止水汽渗透，耐高低温，抗紫外光老化等作用，确保电池组件的长期稳定高效使用。
3.随着封装胶膜在高温下或长期在户外中使用，会导致封装胶膜出现反射率降低、光线有效利用率降低的现象，且在户外使用的过程中，还易产生降解，出现褪色脱层等现象，降低使用寿命的同时影响了光伏组件的光电转换效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，解决了封装胶膜在高温下易出现反射率降低、降解等现象的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，包括胶膜层，所述胶膜层缠绕至限位轴外侧、且通过限位轴外侧固定安装的卷辊与限位轴固定连接，所述胶膜层的外侧设置有反射组件，所述反射组件包含有反射层，所述反射层设置在胶膜层的最外侧，所述反射层的厚度为20μm，所述反射层的内部开设有若干个网状格孔，若干个所述网状格孔的内壁均设置有透明胶膜，若干个所述透明胶膜的外侧均固定安装有反射胶膜，所述反射层与胶膜层之间设置有防护层。
6.优选的，若干个所述反射胶膜分别与若干个网状格孔相互对应、且安装高度均低于对应的网状格孔的开设深度，若干个所述反射胶膜的顶面均设置有弧形面。
7.优选的，所述反射层的内侧固定安装有反光填料层，所述反光填料层与反射层以及其内部开设的若干个网状格孔相互对应。
8.优选的，所述防护层包含有抗氧化层，所述抗氧化层固定安装在反射层内侧、且与反射层内侧固定安装的反光填料层之间相互贴合，所述抗氧化层的内侧固定安装有树脂层，所述树脂层固定安装在抗氧化层与胶膜层之间。
9.优选的，所述胶膜层的内侧开设有若干个防溢槽，若干个所述防溢槽之间相互对称。
10.优选的，若干个所述反射胶膜与对应的网状格孔贴合处均开设有棱角、且对应的反射胶膜之间呈正六边形。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，通过反射组件的设置，通过
反射层内部开设的若干个网状格孔，以及网状格孔内部设置的透明胶膜和反射胶膜之间的配合，能够使得胶膜层在进行层压后通过反光填料层等之间的配合具有更好反射率，提升了光线利用率，同时通过胶膜层内侧设置的防溢槽，能够有效的避免胶膜层进行层压后出现溢白等现象，保证了胶膜层的使用效果。
14.(2)、该表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，通过防护层的设置，通过抗氧化层以及树脂层之间的设置，当封装胶膜使用在户外时，能够有效的避免长期户外高温对内部胶膜层造成降解、脱层等现象，保证了胶膜层的使用效果同时提升了使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型胶膜层剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型反射层结构示意图。
18.图中：1、胶膜层；101、防溢槽；2、限位轴；201、卷辊；3、反射层；301、网状格孔；302、透明胶膜；303、反射胶膜；304、弧形面；4、反光填料层；5、抗氧化层；6、树脂层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，包括胶膜层1，胶膜层1缠绕至限位轴2外侧、且通过限位轴2外侧固定安装的卷辊201与限位轴2固定连接，胶膜层1的外侧设置有反射组件，反射组件包含有反射层3，反射层3设置在胶膜层1的最外侧，反射层3的厚度为20μm，反射层3的内部开设有若干个网状格孔301，若干个网状格孔301的内壁均设置有透明胶膜302，若干个透明胶膜302的外侧均固定安装有反射胶膜303，反射层3与胶膜层1之间设置有防护层，若干个反射胶膜303分别与若干个网状格孔301相互对应、且安装高度均低于对应的网状格孔301的开设深度，若干个反射胶膜303的顶面均设置有弧形面304，反射层3的内侧固定安装有反光填料层4，反光填料层4与反射层3以及其内部开设的若干个网状格孔301相互对应，防护层包含有抗氧化层5，抗氧化层5固定安装在反射层3内侧、且与反射层3内侧固定安装的反光填料层4之间相互贴合，抗氧化层5的内侧固定安装有树脂层6，树脂层6固定安装在抗氧化层5与胶膜层1之间，胶膜层1的内侧开设有若干个防溢槽101，若干个防溢槽101之间相互对称，若干个反射胶膜303与对应的网状格孔301贴合处均开设有棱角、且对应的反射胶膜303之间呈正六边形。
21.使用时，通过反射层3内部开设的若干个网状格孔301，以及网状格孔301内部设置的透明胶膜302和反射胶膜303之间的配合，能够使得胶膜层1在进行层压后，通过反光填料层4等之间的配合具有更好反射率，提升了光线利用率，同时通过胶膜层1内侧设置的防溢槽101，能够有效的避免胶膜层1能进行层压后出现溢白等现象，保证了胶膜层1的使用效果，同时通过抗氧化层5以及树脂层6之间的设置，能够有效的避免长期户外高温对内部胶
膜层1造成降解、脱层等现象，保证了胶膜层1的使用寿命。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，包括胶膜层(1)，所述胶膜层(1)缠绕至限位轴(2)外侧、且通过限位轴(2)外侧固定安装的卷辊(201)与限位轴(2)固定连接，其特征在于：所述胶膜层(1)的外侧设置有反射组件；所述反射组件包含有反射层(3)，所述反射层(3)设置在胶膜层(1)的最外侧，所述反射层(3)的厚度为20μm，所述反射层(3)的内部开设有若干个网状格孔(301)，若干个所述网状格孔(301)的内壁均设置有透明胶膜(302)，若干个所述透明胶膜(302)的外侧均固定安装有反射胶膜(303)，所述反射层(3)与胶膜层(1)之间设置有防护层。2.根据权利要求1所述的一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，其特征在于：若干个所述反射胶膜(303)分别与若干个网状格孔(301)相互对应、且安装高度均低于对应的网状格孔(301)的开设深度，若干个所述反射胶膜(303)的顶面均设置有弧形面(304)。3.根据权利要求1所述的一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，其特征在于：所述反射层(3)的内侧固定安装有反光填料层(4)，所述反光填料层(4)与反射层(3)以及其内部开设的若干个网状格孔(301)相互对应。4.根据权利要求1所述的一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，其特征在于：所述防护层包含有抗氧化层(5)，所述抗氧化层(5)固定安装在反射层(3)内侧、且与反射层(3)内侧固定安装的反光填料层(4)之间相互贴合，所述抗氧化层(5)的内侧固定安装有树脂层(6)，所述树脂层(6)固定安装在抗氧化层(5)与胶膜层(1)之间。5.根据权利要求1所述的一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，其特征在于：所述胶膜层(1)的内侧开设有若干个防溢槽(101)，若干个所述防溢槽(101)之间相互对称。6.根据权利要求1所述的一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，其特征在于：若干个所述反射胶膜(303)与对应的网状格孔(301)贴合处均开设有棱角、且对应的反射胶膜(303)之间呈正六边形。
技术总结
本实用新型公开了一种表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，本实用新型涉及封装胶膜技术领域。该表面有网格状微交联高反射结构的封装胶膜，通过反射组件的设置，通过反射层内部开设的若干个网状格孔，以及网状格孔内部设置的透明胶膜和反射胶膜之间的配合，同时通过反射层内侧设置的反光填料层与反射胶膜内设置的棱角之间的配合进行光角折射，能够使得胶膜层在进行层压后通过反光填料层等之间的配合具有更好反射率，提升了光线利用率的同时保证了光伏组件的转换效果，同时通过胶膜层内侧设置的防溢槽，能够有效的避免胶膜层进行层压后出现溢白等现象，保证了胶膜层的使用效果。果。果。
技术研发人员：邵佳俊 黄元旦 戚绿秧 苏丹 辛灵敏
受保护的技术使用者：湖北祥邦新能源科技有限责任公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/19