1.本发明涉及防水拉链领域，特别涉及一种底胶、胶水、超柔软防水拉链及其生产方法。


背景技术：

2.防水衣服在日常生活中逐渐替代了雨伞，尤其在雨天户外施工或检修过程中，防水衣物更是以其能够解放双手的优越性，取代了雨伞。防水衣服能够全面抵御雨水，需要拉链与其配合。
3.目前，防水拉链布带质感较硬，且布带较厚，使用起来顺滑度重，拉动过程较为吃力。
4.故需要提供一种胶水、超柔软防水拉链及其生产方法来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种底胶、胶水、超柔软防水拉链及其生产方法，底胶由二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物混合调制而成。胶水由上述底胶加入mek溶剂以及固化剂调制而成。超柔软防水拉链由上述胶水粘合防水膜以及尼龙布带制作而成。超柔软防水拉链布带柔软且轻薄，使用起来顺滑度轻，便于拉动。以解决现有技术中的防水拉链布带质感较硬，且布带较厚，使用起来顺滑度重，拉动过程较为吃力的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种底胶，包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物；所述二甲基甲酰胺用于控制所述底胶的固含量，所述二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制所述底胶的弹性模量，所述乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制所述底胶的粘度；
7.其中，所述底胶的固含量为15％
‑
25％，所述弹性模量为13000pa
‑
17000pa，所述粘度为15000cps
‑
25000cps。
8.在本发明中，底胶的固含量为20％，所述弹性模量为15000pa，所述粘度为20000cps。
9.本发明还提供一种胶水，以质量份计，包括以下组分：
10.底胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份；
11.mek溶剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份；
12.固化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份；
13.其中，所述底胶包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物；所述二甲基甲酰胺用于控制所述底胶的固含量，所述二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制所述底胶的弹性模量，所述乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制所述底胶的粘度；
14.所述底胶的固含量为15％
‑
25％，所述弹性模量为13000pa
‑
17000pa，所述粘度为
15000cps
‑
25000cps。
15.在本发明中，所述底胶的固含量为20％，所述弹性模量为15000pa，所述粘度为20000cps。
16.本发明还提供一种超柔软防水拉链，用于连接服饰，所述拉链包括：防水膜、胶水以及尼龙布带；所述胶水位于所述防水膜以及所述尼龙布带之间，用于粘结所述防水膜以及所述尼龙布带；所述防水膜与所述胶水以及所述尼龙布带的厚度比例为：0.07
‑
0.13：0.03
‑
0.07：0.3
‑
0.4；
17.所述胶水以质量份计，包括以下组分：
18.底胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份；
19.mek溶剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份；
20.固化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份；
21.其中，所述底胶包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物；所述二甲基甲酰胺用于控制所述底胶的固含量，所述二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制所述底胶的弹性模量，所述乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制所述底胶的粘度；
22.所述底胶的固含量为15％
‑
25％，所述弹性模量为13000pa
‑
17000pa，所述粘度为15000cps
‑
25000cps。
23.在本发明中，所述防水膜与所述胶水以及所述尼龙布带的厚度比例为：0.1：0.05：0.35。
24.在本发明中，所述底胶的固含量为20％，所述弹性模量为15000pa，所述粘度为20000cps。
25.本发明还提供一种超柔软防水拉链的生产方法，包括以下步骤：
26.使用胶水刮刀将胶水刮涂在拉链布带表面；其中，布带的厚度为0.3mm
‑
0.4mm，布胶水厚度为0.2
‑
0.3mm；
27.将刮涂好胶水的拉链布带送入140
‑
160℃的烘箱中烘烤5
‑
8分钟；
28.用热风枪对准烘烤后的拉链布带，将烘干后的胶水烘至熔融状态，同时将防水膜贴在布带表面，上下用压轮压实，使防水膜与拉链布带紧密贴合，得到超柔软防水拉链；
29.所述胶水以质量份计，包括以下组分：
30.底胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份；
31.mek溶剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份；
32.固化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份；
33.其中，所述底胶包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物；所述二甲基甲酰胺用于控制所述底胶的固含量，所述二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制所述底胶的弹性模量，所述乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制所述底胶的粘度；
34.所述底胶的固含量为15％
‑
25％，所述弹性模量为13000pa
‑
17000pa，所述粘度为15000cps
‑
25000cps。
35.在本发明中，所述布带的厚度为0.35mm，所述胶水的厚度为0.25mm，所述烘箱温度为150℃。
36.在本发明中，所述底胶的固含量为20％，所述弹性模量为15000pa，所述粘度为20000cps。
37.本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的底胶由二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物混合调制而成。胶水由上述底胶加入mek溶剂以及固化剂调制而成。超柔软防水拉链由上述胶水粘合防水膜以及尼龙布带制作而成。超柔软防水拉链布带柔软且轻薄，使用起来顺滑度轻，便于拉动。解决了现有技术中的防水拉链布带质感较硬，且布带较厚，使用起来顺滑度重，拉动过程较为吃力的问题。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。
39.图1为本发明的超柔软防水拉链的生产方法的流程图的。
40.图2为本发明的超柔软防水拉链的结构示意图。
41.附图标记：防水膜1、胶水2、尼龙布带3。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
44.本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
45.本发明提供的一种底胶，包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物。二甲基甲酰胺用于控制底胶的固含量。二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制底胶的弹性模量。乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制底胶的粘度。
46.其中，底胶的固含量为15％
‑
25％，弹性模量为13000pa
‑
17000pa，粘度为15000cps
‑
25000cps。
47.本发明的底胶由二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物混合调制而成。
48.dmf(二甲基甲酰胺)是底胶原材料的溶剂，dmf的含量决定了底胶的固含量。如下为固含量对底胶的影响：
[0049][0050]
因此，当底胶的固含量为20％时，效果最佳。
[0051]
mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)影响着底胶硬段的弹性模量。mdi增加，模量变大。多元醇影响着底胶软段的弹性模量。多元醇增加，模量变小。如下为弹性模量对底胶的影响：
[0052]
弹性模量效果结果5000固化后，底胶偏软折弯测试出现不可逆折痕10000固化后，底胶偏软折弯测试出现不可逆折痕15000固化后，底胶回弹性好折弯测试后折痕会慢慢消失20000固化后，底胶偏硬折弯测试后折痕会慢慢消失
[0053]
因此，当底胶的弹性模量为20000pa时，效果最佳。
[0054]
乙烯－醋酸乙烯共聚物为高分子共聚物，其分子量越大，分子链变长，分子内摩擦增大，粘性增强。其中，分子链中官能度n越大，分子链越长。如下为粘度对底胶的影响：
[0055][0056]
因此，当底胶的粘度为20000cps，效果最佳。
[0057]
本发明还提供一种胶水，以质量份计，包括以下组分：
[0058]
底胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份；
[0059]
mek溶剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份；
[0060]
固化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份；
[0061]
其中，底胶包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物。二甲基甲酰胺用于控制底胶的固含量，二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制底胶的弹性模量，乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制底胶的粘度。底胶的固含量为15％
‑
25％，弹性模量为13000pa
‑
17000pa，粘度为15000cps
‑
25000cps。
[0062]
其中，结合上述表格，底胶的固含量为20％，弹性模量为15000pa，粘度为20000cps时，底胶的效果最佳。
[0063]
请结合图2，如下对本发明的超柔软防水拉链进行详细阐述：
[0064]
本发明还提供一种超柔软防水拉链，用于连接服饰，拉链包括：防水膜1、胶水2以及尼龙布带3。胶水2位于防水膜1以及尼龙布带3之间，用于粘结防水膜1以及尼龙布带3。防水膜1与胶水2以及尼龙布带3的厚度比例为：0.07
‑
0.13：0.03
‑
0.07：0.3
‑
0.4。
[0065]
胶水2以质量份计，包括以下组分：
[0066]
底胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份；
[0067]
mek溶剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份；
[0068]
固化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份；
[0069]
其中，底胶包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙
烯共聚物。二甲基甲酰胺用于控制底胶的固含量，二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制底胶的弹性模量，乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制底胶的粘度。底胶的固含量为15％
‑
25％，弹性模量为13000pa
‑
17000pa，粘度为15000cps
‑
25000cps。
[0070]
其中，结合上述表格，底胶的固含量为20％，弹性模量为15000pa，粘度为20000cps时，底胶的效果最佳。
[0071]
此外，防水膜1与胶水2以及尼龙布带3的厚度比例为：0.1：0.05：0.35。胶水2比例过高或过低都会导致粘合效果不好。
[0072]
请结合图1，如下对本发明的超柔软防水拉链的制作流程进行详细阐述：
[0073]
一种超柔软防水拉链的生产方法，包括以下步骤：
[0074]
s1：使用胶水刮刀将胶水刮涂在拉链布带表面；其中，布带的厚度为0.3mm
‑
0.4mm，布胶水厚度为0.2
‑
0.3mm。
[0075]
s2：将刮涂好胶水的拉链布带送入140
‑
160℃的烘箱中烘烤5
‑
8分钟。
[0076]
s3：用热风枪对准烘烤后的拉链布带，将烘干后的胶水烘至熔融状态，同时将防水膜贴在布带表面，上下用压轮压实，使防水膜与拉链布带紧密贴合，得到超柔软防水拉链。
[0077]
胶水以质量份计，包括以下组分：
[0078]
底胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份；
[0079]
mek溶剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份；
[0080]
固化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份；
[0081]
其中，底胶包括二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物。二甲基甲酰胺用于控制底胶的固含量，二苯基甲烷二异氰酸酯以及多元醇用于控制底胶的弹性模量，乙烯－醋酸乙烯共聚物用于控制底胶的粘度。底胶的固含量为15％
‑
25％，弹性模量为13000pa
‑
17000pa，粘度为15000cps
‑
25000cps。
[0082]
其中，布带的厚度为0.35mm，胶水的厚度为0.25mm，烘箱温度为150℃。布带过薄会影响粘合效果，过厚会增大顺滑度。胶水过薄或过厚都会降低粘合效果。烘箱温度过高会使胶水偏干，过低会使胶水偏稀，降低粘合效果。
[0083]
此外，结合上述表格，底胶的固含量为20％，弹性模量为15000pa，粘度为20000cps时，底胶的效果最佳。
[0084]
本发明的底胶由二甲基甲酰胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇以及乙烯－醋酸乙烯共聚物混合调制而成。胶水由上述底胶加入mek溶剂以及固化剂调制而成。超柔软防水拉链由上述胶水粘合防水膜以及尼龙布带制作而成。超柔软防水拉链布带柔软且轻薄，使用起来顺滑度轻，便于拉动。解决了现有技术中的防水拉链布带质感较硬，且布带较厚，使用起来顺滑度重，拉动过程较为吃力的问题。
[0085]
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。