1.本发明涉及高分子密封材料技术领域，尤其涉及一种阻燃硅酮密封胶配方及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们的防火意识的增强，建筑材料的阻燃性能已经成为人们日常生活的重要诉求，硅酮胶是一种广泛应用在玻璃幕墙、金属板材等建筑材料粘结和密封的密封胶，其本身具备良好的力学性能和抗老化性能，在建筑领域占有比较重要的位置，但是，目前大部分建筑中使用的普通的硅酮胶均不具备阻燃性能，普通的硅酮胶在200℃以上时会发生热分解，其力学性能出现明显下降，当温度进一步升高时，胶体会出现粉脆化甚至燃烧，并释放出大量有毒烟雾，存在严重的安全隐患，目前，市面上所售的阻燃性硅酮胶由于配方的关系，在胶体固化过程中会释放出强烈的刺激性气体，对人体和环境都有一定的危害，并且制备过程较为复杂，因此，研发一种制备简单的环保阻燃硅酮胶的意义较为重大。


技术实现要素：

3.本发明就是针对上述问题，提出一种阻燃硅酮密封胶配方及其制备方法，该阻燃硅酮密封胶配方的配方简单，制备快速，不但具备较好的力学性能，而且具备较好的阻燃性能。
4.为达到上述技术目的，本发明采用的一种阻燃硅酮密封胶配方，由如下份数的原料组成：
5.107基胶：300
‑
500kg；
6.硅油：60
‑
70kg；
7.三氧化锑：100
‑
120kg；
8.氢氧化铝：240
‑
280kg；
9.纳米碳酸钙：80
‑
90kg；
10.气相：40
‑
50kg；
11.甲基三甲氧基硅烷：15
‑
25kg；
12.钛络合物：5
‑
15kg；
13.偶联剂：2
‑
6kg；
14.二月桂酸二丁基锡：1
‑
3kg；
15.优选的，所述硅油为酚羟基改性硅油。
16.进一步优选的，所述氢氧化铝的目数为1000
‑
3000目。
17.更进一步优选的，所述甲基三甲氧基硅烷在温度20℃时的密度为0.952/cm3。
18.更进一步优选的，所述偶联剂为560偶联剂。
19.更进一步优选的，所述气相为气相二氧化硅。
20.在上述基础上，本发明接着公开了该阻燃硅酮密封胶配方的制备方法，包括以下
步骤：
21.(1)将调制好比例的107基胶、硅油、三氧化锑、氢氧化铝、纳米碳酸钙、气相二氧化硅在室温下放入混合机进行混合，得到基料；
22.(2)在所述基料中加入甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、偶联剂、二月桂酸二丁基锡并混合，在室温条件下抽真空并搅拌，得到所述阻燃硅酮胶。
23.优选的，所述步骤(2)中，抽真空的真空度为0.04
‑
0.06mpa,所述搅拌的转速为40
‑
50转/min。
24.采用上述配方和制备工艺后，本发明具有如下优点：
25.1、本发明以107基胶、201硅油以及气相法二氧化硅为原料，通过三氧化锑、氢氧化铝、纳米碳酸钙、甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、偶联剂以及二月桂酸二丁基锡的作用下进行交联，能充分利用酸源、碳源、气源三种阻燃因素共同发挥协同作用，提高单位质量阻燃剂的阻燃效率，同时具备抑烟、防滴落的效果，并且在不影响产品力学性能的前提下，还能进一步增强产品的力学性能；
26.2、本发明的配方简单，制备方法简便，省时省力，能够大大提高生产效率。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
28.实施例1
29.一种阻燃硅酮密封胶配方，由如下份数的原料组成：
30.107基胶：300kg；
31.硅油：60kg；
32.三氧化锑：100kg；
33.氢氧化铝：240kg；
34.纳米碳酸钙：80kg；
35.气相：40kg；
36.甲基三甲氧基硅烷：15kg；
37.钛络合物：5kg；
38.偶联剂：2kg；
39.二月桂酸二丁基锡：1kg；
40.在上述基础上，本实施例接着公开了该阻燃硅酮密封胶配方的制备方法，包括以下步骤：
41.(1)将调制好比例的107基胶、硅油、三氧化锑、氢氧化铝、纳米碳酸钙、气相二氧化硅在室温下放入混合机进行混合，得到基料；
42.(2)在基料中加入甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、偶联剂、二月桂酸二丁基锡并混合，在室温条件下抽真空并搅拌，抽真空的真空度为0.04mpa,搅拌的转速为40转/min，得到所述阻燃硅酮胶。
43.实施例2
44.一种阻燃硅酮密封胶配方，由如下份数的原料组成：
45.107基胶：500kg；
46.硅油：70kg；
47.三氧化锑：120kg；
48.氢氧化铝：280kg；
49.纳米碳酸钙：90kg；
50.气相：50kg；
51.甲基三甲氧基硅烷：25kg；
52.钛络合物：15kg；
53.偶联剂：6kg；
54.二月桂酸二丁基锡：3kg；
55.在上述基础上，本实施例接着公开了该阻燃硅酮密封胶配方的制备方法，包括以下步骤：
56.(1)将调制好比例的107基胶、硅油、三氧化锑、氢氧化铝、纳米碳酸钙、气相二氧化硅在室温下放入混合机进行混合，得到基料；
57.(2)在所述基料中加入甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、偶联剂、二月桂酸二丁基锡并混合，在室温条件下抽真空并搅拌，抽真空的真空度为0.06mpa,搅拌的转速为50转/min，得到所述阻燃硅酮胶。
58.实施例3
59.一种阻燃硅酮密封胶配方，由如下份数的原料组成：
60.107基胶：400kg；
61.硅油：65kg；
62.三氧化锑：110kg；
63.氢氧化铝：260kg；
64.纳米碳酸钙：85kg；
65.气相：45kg；
66.甲基三甲氧基硅烷：20kg；
67.钛络合物：10kg；
68.偶联剂：4kg；
69.二月桂酸二丁基锡：2kg；
70.在上述基础上，本实施例接着公开了该阻燃硅酮密封胶配方的制备方法，包括以下步骤：
71.(1)将调制好比例的107基胶、硅油、三氧化锑、氢氧化铝、纳米碳酸钙、气相二氧化硅在室温下放入混合机进行混合，得到基料；
72.(2)在基料中加入甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、偶联剂、二月桂酸二丁基锡并混合，在室温条件下抽真空并搅拌，抽真空的真空度为0.05mpa,所述搅拌的转速为45转/min，得到所述阻燃硅酮胶。
73.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种阻燃硅酮密封胶配方，其特征在于，由如下份数的原料组成：107基胶：300
‑
500kg；硅油：60
‑
70kg；三氧化锑：100
‑
120kg；氢氧化铝：240
‑
280kg；纳米碳酸钙：80
‑
90kg；气相：40
‑
50kg；甲基三甲氧基硅烷：15
‑
25kg；钛络合物：5
‑
15kg；偶联剂：2
‑
6kg；二月桂酸二丁基锡：1
‑
3kg。2.如权利要求1所述的一种阻燃硅酮密封胶配方，其特征在于，所述硅油为酚羟基改性硅油。3.如权利要求1所述的一种阻燃硅酮密封胶配方，其特征在于，所述氢氧化铝的目数为1000
‑
3000目。4.如权利要求1所述的一种阻燃硅酮密封胶配方，其特征在于，所述甲基三甲氧基硅烷在温度20℃时的密度为0.952/cm3。5.如权利要求1所述的一种阻燃硅酮密封胶配方，其特征在于，所述偶联剂为560偶联剂。6.如权利要求1所述的一种阻燃硅酮密封胶配方，其特征在于，所述气相为气相二氧化硅。7.如权利要求1
‑
6任意一项所述的一种阻燃硅酮密封胶配方的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将调制好比例的107基胶、硅油、三氧化锑、氢氧化铝、纳米碳酸钙、气相二氧化硅在室温下放入混合机进行混合，得到基料；(2)在所述基料中加入甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、偶联剂、二月桂酸二丁基锡并混合，在室温条件下抽真空并搅拌，得到所述阻燃硅酮胶。8.如权利要求7所述的一种阻燃硅酮密封胶配方的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，抽真空的真空度为0.04
‑
0.06mpa,所述搅拌的转速为40
‑
50转/min。

技术总结
本发明公开了一种阻燃硅酮密封胶配方，由如下份数的原料组成：107基胶：300


技术研发人员：徐文梅 张鼎宸
受保护的技术使用者：临朐县金迪胶业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2021/12/30