1.本技术涉及抗菌涂料的领域,尤其是抗菌涂料配方及其工艺。
背景技术:2.涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
3.目前在抗菌涂料的使用过程中存在很多问题,如现有一些抗菌涂料抗菌效果不是很理想,且一些抗菌剂在陶瓷涂料中的稳定性和抗菌效果较差,降低抗菌剂整体的实用性,影响使用。因此,针对上述问题提出抗菌涂料配方及其工艺。
技术实现要素:4.在本实施例中提供了抗菌涂料配方及其工艺用于解决现有技术中涂层铁锅的防锈性能不佳的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了抗菌涂料配方,所述抗菌涂料包括底漆和面漆,所述底漆由底漆a和底漆b组成,所述面漆由面漆a、面漆b和面漆c组成;所述底漆a和底漆b重量比为(65
‑
75):(25
‑
35);所述面漆a、面漆b和面漆c重量比为(40
‑
50):(45
‑
55):10。
6.进一步地,所述底漆a由硅溶胶、颜料、填料、去离子水和醇类构成,所述底漆b由硅烷和酸构成,所述面漆a由硅溶胶、去离子水和、醇类构成,所述面漆b由硅烷和酸构成,所述面漆c由醇类、不粘助剂和抗菌剂构成。
7.进一步地,所述底漆、面漆中催化剂选自甲酸、乙酸、乙二酸、盐酸、苯甲酸、水杨酸、磷酸、柠檬酸中的一种或几种。
8.进一步地,所述硅溶胶的ph值为2
‑
11,粒径为5
‑
25nm,固含量为30%
‑
50%。
9.进一步地,所述填料选自云母粉、气相二氧化硅、氧化铝粉、纤维素、晶须硅、沉淀硫酸钡、高岭土、膨润土、碳化硅中的若干种。
10.进一步地,所述硅烷选自甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、氨基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯中的若干种。
11.进一步地,所述不粘助剂选自甲基硅油、羟基硅油、苯基硅油中的若干种。
12.进一步地,所述溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇和乙二醇单丁醚中的若干种。
13.进一步地,所述抗菌剂选自银离子抗菌剂、氧化钛光催化抗菌剂、氧化锌抗菌剂、磷酸锆银抗菌剂等若干抗菌剂中的一种或几种。
14.作为本技术的另一个方面,提供了抗菌涂料制作工艺,所述制作工艺包括:
15.(1)底漆a组分的制备方法:
16.一、将去离子水和醇类溶剂混合均匀,加入硅溶胶,混合均匀后加入填料和颜料;
17.二、进行研磨,直至细度合格,出料;
18.(2)底漆b组分的制备方法:
19.将硅烷与酸混合均匀;
20.(3)面漆a组分的制备方法:
21.将去离子水和醇类溶剂混合均匀,加入硅溶胶,混合均匀;
22.(4)面漆b组分的制备方法:
23.将硅烷与酸混合均匀;
24.(5)面漆c组分的制备方法:
25.将醇类溶剂、不粘助剂与抗菌剂混合均匀。
26.通过本技术上述实施例,将若干种抗菌剂按一定比例混合使用,使抗菌剂在陶瓷涂料中的稳定性和抗菌效果达到最优状态。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为抗菌涂料配方各组分含量占比图;
29.图2为抗菌涂料制作工艺流程图。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
33.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
34.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
36.本实施例中的抗菌涂料配方及其工艺可以用于各种陶瓷底盘,例如,在本实施例提供了如下一种便于陶瓷碗具盛放移动的陶瓷底盘,本实施例中的抗菌涂料配方及其工艺可以用于如下陶瓷底盘。
37.一种便于陶瓷碗具盛放移动的陶瓷底盘,包括壳体,所述壳体下侧固定设有陶瓷衔接板,所述陶瓷衔接板下侧对称设有数量为四个的转槽,所述转槽内设有陶瓷转轮块,所述陶瓷转轮块上远离所述陶瓷衔接板一侧设有轮槽,所述轮槽内设有轮轴,所述轮轴上固定设有转轮,所述陶瓷转轮块上靠近所述陶瓷衔接板一端设有第一环形陶瓷挡块,所述转槽上远离所述陶瓷衔接板一侧设有第二环形陶瓷挡块,所述第一环形陶瓷挡块与所述第二环形陶瓷挡块之间设有轴承,所述陶瓷转轮块贯穿所述轴承,所述陶瓷转轮块与所述陶瓷衔接板通过所述轴承活动连接。
38.本发明上述技术方案所实现的有益效果为:通过轴承可以使陶瓷转轮块在转槽内自由转动,通过转轮可以使陶瓷底盘在桌面上或灶台上自由滚动,这样不仅可以滚动陶瓷底盘,还可以控制陶瓷底盘的移动方向。
39.进一步的,所述壳体两侧对称设有数量为两个的陶瓷柄,所述陶瓷柄上设有柄孔。
40.采用上述进一步的技术方案的有益效果是:通过陶瓷柄可以将陶瓷底盘拿起,便于陶瓷底盘的移动。
41.进一步的,所述壳体上设有盛放槽。优选的,所述盛放槽外侧设有环形陶瓷挡片。
42.采用上述进一步的技术方案的有益效果是:通过环形陶瓷挡片可以防止盛放槽上的碗具滑落。
43.进一步的,所述盛放槽内设有盘槽,所述盘槽一侧设有数量为两个的碗槽,所述碗槽远离所述盘槽一侧设有主汤勺槽,所述主汤勺槽远离所述盘槽一侧设有数量为三个的汤勺槽,所述汤勺槽一侧设有筷槽。
44.采用上述进一步的技术方案的有益效果是:这样可以便于盛放陶瓷盘、陶瓷碗等碗具。
45.进一步的,所述盘槽远离所述碗槽一侧设有抹布槽。
46.当然本实施例也可以用于其他结构的陶瓷底盘。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的抗菌涂料配方及其工艺进行介绍。
47.实施例一
48.请参阅图1
‑
2所示,抗菌涂料配方,所述底漆由底漆a和底漆b组成,所述面漆由面漆a、面漆b和面漆c组成;所述底漆a和底漆b重量比为(65
‑
75): (25
‑
35);所述面漆a、面漆b和面漆c重量比为(40
‑
50):(45
‑
55):10。
49.进一步地,所述底漆a由硅溶胶、颜料、填料、去离子水和醇类构成,所述底漆b由硅烷和酸构成,所述面漆a由硅溶胶、去离子水和、醇类构成,所述面漆b由硅烷和酸构成,所述
面漆c由醇类、不粘助剂和抗菌剂构成。
50.进一步地,所述底漆、面漆中催化剂选自甲酸、乙酸、乙二酸、盐酸、苯甲酸、水杨酸、磷酸、柠檬酸中的一种或几种。
51.进一步地,所述硅溶胶的ph值为2
‑
11,粒径为5
‑
25nm,固含量为30%
‑
50%。
52.进一步地,所述填料选自云母粉、气相二氧化硅、氧化铝粉、纤维素、晶须硅、沉淀硫酸钡、高岭土、膨润土、碳化硅中的若干种。
53.进一步地,所述硅烷选自甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、氨基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯中的若干种。
54.进一步地,所述不粘助剂选自甲基硅油、羟基硅油、苯基硅油中的若干种。
55.进一步地,所述溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇和乙二醇单丁醚中的若干种。
56.进一步地,所述抗菌剂选自银离子抗菌剂、氧化钛光催化抗菌剂、氧化锌抗菌剂、磷酸锆银抗菌剂等若干抗菌剂中的一种或几种。
57.作为本技术的另一个方面,提供了抗菌涂料制作工艺,所述制作工艺包括:
58.(1)底漆a组分的制备方法:
59.一、将去离子水和醇类溶剂混合均匀,加入硅溶胶,混合均匀后加入填料和颜料;
60.二、进行研磨,直至细度合格,出料;
61.(2)底漆b组分的制备方法:
62.将硅烷与酸混合均匀;
63.(3)面漆a组分的制备方法:
64.将去离子水和醇类溶剂混合均匀,加入硅溶胶,混合均匀;
65.(4)面漆b组分的制备方法:
66.将硅烷与酸混合均匀;
67.(5)面漆c组分的制备方法:
68.将醇类溶剂、不粘助剂与抗菌剂混合均匀。
69.上述方法中使得底漆a和面漆a具有酸性。
70.实施例二
71.请参阅图1
‑
2所示,抗菌涂料配方,所述底漆由底漆a和底漆b组成,所述面漆由面漆a、面漆b和面漆c组成;所述底漆a和底漆b重量比为(65
‑
75): (25
‑
35);所述面漆a、面漆b和面漆c重量比为(40
‑
50):(45
‑
55):10。
72.进一步地,所述底漆a由硅溶胶、颜料、填料、去离子水和醇类构成,所述底漆b由硅烷和酸构成,所述面漆a由硅溶胶、去离子水和、醇类构成,所述面漆b由硅烷和酸构成,所述面漆c由醇类、不粘助剂和抗菌剂构成。
73.进一步地,所述底漆、面漆中催化剂选自甲酸、乙酸、乙二酸、盐酸、苯甲酸、水杨酸、磷酸、柠檬酸中的一种或几种。
74.进一步地,所述硅溶胶的ph值为2
‑
11,粒径为5
‑
25nm,固含量为30%
‑
50%。
75.进一步地,所述填料选自云母粉、气相二氧化硅、氧化铝粉、纤维素、晶须硅、沉淀硫酸钡、高岭土、膨润土、碳化硅中的若干种。
76.进一步地,所述硅烷选自甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、氨基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯中的若干种。
77.进一步地,所述不粘助剂选自甲基硅油、羟基硅油、苯基硅油中的若干种。
78.进一步地,所述溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇和乙二醇单丁醚中的若干种。
79.进一步地,所述抗菌剂选自银离子抗菌剂、氧化钛光催化抗菌剂、氧化锌抗菌剂、磷酸锆银抗菌剂等若干抗菌剂中的一种或几种。
80.作为本技术的另一个方面,提供了抗菌涂料制作工艺,所述制作工艺包括:
81.(1)底漆a组分的制备方法:
82.一、将去离子水和醇类溶剂混合均匀,加入硅溶胶,混合均匀后加入填料和颜料;
83.二、进行研磨,直至细度合格,出料;
84.(2)底漆b组分的制备方法:
85.将硅烷与酸混合均匀;
86.(3)面漆a组分的制备方法:
87.将去离子水和醇类溶剂混合均匀,加入硅溶胶,混合均匀;
88.(4)面漆b组分的制备方法:
89.将硅烷与酸混合均匀;
90.(5)面漆c组分的制备方法:
91.将醇类溶剂、不粘助剂与抗菌剂混合均匀。
92.上述方法中将若干种抗菌剂按一定比例混合使用,使抗菌剂在陶瓷涂料中的稳定性和抗菌效果达到最优状态。
93.本技术的有益之处在于:
94.该种抗菌涂料配方及其工艺,将若干种抗菌剂按一定比例混合使用,使抗菌剂在陶瓷涂料中的稳定性和抗菌效果达到最优状态,提高抗菌剂整体的实用性,满足使用需求,具有广阔的市场前景,适合推广使用。
95.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。