一种用于pet幻彩膜
技术领域
1.本发明涉及幻彩膜领域，尤其涉及一种用于pet幻彩膜。


背景技术：

2.幻彩膜，也称为彩虹膜，具有独特的色彩效果，其应用领域是很广泛的，彩虹膜与不透明的的纸张、塑料薄膜或纺织品覆合，可用于礼品包装、硬盒和管材的装饰表面、贺卡、菜单、购物袋、彩带、不干胶标签、商标、书刊杂志封面等等。
3.现有的幻彩膜的机械性能较差，因此我们提出了一种用于pet幻彩膜，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在幻彩膜的机械性能较差的缺点，而提出的一种用于pet幻彩膜。
5.本发明提出的一种用于pet幻彩膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20
‑
30份、环氧树脂1
‑
5份、彩色空心玻璃微珠5
‑
10份、氢氧化铝0.5
‑
1份、消泡剂1
‑
5份、聚乙烯1
‑
5份、光稳定剂0.5
‑
1份、抗氧化剂0.5
‑
1份、聚氨酯1
‑
5份、聚丁二酸丁二醇酯1
‑
5份、纳米二氧化硅2
‑
6份、聚丙烯树脂3
‑
7份、聚碳酸酯1
‑
5份。
6.优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯22
‑
28份、环氧树脂2
‑
4份、彩色空心玻璃微珠6
‑
9份、氢氧化铝0.6
‑
0.9份、消泡剂2
‑
4份、聚乙烯2
‑
4份、光稳定剂0.6
‑
0.9份、抗氧化剂0.6
‑
0.9份、聚氨酯2
‑
4份、聚丁二酸丁二醇酯2
‑
4份、纳米二氧化硅3
‑
5份、聚丙烯树脂4
‑
6份、聚碳酸酯2
‑
4份。
7.优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯25份、环氧树脂3份、彩色空心玻璃微珠7份、氢氧化铝0.7份、消泡剂3份、聚乙烯3份、光稳定剂0.8份、抗氧化剂0.8份、聚氨酯3份、聚丁二酸丁二醇酯3份、纳米二氧化硅4份、聚丙烯树脂5份、聚碳酸酯3份。
8.优选的，其制备方法包括以下步骤：
9.s1、对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，制得混合料a；
10.s2、向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，制得混合料b；
11.s3、在pet基膜上先涂离型层，即混合料b，进行第一次镀硫化锌，接着涂着色层，即混合料a，再次镀硫化锌后，涂背胶后再上胶层；
12.s4、进行热转印转移，制得幻彩膜。
13.优选的，所述s1中，对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，混合速度为200
‑
300r/min，混合时间为30
‑
35min，制得混合料a。
14.优选的，所述s2中，向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，混合速度为200
‑
300r/min，混合时间为20
‑
30min，制得混合料b。
15.优选的，所述s3中，在pet基膜上先涂离型层，温度120
‑
130℃，速度90
‑
110m/min。
16.优选的，所述s3中，涂着色层，温度160
‑
170℃，速度90
‑
110m/min，涂背胶后再上胶层，温度100
‑
130℃，速度90
‑
110m/min。
17.优选的，所述s4中，将原料通过喷嘴喷射到pet基材上，喷嘴与pet基材的距离为0.01
‑
0.05mm。
18.优选的，所述喷嘴喷射的质量流率为5—7g/s。
19.丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高；
20.环氧树脂耐化学品性优良，尤其是耐碱性、漆膜附着力强，特别是对金属、具有较好的耐热性和电绝缘性；
21.聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀；
22.聚氨酯耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性；
23.聚丁二酸丁二醇酯(pbs)是一种高分子化合物，结构式是h
‑
[o(ch2)4ooc(ch2)2co]n
‑
oh，为白色半结晶型聚合物。易溶于氯仿，略溶于四氢呋喃，在水、甲醇或乙醇中几乎不溶。根据不同的分子结构和分子量，结晶度范围为30％
‑
60％，结晶化温度为75℃。其结构单元中含有易水解的酯基，在堆肥等接触特定微生物等条件下，易被自然界中的多种微生物或动、植物内的酶分解、代谢，最终形成co2和h2o，而避免污染环境，其中，分子的化学结构、分子量大小、形态分布、熔点、结晶度对降解过程都有不同的影响，耐热性能好、抗拉伸，韧性好；
[0024]
纳米二氧化硅具有抗老化、强度和耐化学性能；
[0025]
聚丙烯树脂具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和高强度韧性和高耐磨性能；
[0026]
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94v
‑
2级阻燃性能；具高强度及弹性系数、高冲击强度、耐疲劳性佳；
[0027]
本发明的有益效果是：
[0028]
本方案通过以丙烯酸脂为原料，能够提高物理机械性能，通过聚氨酯可以提高硬度，增加机械性能，通过聚丁二酸丁二醇酯为原料能够抗拉伸和增加韧性，进一步提高机械强度；
[0029]
通过聚丙烯树脂的使用，可以加强机械性能和韧性，通过聚碳酸酯为原料，可以提高冲击强度和硬度，再次提高机械性能；
[0030]
同时聚氨酯、聚丙烯树脂都具有较好的耐磨性能，二者之间相互配合，能够进一步提高耐磨性能；
[0031]
本发明可以提高机械性能和耐磨性能，制备方法简单。
具体实施方式
[0032]
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0033]
实施例一
[0034]
本发明提出了一种用于pet幻彩膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、环氧树脂1份、彩色空心玻璃微珠5份、氢氧化铝0.5份、消泡剂1份、聚乙烯1份、光稳定剂0.5份、抗氧化剂0.5份、聚氨酯1份、聚丁二酸丁二醇酯1份、纳米二氧化硅2份、聚丙烯树脂3份、聚碳酸酯1份；
[0035]
其制备方法包括以下步骤：
[0036]
s1、对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，混合速度为200r/min，混合时间为30min，制得混合料a；
[0037]
s2、向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，混合速度为200r/min，混合时间为20min，制得混合料b；
[0038]
s3、在pet基膜上先涂离型层，即混合料b，温度120℃，速度90m/min，进行第一次镀硫化锌，接着涂着色层，即混合料a，温度160℃，速度90m/min，再次镀硫化锌后，涂背胶后再上胶层，温度100℃，速度90m/min；
[0039]
s4、进行热转印转移，制得幻彩膜。
[0040]
实施例二
[0041]
本发明提出了一种用于pet幻彩膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯22份、环氧树脂2份、彩色空心玻璃微珠6份、氢氧化铝0.6份、消泡剂2份、聚乙烯2份、光稳定剂0.6份、抗氧化剂0.6份、聚氨酯2份、聚丁二酸丁二醇酯2份、纳米二氧化硅3份、聚丙烯树脂4份、聚碳酸酯2份；
[0042]
其制备方法包括以下步骤：
[0043]
s1、对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，混合速度为200r/min，混合时间为30min，制得混合料a；
[0044]
s2、向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，混合速度为200r/min，混合时间为20min，制得混合料b；
[0045]
s3、在pet基膜上先涂离型层，即混合料b，温度122℃，速度95m/min，进行第一次镀硫化锌，接着涂着色层，即混合料a，温度162℃，速度95m/min，再次镀硫化锌后，涂背胶后再上胶层，温度105℃，速度95m/min；
[0046]
s4、进行热转印转移，制得幻彩膜。
[0047]
实施例三
[0048]
本发明提出了一种用于pet幻彩膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯24份、环氧树脂3份、彩色空心玻璃微珠7份、氢氧化铝0.7份、消泡剂3份、聚乙烯3份、光稳定剂0.7份、抗氧化剂0.7份、聚氨酯3份、聚丁二酸丁二醇酯3份、纳米二氧化硅4份、聚丙烯树脂5份、聚碳酸酯3份；
[0049]
其制备方法包括以下步骤：
[0050]
s1、对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，混合速度为200r/min，混合时间为30min，制得混合料a；
[0051]
s2、向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，混合速度为200r/min，混合时间为20min，制得混合料b；
[0052]
s3、在pet基膜上先涂离型层，即混合料b，温度124℃，速度100m/min，进行第一次
镀硫化锌，接着涂着色层，即混合料a，温度164℃，速度100m/min，再次镀硫化锌后，涂背胶后再上胶层，温度110℃，速度100m/min；
[0053]
s4、进行热转印转移，制得幻彩膜。
[0054]
实施例四
[0055]
本发明提出了一种用于pet幻彩膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯28份、环氧树脂4份、彩色空心玻璃微珠8份、氢氧化铝0.8份、消泡剂4份、聚乙烯4份、光稳定剂0.9份、抗氧化剂0.9份、聚氨酯4份、聚丁二酸丁二醇酯4份、纳米二氧化硅5份、聚丙烯树脂6份、聚碳酸酯4份；
[0056]
其制备方法包括以下步骤：
[0057]
s1、对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，混合速度为200r/min，混合时间为30min，制得混合料a；
[0058]
s2、向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，混合速度为200r/min，混合时间为20min，制得混合料b；
[0059]
s3、在pet基膜上先涂离型层，即混合料b，温度128℃，速度105m/min，进行第一次镀硫化锌，接着涂着色层，即混合料a，温度168℃，速度108m/min，再次镀硫化锌后，涂背胶后再上胶层，温度126℃，速度105m/min；
[0060]
s4、进行热转印转移，制得幻彩膜。
[0061]
实施例五
[0062]
本发明提出了一种用于pet幻彩膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯30份、环氧树脂5份、彩色空心玻璃微珠10份、氢氧化铝1份、消泡剂5份、聚乙烯5份、光稳定剂1份、抗氧化剂1份、聚氨酯5份、聚丁二酸丁二醇酯5份、纳米二氧化硅6份、聚丙烯树脂7份、聚碳酸酯5份；
[0063]
其制备方法包括以下步骤：
[0064]
s1、对丙烯酸酯、环氧树脂、彩色空心玻璃微珠、氢氧化铝、消泡剂进行混合，混合速度为200r/min，混合时间为30min，制得混合料a；
[0065]
s2、向混合料a中加入聚乙烯、光稳定剂、抗氧化剂搅拌混合，混合速度为200r/min，混合时间为20min，制得混合料b；
[0066]
s3、在pet基膜上先涂离型层，即混合料b，温度130℃，速度110m/min，进行第一次镀硫化锌，接着涂着色层，即混合料a，温度170℃，速度110m/min，再次镀硫化锌后，涂背胶后再上胶层，温度130℃，速度110m/min；
[0067]
s4、进行热转印转移，制得幻彩膜。
[0068]
对比例一
[0069]
与实施例一的区别在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、环氧树脂1份、彩色空心玻璃微珠5份、氢氧化铝0.5份、消泡剂1份、聚乙烯1份、光稳定剂0.5份、抗氧化剂0.5份、聚氨酯1份、聚丁二酸丁二醇酯1份、纳米二氧化硅2份、聚丙烯树脂3份。
[0070]
其余与实施例一相同。
[0071]
对比例二
[0072]
与实施例一的区别在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、环氧树脂1份、彩色空心玻璃微珠5份、氢氧化铝0.5份、消泡剂1份、聚乙烯1份、光稳定剂0.5份、抗氧化剂0.5
份、聚丁二酸丁二醇酯1份、纳米二氧化硅2份、聚丙烯树脂3份、聚碳酸酯1份；s3、向混合料b中加入聚丁二酸丁二醇酯、纳米二氧化硅、聚丙烯树脂、聚碳酸酯，搅拌混合，混合速度为200r/min，混合时间为30min，制得幻彩膜混合原料；
[0073]
其余与实施例一相同。
[0074]
对比例三
[0075]
与实施例一的区别在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、环氧树脂1份、彩色空心玻璃微珠5份、氢氧化铝0.5份、消泡剂1份、聚乙烯1份、光稳定剂0.5份、抗氧化剂0.5份、聚氨酯1份、聚丁二酸丁二醇酯1份、纳米二氧化硅2份、聚碳酸酯1份
[0076]
其余与实施例一相同。
[0077]
试验例
[0078]
对实施例一、二、三、四、五以及对比例一、二、三制得幻彩膜的机械性能进行检测，相对于传统的幻彩膜机械性能提高百分比如下表：
[0079][0080]
对实施例一制得的幻彩膜进行检测，检测报告如下表：
[0081]
项目标准结果厚度gb/t17688
‑
1999合格拉伸强度gb/t1040.3
‑
2006合格断裂伸长率gb/t1040.3
‑
2006合格撕裂强度gb/t1130
‑
1991合格冲击韧性gb/t8809
‑
2015合格
[0082]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。