1.本发明涉及电力施工技术领域，具体为一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶。


背景技术：

2.电力柜体设施的防潮(防凝露抗锈蚀)一直是困扰电力能源企业的重要难题，经长期硏究发现，大部分电力柜体产生凝露的主要原因是设备底部与电缆通道相连接，通道内湿气上升进入柜体内部从而产生凝露，因此，针对上述问题提出一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物30
‑
50重量份、微晶蜡25
‑
35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30
‑
40重量份、超支化改性聚酯树脂20
‑
40重量份、钛白粉3
‑
5重量份、丙烯酸乙酯1
‑
2重量份、流平剂0.8
‑
1.6重量份、消泡剂2
‑
4重量份和乳化剂2
‑
4重量份。
6.优选的，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物30重量份、微晶蜡35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30重量份、超支化改性聚酯树脂40重量份、钛白粉5重量份、丙烯酸乙酯1重量份、流平剂1.6重量份、消泡剂4重量份和乳化剂2重量份。
7.优选的，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物40重量份、微晶蜡30重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物35重量份、超支化改性聚酯树脂30重量份、钛白粉4重量份、丙烯酸乙酯1.5重量份、流平剂1.2重量份、消泡剂3重量份和乳化剂3重量份。
8.优选的，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物50重量份、微晶蜡25重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物40重量份、超支化改性聚酯树脂20重量份、钛白粉3重量份、丙烯酸乙酯2重量份、流平剂0.8重量份、消泡剂2重量份和乳化剂4重量份。
9.优选的，包括以下生产步骤：
10.步骤一：原料准备：首先准备氟化乙烯丙烯共聚物30
‑
50重量份、微晶蜡25
‑
35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30
‑
40重量份、超支化改性聚酯树脂20
‑
40重量份、钛白粉3
‑
5重量份、丙烯酸乙酯1
‑
2重量份、流平剂0.8
‑
1.6重量份、消泡剂2
‑
4重量份和乳化剂2
‑
4重量份；
11.步骤二：原料混合：然后将氟化乙烯丙烯共聚物30
‑
50重量份、微晶蜡25
‑
35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30
‑
40重量份、超支化改性聚酯树脂20
‑
40重量份和钛白粉3
‑
5重量份进行混合，然后进行加热搅拌处理，然后对得到的混合料进行收集；
12.步骤三：原料加工：然后将丙烯酸乙酯1
‑
2重量份、流平剂0.8
‑
1.6重量份、消泡剂2
‑
4重量份和乳化剂2
‑
4重量份加入到步骤二中得到的混合料中，然后再次进行混合处理，最后在进行加热搅拌处理，在进行搅拌处理时，保持腔室内的密封状态；
13.步骤四：成品处理：最后对步骤三中得到的混合料进行收集和灌装处理，在灌装处理后，保持灌装后的混合料的密封性。
14.优选的，所述步骤二中的搅拌速度为600r/min，搅拌时间为90min。
15.优选的，所述步骤三中的搅拌速度为1200r/min，搅拌的时间为60min。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明中，通过上述技术方案可以生产出一种高附着力、强绝缘、高弹性和高密闭性的有机凝胶体，通过将本产品均匀涂刷在目标柜体的底部，利用其特性使柜体与通道彻底物理隔离从而阻断湿气上升，从而达到从根源上消除柜体凝露现象的目的。
具体实施方式
18.实施例1：本发明提供一种技术方案：
19.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物30重量份、微晶蜡35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30重量份、超支化改性聚酯树脂40重量份、钛白粉5重量份、丙烯酸乙酯1重量份、流平剂1.6重量份、消泡剂4重量份和乳化剂2重量份。
20.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括以下生产步骤：
21.步骤一：原料准备：首先准备氟化乙烯丙烯共聚物30重量份、微晶蜡35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30重量份、超支化改性聚酯树脂40重量份、钛白粉5重量份、丙烯酸乙酯1重量份、流平剂1.6重量份、消泡剂4重量份和乳化剂2重量份；
22.步骤二：原料混合：然后将氟化乙烯丙烯共聚物30重量份、微晶蜡35重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物30重量份、超支化改性聚酯树脂40重量份和钛白粉5重量份进行混合，然后进行加热搅拌处理，然后对得到的混合料进行收集；
23.步骤三：原料加工：然后将丙烯酸乙酯1重量份、流平剂1.6重量份、消泡剂4重量份和乳化剂2重量份加入到步骤二中得到的混合料中，然后再次进行混合处理，最后在进行加热搅拌处理，在进行搅拌处理时，保持腔室内的密封状态；
24.步骤四：成品处理：最后对步骤三中得到的混合料进行收集和灌装处理，在灌装处理后，保持灌装后的混合料的密封性。
25.所述步骤二中的搅拌速度为600r/min，搅拌时间为90min，所述步骤三中的搅拌速度为1200r/min，搅拌的时间为60min，这种设置保证速凝胶的质量。
26.本发明中，通过上述技术方案可以生产出一种高附着力、强绝缘、高弹性和高密闭性的有机凝胶体，通过将本产品均匀涂刷在目标柜体的底部，利用其特性使柜体与通道彻底物理隔离从而阻断湿气上升，从而达到从根源上消除柜体凝露现象的目的。
27.实施例2：本发明提供一种技术方案：
28.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物40重量份、微晶蜡30重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物35重量份、超支化改性聚酯树脂30重量份、钛白粉4重量份、丙烯酸乙酯1.5重量份、流平剂1.2重量份、消泡剂3重量份和乳化剂3重量份。
29.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括以下生产步骤：
30.步骤一：原料准备：首先准备氟化乙烯丙烯共聚物40重量份、微晶蜡30重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物35重量份、超支化改性聚酯树脂30重量份、钛白粉4重量份、丙烯酸乙酯1.5重量份、流平剂1.2重量份、消泡剂3重量份和乳化剂3重量份；
31.步骤二：原料混合：然后将氟化乙烯丙烯共聚物40重量份、微晶蜡30重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物35重量份、超支化改性聚酯树脂30重量份和钛白粉4重量份进行混合，然后进行加热搅拌处理，然后对得到的混合料进行收集；
32.步骤三：原料加工：然后将丙烯酸乙酯1.5重量份、流平剂1.2重量份、消泡剂3重量份和乳化剂3重量份加入到步骤二中得到的混合料中，然后再次进行混合处理，最后在进行加热搅拌处理，在进行搅拌处理时，保持腔室内的密封状态；
33.步骤四：成品处理：最后对步骤三中得到的混合料进行收集和灌装处理，在灌装处理后，保持灌装后的混合料的密封性。
34.所述步骤二中的搅拌速度为600r/min，搅拌时间为90min，所述步骤三中的搅拌速度为1200r/min，搅拌的时间为60min，这种设置保证速凝胶的质量。
35.本发明中，通过上述技术方案可以生产出一种高附着力、强绝缘、高弹性和高密闭性的有机凝胶体，通过将本产品均匀涂刷在目标柜体的底部，利用其特性使柜体与通道彻底物理隔离从而阻断湿气上升，从而达到从根源上消除柜体凝露现象的目的。
36.实施例3：本发明提供一种技术方案：
37.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂，所述氟化乙烯丙烯共聚物、微晶蜡、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物、超支化改性聚酯树脂、钛白粉、丙烯酸乙酯、流平剂、消泡剂和乳化剂的重量份配比为氟化乙烯丙烯共聚物50重量份、微晶蜡25重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物40重量份、超支化改性聚酯树脂20重量份、钛白粉3重量份、丙烯酸乙酯2重量份、流平剂0.8重量份、消泡剂2重量份和
乳化剂4重量份。
38.一种用于电力设备的绝缘防凝露抗锈蚀速凝胶，包括以下生产步骤：
39.步骤一：原料准备：首先准备氟化乙烯丙烯共聚物50重量份、微晶蜡25重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物40重量份、超支化改性聚酯树脂20重量份、钛白粉3重量份、丙烯酸乙酯2重量份、流平剂0.8重量份、消泡剂2重量份和乳化剂4重量份；
40.步骤二：原料混合：然后将氟化乙烯丙烯共聚物50重量份、微晶蜡25重量份、异戊二烯
‑
丙烯酸酯类共聚物40重量份、超支化改性聚酯树脂20重量份和钛白粉3重量份进行混合，然后进行加热搅拌处理，然后对得到的混合料进行收集；
41.步骤三：原料加工：然后将丙烯酸乙酯2重量份、流平剂0.8重量份、消泡剂2重量份和乳化剂4重量份加入到步骤二中得到的混合料中，然后再次进行混合处理，最后在进行加热搅拌处理，在进行搅拌处理时，保持腔室内的密封状态；
42.步骤四：成品处理：最后对步骤三中得到的混合料进行收集和灌装处理，在灌装处理后，保持灌装后的混合料的密封性。
43.所述步骤二中的搅拌速度为600r/min，搅拌时间为90min，所述步骤三中的搅拌速度为1200r/min，搅拌的时间为60min，这种设置保证速凝胶的质量。
44.本发明中，通过上述技术方案可以生产出一种高附着力、强绝缘、高弹性和高密闭性的有机凝胶体，通过将本产品均匀涂刷在目标柜体的底部，利用其特性使柜体与通道彻底物理隔离从而阻断湿气上升，从而达到从根源上消除柜体凝露现象的目的。
45.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。