1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种联合整地机。
背景技术：
2.一般的整地机械无论大型、小型、单辊、多辊均由通用大小轮式拖拉机拖拽，有的动力不够匹配，大马拉小车，小马拉大车，均不同程度存在，后果可想而知，为了实现动力匹配既省油又不浪费功率，也不小马拉大车勉强工作，致使农机具提前报废。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提供一种联合整地机，其作业效率与动力输出功率匹配较好，做到省工省力省油，负荷均衡。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种联合整地机，包括：牵引拖拉机、整地作业机械及动力传递系统，所述牵引拖拉机采用履带式行走机构，大马力柴油机液压传动，履带采用合成橡胶履带，所述牵引拖拉机的机架由机架上部、机架中部和机架下部组成，机架下部设置行走轮支架、行走轮、前驱动轮、张紧轮及履带支撑轮，机架中部自前至后依次设置配重块及配重块挂架、转角器、液压储油箱、蓄电池、液压分配阀及液压泵、升降架，其两侧设置油箱及踏板，所述机架上部前端设置发动机及其配套附件，所述发动机配套附件包括：转角器、水箱散热器、风扇及风扇轴、滤清器、消音器，发动机通过发动机支架与机架中部螺接，机架上部设置驾驶室，其内部设置操控台及操控杆，所述整地作业机械由作业机架构成主体，作业机架由横樑、顺樑、立樑及侧板固定连接，作业机架的下部自前至后依次设置灭茬辊、镇压辊、旋耕辊、起垅辊，作业机架两端设置侧变速箱，所述作业机架的上部前端设置上牵引架、下牵引架，与拖拉机的升降架连接适配，所述作业机架中部设置主变速箱，其输入端与拖拉机输出变速箱通过万向联轴器连接，其输出端分别与两侧的侧变速箱通过万向联轴器连接。
5.所述灭茬辊、旋耕辊为半轴式，其外端与侧变速箱适配，其内端通过轴承与挂架适配。
6.所述动力传递系统包括发动机及其配套附件、前驱变速箱、拖拉机输出变速箱、主变速箱、侧变速箱，发动机通过风扇轴上的皮带轮将动力传递给转角器，转角器再将动力传递给前驱变速箱，前驱变速箱通过传动轴将动力传递给前驱动轮，发动机的后输出变速箱通过万象联轴器将动力传递给作业机的主变速箱，主变速箱通过万向联轴器将动力传递给两侧的前端侧变速箱，前端的侧变速箱通过链轮链条将动力传递给后端的侧变速箱，前端的侧变速箱带动灭茬辊，后端的侧变速箱带动旋耕辊，所述整地作业机械的灭茬辊和旋耕辊的旋转方向与拖拉机行进方向同向。
7.所述灭茬辊、镇压辊、旋耕辊上部设置防尘罩。
8.所述起垅辊上部设置刮土板。
9.所述发动机上部设置发动机罩。
10.由于本实用新型采用灭茬辊、旋耕辊为半轴式，可以减轻辊轴的扭矩。采用发动机的后输出变速箱通过万象联轴器将动力传递给作业机的主变速箱，主变速箱通过万向联轴器将动力传递给两侧的前端侧变速箱，前端的侧变速箱通过链轮链条将动力传递给后端的侧变速箱，前端的侧变速箱带动灭茬辊，后端的侧变速箱带动旋耕辊，灭茬和旋耕方向与一般整地机相反，具有向前的推力，以减少拖拉机牵引负荷；由于采用履带式行走，接触面大，压强小，不陷，可参与水田作业；镇压辊、起垅辊无需动力，随机滚动消耗，功率小；可大型化，便于大农业生产。
11.下面结合附图对实用新型作进一步详细描述。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为图1的俯视图；
14.图3为图1的反向视图；
15.图4为图1的a-a视图；
16.图5为图1的左视图；
17.图6为本拖拉机机架主视图；
18.图7为图6的俯视图；
19.图8为图6的左视图；
20.图9为作业机架主视图；
21.图10为图9的俯视图；
22.图11为图9右视图。
23.图中1.机架上部，2.发动机支架，3.配重块，4.转角器，5.机架下部；6.前驱动轮，7.机架横樑，8.行走轮， 9.蓄电池，10.履带支撑轮，11. 行走轮支架， 12.油箱，13.升降架，14.驾驶室，15.操控台，16.消音器，17. 发动机罩，18.滤清器，19.发动机，20.水箱散热器， 21.踏板，22.橡胶履带，23.前驱变速器，24.张紧轮，25.液压储油箱，26.液压分配阀，31.下牵引架，32.侧变速箱，33.灭茬辊，34.前侧板，35.镇压辊，36.旋耕辊，38.后侧板，39.起垅辊，40.刮土板，41.防尘罩，42.作业机架43.主变速箱，44上牵引架，45.挂架。
24.具体实施方式：
25.本实用新型一种联合整地机，包括：牵引拖拉机、整地作业机械及动力传递系统，所述牵引拖拉机采用履带式行走机构，由大马力柴油机液压传动，履带采用合成橡胶履带22，所述牵引拖拉机的机架由机架上部1、机架中部和机架下部5组成，机架下部设置行走轮支架11、行走轮8、前驱动轮6、张紧轮24及履带支撑轮10，机架中部自前至后依次设置配重块3及配重块挂架、转角器4、液压储油箱25、蓄电池9、液压分配阀26及液压泵、升降架13，其两侧设置油箱12及踏板21，所述机架上部前端设置发动机19及其配套附件，所述配套附件包括：转角器4、水箱散热器20、风扇及风扇轴、滤清器18、消音器16，发动机通过发动机支架与机架中部螺接，机架上部设置驾驶室14，其内部设置操控台15及操控杆，所述整地作业机械由作业机架构成主体，作业机架由横樑、顺樑、立樑及侧板固定连接，作业机架42的下部自前至后依次设置灭茬辊33、镇压辊35、旋耕辊36、起垅辊39，作业机架两端设置侧变速箱32，所述作业机架42的上部前端设置上牵引架44、下牵引架31，与拖拉机的升降架13连接适
配，所述作业机架中部设置主变速箱43，其输入端与拖拉机输出变速箱通过万向联轴器连接，其输出端分别与两侧的侧变速箱32通过万向联轴器连接。
26.所述灭茬辊33、旋耕辊36为半轴式，其外端与侧变速箱适配，其内端通过轴承与挂架45适配。
27.所述动力传递系统包括发动机19及其配套附件、前驱变速箱23、拖拉机输出变速箱、主变速箱43、侧变速箱32，发动机将动力通过转角器4传递给前驱变速箱23，前驱变速箱通过传动轴将动力传递给前驱动轮6，发动机的后输出变速箱通过万象联轴器将动力传递给作业机的主变速箱，主变速箱通过万向联轴器将动力传递给两侧的前端侧变速箱，前端的侧变速箱通过链轮链条将动力传递给后端的侧变速箱，前端的侧变速箱带动灭茬辊33，后端的侧变速箱带动旋耕辊36，所述整地作业机械的灭茬辊和旋耕辊的旋转方向与拖拉机行进方向同向。
28.所述灭茬辊33、镇压辊35、旋耕辊36上部设置防尘罩41。
29.所述起垅辊39上部设置刮土板40。
30.所述发动机上部设置发动机罩17。
31.本实用新型的特点：
32.1、所述整地作业机械的灭茬和旋耕的动力来自拖拉机输出轴，其灭茬和旋耕方向与一般整地机相反，具有向前的推力，以减少拖拉机牵引负荷；
33.2、采用履带式行走，接触面大，压强小，不陷，可参与水田作业；
34.3、镇压辊、起垅辊无需动力，随机滚动消耗功率小；
35.4、可大型化，便于大农业生产，本实用新型作业幅度宽，可达5米以上，拖拉机发动机可选配420马力以上的大型柴油机。
36.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。