1.本实用新型涉及一种食用菌培养土混合分装装置。
背景技术：
2.目前在食用菌在栽培前一般需要先人工将培养土分装成小袋,然后进行消毒、种植，但是培养土需要添加不同的养分，人工混合营养土费时费力，同时人工进行培养土的分装，人力劳动大，耗时长，严重拖慢生产进度。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明的目的是提出一种食用菌培养土混合分装装置，解决培养土分装费时费力，拖慢生产进度的问题。
4.本发明采用以下方案实现：一种食用菌培养土混合分装装置，包括混合装置、分装装置，所述混合装置包括混料桶，混料桶旁侧安装有加料装置，所述加料装置包括主加料漏斗，主加料漏斗周侧设置有若干辅料漏斗，所述主加料漏斗与辅料漏斗的输出端经管路连接至一混料漏斗上，所述混料漏斗的下方设置与混料桶相对接的传送带，所述混料桶上设置有搅拌装置，所述混料桶下设置有出料口，出料口下设置有抬升机，抬升机与分装装置对接。
5.进一步的，所述主加料漏斗包括由上至下设置承料漏斗与定量漏斗，所述承料漏斗包括漏斗筒a，漏斗筒a内设置有倒锥形隔板，倒锥形隔板的中部设置有料口，所述定量漏斗包括漏斗筒b，所述漏斗筒b内设置有环形凸肩，环形凸肩内安装有称重漏斗，称重漏斗顶部的入料口边缘设置有环形凸缘，环形凸缘抵靠在环形凸肩上，环形凸缘与环形凸肩之间安装有重力传感器。
6.进一步的，所述料口、称重漏斗的处理料口上设置有电磁开关阀，所述漏斗筒a的底部外周设置有法兰盘a，所述漏斗筒b顶部外周设置有法兰盘b，漏斗筒a底部与漏斗筒b顶部对接，法兰盘a与法兰盘b螺固。
7.进一步的，所述辅料漏斗与主加料漏斗的结构相同，辅料漏斗的尺寸小于主加料漏斗的尺寸，所述主加料漏斗、辅料漏斗的底部出料端经管路连接至混料漏斗上。
8.进一步的，所述混料桶上部设置有十字形支架，所述十字形支架的中部上方安装有竖直向下的搅拌轴，搅拌轴伸入混料桶，十字形支架上安装有用于驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。
9.进一步的，所述分装装置包括固定架，固定架上安装有分装漏斗，所述分装漏斗结构与主加料漏斗相同，分装漏斗的出料口下横置有传送绞龙，所述传送绞龙的输出端上螺固有竖直的注料筒，传送绞龙的输出端与注料筒内部连通，注料筒底部设置有倒锥形套筒。
10.进一步的，所述注料筒上部安装有顶料气缸，所述顶料气缸的伸缩端向下，顶料气缸的伸缩端可竖直伸入注料筒内，顶料气缸的伸缩端上安装有倒锥形顶块。
11.进一步的，所述抬升架包括倾斜传送带，倾斜传送带上间隔设置有若干挡料板，两
个挡料板之间形成料槽。
12.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，解决培养土分装费时费力的问题，减少人力劳动，加快生产进度，方便专业化的生产，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的十字形支架的仰视图。
15.图3为图1中a处放大图；
16.图4为图1中b处放大图。
17.图中：1-主加料漏斗；2-辅料漏斗；3-混料漏斗；4-传送带；5-混料桶；6-出料口；7-抬升机；8-承料漏斗；9
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定量漏斗；10-漏斗筒a；11-倒锥形隔板；12-料口；13-漏斗筒b；14-环形凸肩；15-称重漏斗；16-环形凸缘；17-重力传感器；18-法兰盘a；19-法兰盘b；20-挡板；21-十字形支架；22-搅拌轴；23-搅拌电机；24-搅拌叶片；25-固定架；26-分装漏斗；27-传送绞龙；28-注料筒；29-倒锥形套筒；30-顶料气缸；31-倒锥形顶块；32-漏斗；33-挡料板；34-倾斜传送带。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
19.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.如图1-4所示，本实施例提供了一种食用菌培养土混合分装装置，包括混合装置、分装装置，所述混合装置包括混料桶5，混料桶旁侧安装有加料装置，所述加料装置包括主加料漏斗1，主加料漏斗周侧设置有若干辅料漏斗2，所述主加料漏斗与辅料漏斗的输出端经管路连接至一混料漏斗3上，所述混料漏斗的下方设置与混料桶相对接的传送带4，所述混料桶上设置有搅拌装置，所述混料桶下设置有出料口6，出料口下设置有抬升机7，抬升机与分装装置对接，使用时，通过加料装置定量添加所需要的营养土成分，将配好的营养土送入混料桶中搅拌均匀，然后经抬升机送入分装装置内进行分装。
22.在本实施例中，所述主加料漏斗包括由上至下设置承料漏斗8与定量漏斗9，所述承料漏斗包括漏斗筒a10，漏斗筒a内设置有倒锥形隔板11，倒锥形隔板的中部设置有料口12，所述定量漏斗包括漏斗筒b13，所述漏斗筒b内设置有环形凸肩14，环形凸肩内安装有称重漏斗15，称重漏斗顶部的入料口边缘设置有环形凸缘16，环形凸缘抵靠在环形凸肩上，环形凸缘与环形凸肩之间安装有重力传感器17，承料漏斗用于承载未称重前的营养土，称重漏斗用于承载正在称重的营养土。
23.在本实施例中，所述料口、称重漏斗的处理料口上设置有电磁开关阀，所述漏斗筒
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
34.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
35.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
技术特征：
1.一种食用菌培养土混合分装装置，包括混合装置、分装装置，其特征在于，所述混合装置包括混料桶，混料桶旁侧安装有加料装置，所述加料装置包括主加料漏斗，主加料漏斗周侧设置有若干辅料漏斗，所述主加料漏斗与辅料漏斗的输出端经管路连接至一混料漏斗上，所述混料漏斗的下方设置与混料桶相对接的传送带，所述混料桶上设置有搅拌装置，所述混料桶下设置有出料口，出料口下设置有抬升机，抬升机与分装装置对接。2.根据权利要求1所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述主加料漏斗包括由上至下设置承料漏斗与定量漏斗，所述承料漏斗包括漏斗筒a，漏斗筒a内设置有倒锥形隔板，倒锥形隔板的中部设置有料口，所述定量漏斗包括漏斗筒b，所述漏斗筒b内设置有环形凸肩，环形凸肩内安装有称重漏斗，称重漏斗顶部的入料口边缘设置有环形凸缘，环形凸缘抵靠在环形凸肩上，环形凸缘与环形凸肩之间安装有重力传感器。3.根据权利要求2所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述料口、称重漏斗的处理料口上设置有电磁开关阀，所述漏斗筒a的底部外周设置有法兰盘a，所述漏斗筒b顶部外周设置有法兰盘b，漏斗筒a底部与漏斗筒b顶部对接，法兰盘a与法兰盘b螺固。4.根据权利要求3所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述辅料漏斗与主加料漏斗的结构相同，辅料漏斗的尺寸小于主加料漏斗的尺寸，所述主加料漏斗、辅料漏斗的底部出料端经管路连接至混料漏斗上。5.根据权利要求3所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述混料桶上部设置有十字形支架，所述十字形支架的中部上方安装有竖直向下的搅拌轴，搅拌轴伸入混料桶，十字形支架上安装有用于驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。6.根据权利要求3所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述分装装置包括固定架，固定架上安装有分装漏斗，所述分装漏斗结构与主加料漏斗相同，分装漏斗的出料口下横置有传送绞龙，所述传送绞龙的输出端上螺固有竖直的注料筒，传送绞龙的输出端与注料筒内部连通，注料筒底部设置有倒锥形套筒。7.根据权利要求6所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述注料筒上部安装有顶料气缸，所述顶料气缸的伸缩端向下，顶料气缸的伸缩端可竖直伸入注料筒内，顶料气缸的伸缩端上安装有倒锥形顶块。8.根据权利要求1所述的食用菌培养土混合分装装置，其特征在于，所述抬升架包括倾斜传送带，倾斜传送带上间隔设置有若干挡料板，两个挡料板之间形成料槽。
技术总结
本实用新型提供了一种食用菌培养土混合分装装置，包括混合装置、分装装置，所述混合装置包括混料桶，混料桶旁侧安装有加料装置，所述加料装置包括主加料漏斗，主加料漏斗周侧设置有若干辅料漏斗，所述主加料漏斗与辅料漏斗的输出端经管路连接至一混料漏斗上，所述混料漏斗的下方设置与混料桶相对接的传送带，所述混料桶上设置有搅拌装置，所述混料桶下设置有出料口，出料口下设置有抬升机，抬升机与分装装置对接。本实用新型设计合理，解决培养土分装费时费力的问题，减少人力劳动，加快生产进度，方便专业化的生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：廖赟远 江道传
受保护的技术使用者：福建省远山惠民生物有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/11