1.本发明涉及一种菌棒打孔排气装置。


背景技术：

2.食用菌培养生产时，通常将食用菌原材装袋成圆柱形的菌棒。菌棒需进行蒸熟、菌接种、发酵生菌、排气、剥袋等工序，而排气工序是将食用菌内部的气 体打孔排出，目的是促进菌丝生长。现有生产中，技术员需要手工对菌棒进行打孔完成排气，这种方法易生产打深度不均匀、位置不准确、食用菌生长不良的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种菌棒打孔排气装置。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种菌棒打孔排气装置，包括底座、安装在底座上的斜板，所述斜板上安装有菌棒导槽，斜板上于菌棒导槽下部上方安装有打孔机构，菌棒导槽下部前侧上下间隔安装有两个插板孔，插板孔内穿设有打孔插板，斜板下侧面安装有驱动打孔插板前后移动以脱离或进入菌棒导槽的纵气缸；
5.所述打孔机构包括支架、安装在支架顶端的顶板，顶板下方设置有升降板，顶板上安装有打孔气缸，打孔气缸的气缸杆末端与升降板连接固定，升降板与斜板平行，打孔气缸与升降板垂直，升降板下侧面间隔安装有若干打孔插针。
6.进一步的，所述升降板下侧面中部沿其横向开设有安装滑槽，打孔插针上的设有与安装滑槽相配合的滑动部，滑动部经锁紧钉与升降板锁固。
7.进一步的，所述升降板上侧面于打孔气缸左右两侧对称设置有导杆，导杆穿设顶板，导杆与打孔气缸平行。
8.进一步的，所述菌棒导槽下部前侧设置有移动板，移动板与斜板相平行，所述打孔插板包括固定板、活动板，固定板固定安装在移动板上表面下端，移动板上表面上端沿输送方向安装有导轨，导轨上设置有滑块，滑块经螺钉与导轨锁固，活动板与滑块固定连接，纵气缸的气缸杆末端连接移动板下侧面。
9.进一步的，所述移动板下侧面于纵气缸左右两侧均安装有导套，导套内穿设有导向杆，导向杆与纵气缸平行，导向杆后端与斜板下侧面固定连接。
10.进一步的，所述斜板左端安装有固定侧板，固定侧板右侧设置有活动侧板，插板孔开设在固定侧板上，固定侧板与活动侧板之间围城菌棒导槽，活动侧板右侧面上下间隔安装两个纵导杆，纵导杆上套设有导筒，导筒固定安装在斜板上，导筒上沿进行开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有用以锁固纵导杆的锁紧螺钉。
11.进一步的，所述活动侧板上部向右倾斜，所述菌棒导槽包括上部的变宽部和下部的等宽部，菌棒导槽与变宽部的宽度由上至下逐渐递减，等宽部的宽度等于所需打孔的菌棒的直径，变宽部的最大宽度大于所需打孔的菌棒的长度，变宽部的最小宽度等于等宽部的宽度。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能自动打孔，打孔深度均与，打孔位置准确，有利于食用菌良好生长。
附图说明
13.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
14.图1为本装置的结构示意图。
15.图2是菌棒导槽图的结构示意图。
16.图中：1-底座；2-斜板；3-菌棒导槽；4-打孔机构；401-支架；402-顶板；403-升降板；404-打孔气缸；405-打孔插针；406-导杆；5-打孔插板；501-活动板；502-固定板；6-插板孔；7-移动板；8-纵气缸；9-导套；10-导向杆；11-导轨；12-滑块；13-固定侧板；14-活动侧板；15-纵导杆；16-导筒。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
18.如图1-2所示，一种菌棒打孔排气装置，包括底座1、安装在底座上的斜板2，所述斜板上安装有菌棒导槽3，斜板上于菌棒导槽下部上方安装有打孔机构4，菌棒导槽下部前侧上下间隔安装有两个插板孔6，插板孔内穿设有打孔插板5，斜板下侧面安装有驱动打孔插板前后移动以脱离或进入菌棒导槽的纵气缸8；
19.打孔插板插入菌棒导槽后，两个打孔插板之间形成打孔作业区，打孔机构位于打孔作业区上方；
20.所述打孔机构包括安装在斜板上的支架401、安装在支架顶端的顶板402，顶板下方设置有升降板403，顶板上安装有打孔气缸404，打孔气缸的气缸杆末端与升降板连接固定，升降板与斜板平行，打孔气缸与升降板垂直，升降板下侧面间隔安装有若干打孔插针405；
21.使用时，通过提升输送带向菌棒导槽的上端输入菌棒，菌棒进入菌棒导槽前，两个打孔插板均插入菌棒导槽，进入菌棒导槽的菌棒被上侧的打孔插板阻挡，随后，上侧的打孔插板退出，使一个菌棒进入打孔作业区，然后，上侧的打孔插板再次插入阻挡上方的菌棒，打孔机构对打孔作业区的菌棒打孔后，下侧的打孔插板退出，完成打孔的菌棒有菌棒导槽下端输出后；侧的打孔插板再次插入，准备放行对下一个菌棒进入打孔作业区进行打孔。
22.在本实施例中，所述升降板下侧面中部沿其横向开设有安装滑槽，打孔插针上的设有与安装滑槽相配合的滑动部，滑动部经锁紧钉与升降板锁固。
23.在本实施例中，所述升降板上侧面于打孔气缸左右两侧对称设置有导杆406，导杆穿设顶板，导杆与打孔气缸平行。
24.在本实施例中，所述菌棒导槽下部前侧设置有移动板7，移动板与斜板相平行，为根据菌棒的尺寸进行调节，所述打孔插板包括固定板502、活动板501，固定板固定安装在移动板上表面下端，移动板上表面上端沿输送方向安装有导轨11，导轨上设置有滑块12，滑块经螺钉与导轨锁固，活动板与滑块固定连接，纵气缸的气缸杆末端连接移动板下侧面。
25.在本实施例中，所述移动板下侧面于纵气缸左右两侧均安装有导套9，导套内穿设有导向杆10，导向杆与纵气缸平行，导向杆后端与斜板下侧面固定连接。
26.在本实施例中，所述斜板左端安装有固定侧板13，固定侧板右侧设置有活动侧板14，插板孔开设在固定侧板上，固定侧板与活动侧板之间围城菌棒导槽，活动侧板右侧面上下间隔安装两个纵导杆15，纵导杆上套设有导筒16，导筒固定安装在斜板上，导筒上沿进行开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有用以锁固纵导杆的锁紧螺钉。
27.在本实施例中，为根据菌棒的尺寸进行调节，所述活动侧板上部向右倾斜，所述菌棒导槽包括上部的变宽部和下部的等宽部，菌棒导槽与变宽部的宽度由上至下逐渐递减，等宽部的宽度等于所需打孔的菌棒的直径，变宽部的最大宽度大于所需打孔的菌棒的长度，变宽部的最小宽度等于等宽部的宽度。
28.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。