1.本实用新型涉及手机背光源技术领域，具体为一种手机背光源挖孔一体结构。
背景技术：
2.随着现有视觉效果要求提高，挖孔全屏手机应运而生，背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。
3.现有挖孔屏是在胶铁一体下方拉伸一个圆形小孔，装配成背光，通过模组点胶封装工艺制做成挖孔全屏屏幕，由于铁框本身的材料延伸率特性和现有模具精度工艺问题，拉伸圆孔时经常会存在圆孔处口部破裂或者不平，导致背光漏光以及模组点胶封装漏胶，造成成品报废。
4.针对以上问题，为此提出了一种手机背光源挖孔一体结构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种手机背光源挖孔一体结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中拉伸圆孔时经常会存在圆孔处口部破裂或者不平以及背光漏光的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机背光源挖孔一体结构，包括外边框以及设置在外边框内侧的背光源本体，所述背光源本体上表面的一端设置有圆形拉伸孔，背光源本体两端的侧立面均开设有缓冲空槽；
7.所述背光源本体的下表面设置有波形橡胶条，缓冲空槽的内部设置有抗压组件。
8.进一步地，所述外边框的上表面开设有容纳片槽，容纳片槽的内底面开设有波形贴合槽，且波形橡胶条与波形贴合槽相连接。
9.进一步地，所述圆形拉伸孔包括设置在背光源本体上表面的铁框以及设置在铁框外侧的注塑圆孔。
10.进一步地，所述抗压组件包括安装在缓冲空槽内表面的活动夹块以及设置在活动夹块一侧的接合块，接合块与容纳片槽两侧的内壁相连接。
11.进一步地，所述接合块的一侧设置有连接弹簧，连接弹簧的一端与缓冲空槽的内表面相连接。
12.进一步地，所述活动夹块的内部开设有活动滑槽，活动滑槽的内部活动设置有滑移小杆。
13.进一步地，所述接合块的两端均设置有活动槽，活动槽的内部设置有衔接杆，滑移小杆的两端与衔接杆的一端相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种手机背光源挖孔一体结构，背光源本体上表面的一端设置有圆形拉伸孔，背光源本体两端的侧立面均开设有缓冲空槽，圆形拉伸孔包括设置在背
光源本体上表面的铁框以及设置在铁框外侧的注塑圆孔，冲压铁框大小位置精确可靠，便于塑胶模具成型，注塑模具侧边进胶要保证填充饱和，保证塑胶尺寸填充稳定，注塑圆孔表面光滑，背光贴合遮光牢靠，避免漏光，可避免因五金材料特性带来拉伸圆孔高低不平，减少背光漏光不良，减少成本浪费，提高背光良率，由原来检测圆孔破孔和高度变为只检测圆孔位置度，破孔可以直接应用注塑，减少报废，提高检验效率，以减少制程圆孔变形带来报废，节约成本，进而减少修模，提高生产效率，延长模具寿命，通过注塑铁框圆形拉伸孔，高度尺寸稳定，便于背光遮光胶贴合，避免模组圆孔位置点胶贴合漏光。
16.2.本实用新型提出的一种手机背光源挖孔一体结构，活动夹块的内部开设有活动滑槽，活动滑槽的内部活动设置有滑移小杆，接合块的两端均设置有活动槽，活动槽的内部设置有衔接杆，滑移小杆的两端与衔接杆的一端相连接，滑移小杆沿着活动滑槽进行移动，以调节活动夹块与接合块之间的间距，利用连接弹簧的弹性，以及波形橡胶条与波形贴合槽的连接，可吸收背光源本体所受的外部作用力，降低背光源本体出现爆裂情况的危险性，以提高背光源本体的抗压能力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的外边框结构示意图；
19.图3为本实用新型的背光源本体结构示意图；
20.图4为本实用新型的圆形拉伸孔内部平面结构示意图；
21.图5为本实用新型的抗压组件结构示意图。
22.图中：1、外边框；11、容纳片槽；12、波形贴合槽；2、背光源本体；21、波形橡胶条；22、抗压组件；221、活动夹块；2211、活动滑槽；2212、滑移小杆；222、接合块；2221、活动槽；2222、衔接杆；223、连接弹簧；3、圆形拉伸孔；31、铁框；32、注塑圆孔；4、缓冲空槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和2，一种手机背光源挖孔一体结构，包括外边框1以及设置在外边框1内侧的背光源本体2，背光源本体2上表面的一端设置有圆形拉伸孔3，背光源本体2两端的侧立面均开设有缓冲空槽4，背光源本体2的下表面设置有波形橡胶条21，缓冲空槽4的内部设置有抗压组件22。
25.请参阅图3-5，外边框1的上表面开设有容纳片槽11，容纳片槽11的内底面开设有波形贴合槽12，且波形橡胶条21与波形贴合槽12相连接，圆形拉伸孔3包括设置在背光源本体2上表面的铁框31以及设置在铁框31外侧的注塑圆孔32，冲压铁框31大小位置精确可靠，便于塑胶模具成型，注塑模具侧边进胶要保证填充饱和，保证塑胶尺寸填充稳定，注塑圆孔32表面光滑，背光贴合遮光牢靠，避免漏光，可避免因五金材料特性带来拉伸圆孔高低不平，减少背光漏光不良，减少成本浪费，提高背光良率，由原来检测圆孔破孔和高度变为只
检测圆孔位置度，破孔可以直接应用注塑，减少报废，提高检验效率，以减少制程圆孔变形带来报废，节约成本，进而减少修模，提高生产效率，延长模具寿命，通过注塑铁框圆形拉伸孔3，高度尺寸稳定，便于背光遮光胶贴合，避免模组圆孔位置点胶贴合漏光，抗压组件22包括安装在缓冲空槽4内表面的活动夹块221以及设置在活动夹块221一侧的接合块222，接合块222与容纳片槽11两侧的内壁相连接。
26.请参阅图2和5，接合块222的一侧设置有连接弹簧223，连接弹簧223的一端与缓冲空槽4的内表面相连接，活动夹块221的内部开设有活动滑槽2211，活动滑槽2211的内部活动设置有滑移小杆2212，接合块222的两端均设置有活动槽2221，活动槽2221的内部设置有衔接杆2222，滑移小杆2212的两端与衔接杆2222的一端相连接，滑移小杆2212沿着活动滑槽2211进行移动，以调节活动夹块221与接合块222之间的间距，利用连接弹簧223的弹性，以及波形橡胶条21与波形贴合槽12的连接，可吸收背光源本体2所受的外部作用力，降低背光源本体2出现爆裂情况的危险性，以提高背光源本体的抗压能力。
27.工作原理：冲压铁框31大小位置精确可靠，便于塑胶模具成型，注塑模具侧边进胶要保证填充饱和，保证塑胶尺寸填充稳定，注塑圆孔32表面光滑，背光贴合遮光牢靠，避免漏光，可避免因五金材料特性带来拉伸圆孔高低不平，减少背光漏光不良，减少成本浪费，提高背光良率，由原来检测圆孔破孔和高度变为只检测圆孔位置度，破孔可以直接应用注塑，减少报废，提高检验效率，以减少制程圆孔变形带来报废，节约成本，进而减少修模，提高生产效率，延长模具寿命，通过注塑铁框圆形拉伸孔3，高度尺寸稳定，便于背光遮光胶贴合，避免模组圆孔位置点胶贴合漏光，滑移小杆2212沿着活动滑槽2211进行移动，以调节活动夹块221与接合块222之间的间距，利用连接弹簧223的弹性，以及波形橡胶条21与波形贴合槽12的连接，可吸收背光源本体2所受的外部作用力，降低背光源本体2出现爆裂情况的危险性，以提高背光源本体的抗压能力。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。