1.本发明涉及导光板技术领域，尤其涉及一种带有可控光导光板的显示装置。
背景技术：
2.目前只有直下式液晶显示器和oled具有控光功能，普通的直下式液晶显示器厚度非常厚，虽然可以做到分区控光但效果一般，而mini led和micro led的价格非常高，侧入式液晶显示器无分区控光效果，导致色彩度和对比度低，显示效果差，并且没有设置散热组件，显示器在进行分区控光作业时，内部温度较高，会影响内部电器件的使用年限，并且显示器在工作时，其表面会吸附灰尘，进一步影响散热效果。
技术实现要素：
3.本发明所解决的问题是：
4.(1)现有的侧入式液晶显示器无分区控光效果，导致色彩度和对比度低，显示效果差；
5.(2)现有的显示器没有设置散热组件，显示器在进行分区控光作业时，内部温度较高，会影响内部电器件的使用年限，并且显示器在工作时，其表面会吸附灰尘，进一步影响散热效果。
6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有可控光导光板的显示装置。
7.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
8.一种带有可控光导光板的显示装置，包括导光板本体、外框和固定座，所述导光板本体包括入光层、液晶层和贴合层，入光层的一侧开设有多个网点，入光层远离网点的一侧开设有多个凹槽，固定座内设有用于对导光板本体进行散热的散热机构。
9.作为本发明的进一步技术方案，所述凹槽呈矩阵排列，凹槽的尺寸远大于网点的尺寸，相邻凹槽的间距小于相邻网点的间距。
10.作为本发明的进一步技术方案，所述液晶层固定于入光层开设有凹槽的一侧，贴合层固定于液晶层远离凹槽的一侧，贴合层远离液晶层的一侧固定有复合膜。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述入光层开设有网点的一侧固定有白反纸，白反纸远离入光层的一侧固定有背板，复合膜远离贴合层的一侧固定有液晶屏。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述液晶屏与背板的下端固定连接有固定座，固定座内开设有内腔，导光板本体的下端贯穿至内腔内，导光板本体的下端固定有接线盒，导光板本体的下端贯穿至接线盒内，导光板本体的下端固定有灯条，导光板本体的下端电性连接有液晶控制板。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述外框包括一对侧板和顶板，每个侧板的下端面均固定有插板，插板的一端呈倾斜状，插板靠近导光板本体的一侧固定有多个凸起，插板的两侧均开设有定位滑槽，固定座的上端面开设有配合插板使用的插孔。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述散热机构包括多个固定连接于内腔底部的散热风扇，固定座的上端面开设有多个第一通孔，固定座的一侧端面活动设置有开合板。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述顶板的底部倾斜设置有两个导风板，导风板内开设有多个导风孔，顶板的上端面开设有多个第二通孔。
16.本发明的有益效果：
17.1、通过设置的排布不规则的网点，使导光板本体均匀出光，通过设置的呈矩阵排列的凹槽，目的是避免网点、液晶层和液晶屏三者之间产生牛顿环和干涉纹，影响该显示装置的使用效果，通过设置的液晶控制板，控制液晶的运动状态，从而控制出光的强弱，起到控光的效果。
18.2、通过设置的导风板、导风孔和散热风扇，当散热风扇工作时，气流通过第一通孔向上运动，部分气流还会通过导风孔，穿过导风板进入到顶板的底部，再从顶板的底部通过第二通孔向上扩散，在气流整个的运动过程中，一方面对该显示装置起到散热的效果，另一方面可以吹走吸附在该显示装置上的灰尘，有效的提高了该显示装置的实用性。
附图说明
19.图1为本发明的外部结构示意图；
20.图2为本发明中导光板本体的结构示意图；
21.图3为本发明中导光板本体与液晶屏的剖视图；
22.图4为本发明中插板与侧板的连接示意图；
23.图5为本发明中固定座的内部结构示意图；
24.图6为本发明中导风板的结构示意图。
25.图中：1、导光板本体；2、外框；3、固定座；4、入光层；5、液晶层；6、贴合层；7、网点；8、凹槽；9、散热机构；10、复合膜；11、白反纸；12、背板；13、液晶屏；14、接线盒；15、灯条；16、侧板；17、顶板；18、插板；19、凸起；20、定位滑槽；21、散热风扇；22、开合板；23、导风板；24、导风孔。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.参照图1-图6，一种带有可控光导光板的显示装置，包括导光板本体1、外框2和固定座3，导光板本体1包括入光层4、液晶层5和贴合层6，入光层4的一侧开设有多个网点7，网点7的排布是不规则的，网点7的宽度在50μm至150μm之间，深度在30μm至60μm之间，网点7的目的是为了让导光板本体1均匀出光。
28.入光层4远离网点7的一侧开设有多个凹槽8，凹槽8呈矩阵排列，凹槽8的形状近似于三棱柱，凹槽8的尺寸远大于网点7的尺寸，相邻凹槽8的间距小于相邻网点7的间距，凹槽8的排列方式和尺寸是为了避免网点7、液晶层5和液晶屏13三者之间产生牛顿环和干涉纹，凹槽8侧棱的方向需要与入光方向平行，否则光无法到达入光层4结束端，导致导光板本体1呈现出一半亮一半暗的情况。
29.液晶层5固定于入光层4开设有凹槽8的一侧，通过电信号控制液晶的运动状态，从
而控制出光的强弱，贴合层6固定于液晶层5远离凹槽8的一侧，贴合层6的折射率不低于入光层4折射率，且折射率越接近越好，否则部分光会发生全反射，无法从入光层4射出，从而导致显示装置整体亮度低，贴合层6的一面与入光层4的凹槽8侧贴合，贴合方式有两种，一种是框贴，贴合层6与入光层4凹槽8面的四边贴合，贴合层6表面与凹槽8侧表面紧密贴合不能存在缝隙，液晶不能在两个贴合表面间流动；另一种是全贴，将入光层4凹槽8侧整面贴合胶层然后与贴合层6贴合，凹槽8上方的胶层需挖除，胶层不与液晶接触。
30.贴合层6远离液晶层5的一侧固定有复合膜10，入光层4开设有网点7的一侧固定有白反纸11，白反纸11远离入光层4的一侧固定有背板12，白反纸11整面与背板12全贴合，控光导光板框贴在白反纸11上，白反纸11与控光导光板贴合的一侧需做磨砂处理，避免白反纸11与控光导光板之间产生吸附作用。
31.复合膜10远离贴合层6的一侧固定有液晶屏13，液晶屏13与控光导光板的复合膜10一侧通过框贴方式贴合，液晶屏13与背板12的下端固定连接有固定座3，固定座3内开设有内腔，导光板本体1的下端贯穿至内腔内，导光板本体1的下端固定有接线盒14，导光板本体1的下端贯穿至接线盒14内，导光板本体1的下端固定有灯条15，灯条15的位置与控光导光板入光层4的位置居中对齐，导光板本体1的下端电性连接有液晶控制板。
32.外框2包括一对侧板16和顶板17，顶板17的两侧分别与侧板16固定连接，每个侧板16的下端面均固定有插板18，插板18的一端呈倾斜状，便于将插板18插入到插孔中，插板18靠近导光板本体1的一侧固定有多个凸起19，插孔的侧壁上开设有多个配合凸起19使用的凹孔，对插入到插孔内的插板18进行卡合固定，防止插板18与侧板16晃动，影响整体的使用效果，插板18的两侧均开设有定位滑槽20，固定座3的上端面开设有配合插板18使用的插孔。
33.固定座3内设有用于对导光板本体1进行散热的散热机构9，散热机构9包括多个固定连接于内腔底部的散热风扇21，固定座3的上端面开设有多个第一通孔，固定座3的一侧端面活动设置有开合板22，当需要更换维修处于内腔中的零部件时，只需按动推扣，打开开合板22即可，不需要操作人员拆解各个紧固螺栓，顶板17的底部倾斜设置有两个导风板23，导风板23内开设有多个导风孔24，顶板17的上端面开设有多个第二通孔，当散热风扇21工作时，产生向上流动的气流，气流通过第一通孔向上运动，部分气流还会通过导风孔24，穿过导风板23进入到顶板17的底部，再从顶板17的底部通过第二通孔向上扩散，在气流整个的运动过程中，一方面对该显示装置起到散热的效果，另一方面可以吹走吸附在该显示装置上的灰尘，有效的提高了该显示装置的实用性。
34.本发明在使用时，将插板18插入到插孔中，从而将两个侧板16和顶板17套设在该显示装置的外侧，对该显示装置起到保护的作用，当散热风扇21工作时，气流通过第一通孔向上运动，部分气流还会通过导风孔24，穿过导风板23进入到顶板17的底部，再从顶板17的底部通过第二通孔向上扩散，在气流整个的运动过程中，一方面对该显示装置起到散热的效果，另一方面可以吹走吸附在该显示装置上的灰尘，有效的提高了该显示装置的实用性，该显示装置处于工作状态时，光穿过导光板本体1，液晶控制板通过电信号控制液晶的运动状态，从而控制出光的强弱，起到控光的效果。
35.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不
脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。