首页 > 食品技术 专利正文
一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法与流程

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法与流程

1.本发明涉及刺梨技术领域,尤其涉及一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法。


背景技术:

2.刺梨,蔷薇科蔷薇属植物,生于海拔500-2500米的向阳山坡、沟谷、路旁以及灌木丛中,是贵州、鄂西山区、湘西、凉山、冕宁山区等地的天然野果,在贵州省和河南省开封市有大面积的人工种植。
3.但现有技术中,刺梨含片中刺梨原汁通过真空冷冻干设备制成刺梨粉后,刺梨粉容易吸潮,之后再对吸潮后的刺梨粉进行压片,不仅操作不易,而且质量也得不到保证。


技术实现要素:

4.本发明提供了一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法,以解决上述背景技术中提出现有技术中,刺梨含片中刺梨原汁通过真空冷冻干设备制成刺梨粉后,刺梨粉容易吸潮,之后再对吸潮后的刺梨粉进行压片,不仅操作不易,而且质量也得不到保证的问题。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法,包括以下步骤:
7.第一步,混合原料,将刺梨原汁与食品级或药品级的骨架小料进行均匀搅拌混合;
8.第二步,压膜成型与灌装,将片材压膜成型成为模具后,再将第一步中,混合后的原料灌装进入到压膜成型的模具内;
9.第三步,速冻成片,将灌装好的模具输送到液氮凝固腔体内,通过液氮将片材模具内液体速冻成片,液氮凝固腔体中的腔体温度为﹣1℃至﹣300℃;
10.第四步,真空冷冻,将速冻成片的刺梨含片输送到真空冷冻干设备内,根据真空冷冻干曲线流程进行冻干含片;
11.第五步,包装入库,真空冷冻干含片流程结束后,将含片输送到腹膜封口包装,再进行在线裁切,之后再进行在线喷码,喷码完成后进行质检,最后质检之后即可打包入库。
12.作为本技术方案的进一步改进方案:第一步中,刺梨原汁为鲜榨的刺梨汁。
13.作为本技术方案的进一步改进方案:第一步中,骨架小料包括木糖醇、微晶纤维素、淀粉等。
14.作为本技术方案的进一步改进方案:第五步中,在线裁切的裁切大小是根据每板含片颗粒数而定。
15.作为本技术方案的进一步改进方案:第五步中,腹膜封口包装采用自动腹膜包装机。
16.作为本技术方案的进一步改进方案:第五步中,质检用于检验包装的完整性。
17.作为本技术方案的进一步改进方案:第五步中,喷码采用全自动喷码机。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19.首先将刺梨原汁与食品级或药品级的骨架小料进行均匀搅拌混合,其次进行片材压膜成型,然后将混合后的原料灌装进入到多种模具形状的模具内,将片材成型后的模具输送到液氮凝固腔体内,通过液氮将片材压膜成型内的混合液体速冻成片,最后速冻成片的刺梨含片输送到真空冷冻干设备内,根据真空冷冻干曲线流程进行冻干含片,真空冷冻干含片流程结束后,将含片输送到腹膜封口包装,再进行在线裁切,之后再进行在线喷码,喷码完成后进行质检,最后质检之后即可打包入库,该工艺流程使用的刺梨汁为鲜榨刺梨汁,经此工艺方法制备的含片能达到保留刺梨里活性成分不受损失,更充分的发挥刺梨成分对人体的效果,之后再将刺梨汁直接真空冷冻干工艺改进为液氮速冻成片后再进行真空冷冻干,此工艺可避免吸潮而导致微生物繁殖,而整体工艺流程是全自动、全密封、无人接触的生产线,确保了产品质量。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本技术的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
22.图1为本发明提出的一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法的流程结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
24.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1,本发明实施例中,一种活性成分不受损失的刺梨含片的工艺方法,包括以下步骤:
27.第一步,混合原料,将刺梨原汁与食品级或药品级的骨架小料进行均匀搅拌混合;
28.第二步,压膜成型与灌装,将片材压膜成型成为模具型后,再将第一步中,混合后
的原料灌装进入到压膜成型的模具内;
29.第三步,速冻成片,将灌装好的模具输送到液氮凝固腔体内,通过液氮将片材模具内液体速冻成片,液氮凝固腔体中的腔体温度为﹣1℃至﹣300℃;
30.第四步,真空冷冻,将速冻成片的刺梨含片输送到真空冷冻干设备内,根据真空冷冻干曲线流程进行冻干含片;
31.第五步,包装入库,真空冷冻干含片流程结束后,将含片输送到腹膜封口包装,再进行在线裁切,之后再进行在线喷码,喷码完成后进行质检,最后质检之后即可打包入库。
32.具体的,第一步中,刺梨原汁为鲜榨的刺梨汁。
33.具体的,第一步中,骨架小料包括木糖醇、微晶纤维素、淀粉等。
34.具体的,第五步中,在线裁切的裁切大小是根据每板含片颗粒数而定。
35.具体的,第五步中,腹膜封口包装采用自动腹膜包装机。
36.具体的,第五步中,质检用于检验包装的完整性。
37.具体的,第五步中,喷码采用全自动喷码机。
38.本发明的工作流程是:
39.首先将刺梨原汁与食品级或药品级的骨架小料进行均匀搅拌混合,其中刺梨原汁为鲜榨的刺梨汁,之后将混合后的原料灌装进入到多种模具形状的模具内,其次进行片材压膜成型,然后将混合后的原料灌装进入到多种模具形状的模具内,将片材成型后的模具输送到液氮凝固腔体内,通过液氮将片材压膜成型内的混合液体速冻成片,最后速冻成片的刺梨含片输送到真空冷冻干设备内,根据真空冷冻干曲线流程进行冻干含片,真空冷冻干含片流程结束后,将含片输送到自动热收缩包装机进行腹膜封口包装,再进行在线裁切,在线裁切的裁切大小是根据每板含片颗粒数而定,之后再通过采用全自动喷码机进行在线喷码,喷码完成后进行质检,质检用于检验包装的完整性,最后质检之后即可打包入库,该工艺流程使用的刺梨汁为鲜榨刺梨汁,经此工艺方法制备的含片能达到保留刺梨里活性成分不受损失,更充分的发挥刺梨成分对人体的效果,之后再将刺梨汁直接真空冷冻干工艺改进为液氮速冻成片后再进行真空冷冻干,此工艺可避免吸潮而导致微生物繁殖,而整体工艺流程是全自动、全密封、无人接触的生产线,确保了产品质量。
40.以上,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。