1.本实用新型涉及花生脱壳的技术领域，更具体的说，它涉及一种花生脱壳设备。
背景技术：
2.花生原名落花生，是一种坚果，在我国被广泛种植，花生在收获之后进行加工的时候，需要将花生仁外侧的花生壳去除掉，在传统的农业生产当中，花生去壳都是采用人工去壳的方式来进行去壳的，但是这种去壳效率低并且需要浪费大量的人力，而现在的农业生产当中，通过花生脱壳设备来对花生进行去壳，在进行去壳的时候，通过挤压的方式使得花生仁外侧的花生壳破碎，从而使得花生仁从花生壳当中脱离，后续只需要经过筛选就能够得到去除花生壳的花生仁。
3.花生在进行去壳的时候，需要保证花生壳处于干燥的状态，否则无法顺利的将花生壳去除，但是花生壳处于干燥状态的花生在进行脱壳的时候，容易产生大量的粉末，这些粉末会飞扬到周围的空气当中，对周围的空气造成污染并且容易影响设备操作人员的身体健康。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种花生脱壳设备，其通过抽气管将脱壳过程当中产生的粉尘抽出，并且经过滤网过滤之后将干净的空气排出，减少对周围环境的污染并且减少对操作人员的身体健康的影响。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种花生脱壳设备，包括呈圆筒状设置的脱壳筒、固定连接在脱壳筒底部的若干用于对脱壳筒进行支撑的支撑杆、固定连接在脱壳筒顶部的用于将花生送入脱壳筒当中的进料管、固定连接在脱壳筒底部的用于将脱壳结束的花生送出脱壳筒的出料管、固定连接在脱壳筒内壁上并且水平设置的过滤网、设置在过滤网上方的挤压盘、固定连接在挤压盘顶部并且与脱壳筒顶部转动连接的转轴、固定连接在壳体顶部的用于带动转轴转动的电机、固定连接在脱壳筒一侧靠近顶部位置的抽气管、设置在脱壳筒一侧的过滤桶、固定连接在过滤桶底部的多个用于对过滤桶进行支撑的竖杆、固定连接在过滤桶底部的关风器、固定连接在关风器底部的出尘管、固定连接在过滤桶一侧的抽风管、固定连接在抽风管靠近过滤桶一端内壁上的滤网以及固定连接在抽风管背离过滤桶一侧的抽风机；
6.挤压盘呈圆盘状设置，挤压盘的轴线竖直设置并且挤压盘的直径等于脱壳筒的内径，过滤网为圆形，过滤网的轴线竖直设置并且过滤网的直径等于脱壳筒的内径，挤压盘底部固定连接有一与挤压盘同轴同径的橡胶垫，橡胶垫与过滤网能够将橡胶垫于过滤网之间的带壳花生的花生壳挤压碎又不会对脱壳后的花生米造成损伤，挤压盘上开设有若干沿竖直方向贯穿挤压盘和橡胶垫的下料孔。
7.通过采用上述技术方案，未脱壳的花生通过进料管进入到脱壳筒当中，并且从挤压盘上的下料孔中落到橡胶垫与过滤网之间，在挤压盘和橡胶垫的转动过程当中，将带壳
花生的花生壳挤压碎，脱壳后的花生仁以及碎裂的花生壳通过过滤网的滤孔中掉落并且通过出料孔送出，通过抽气管将脱壳过程当中产生的粉尘抽出，并且经过滤网过滤之后将干净的空气排出，减少对周围环境的污染并且减少对操作人员的身体健康的影响。
8.本实用新型进一步设置为：所述下料孔为圆孔，所述橡胶垫上的下料孔的孔壁的底部一侧朝向背离下料孔轴线的一侧倾斜设置。
9.通过采用上述技术方案，通过将橡胶垫上的下料孔的孔壁的底部一侧朝向背离下料孔轴线的一侧倾斜设置，使得进入到下料孔当中的带壳花生能够更加容易的进入到橡胶垫与过滤网之间。
10.本实用新型进一步设置为：所述挤压盘上的下料孔的孔壁的顶部一侧朝向背离下料孔轴线的一侧倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，通过将挤压盘上的下料孔的孔壁的顶部一侧朝向背离下料孔轴线的一侧倾斜设置，使得落到挤压盘顶部的带壳花生更加容易进入到下料孔当中。
12.本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫内设置有若干嵌入橡胶垫当中的圆盘，圆盘的顶部固定连接有若干竖直设置并且直径小于圆盘的连接杆，连接杆向上贯穿橡胶垫和挤压盘，连接杆上螺纹连接有压紧在挤压盘顶部的固定螺母。
13.通过采用上述技术方案，通过设置连接杆和螺母，便于对磨损之后的橡胶垫进行拆卸更换。
14.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过抽气管将脱壳过程当中产生的粉尘抽出，并且经过滤网过滤之后将干净的空气排出，减少对周围环境的污染并且减少对操作人员的身体健康的影响。
附图说明
15.图1为实施例的整体结构的示意图；
16.图2为实施例体现下料孔的剖视图；
17.图3为图2的a部放大示意图；
18.图4为实施例体现圆盘的剖视图；
19.图5为图4的b部放大示意图；
20.图6为实施例体现滤网的剖视图。
21.图中：1、脱壳筒；11、支撑杆；12、进料管；13、出料管；2、过滤桶；21、抽气管；22、抽风管；221、滤网；23、抽风机；24、竖杆；25、关风器；26、出尘管；3、电机；4、过滤网；5、挤压盘；51、下料孔；6、橡胶垫；61、嵌入腔；7、转轴；8、圆盘；81、连接杆；82、螺母。
具体实施方式
22.实施例：一种花生脱壳设备，参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，包括呈圆筒状设置的脱壳筒1、固定连接在脱壳筒1底部的若干用于对脱壳筒1进行支撑的支撑杆11、固定连接在脱壳筒1顶部的用于将花生送入脱壳筒1当中的进料管12、固定连接在脱壳筒1底部的用于将脱壳结束的花生送出脱壳筒1的出料管13、固定连接在脱壳筒1内壁上并且水平设置的过滤网4、设置在过滤网4上方的挤压盘5、固定连接在挤压盘5顶部并且与脱壳筒1顶部转动连接的转轴7、固定连接在壳体顶部的用于带动转轴7转动的电机3、固定
连接在脱壳筒1一侧靠近顶部位置的抽气管21、设置在脱壳筒1一侧的过滤桶2、固定连接在过滤桶2底部的多个用于对过滤桶2进行支撑的竖杆24、固定连接在过滤桶2底部的关风器25、固定连接在关风器25底部的出尘管26、固定连接在过滤桶2一侧的抽风管22、固定连接在抽风管22靠近过滤桶2一端内壁上的滤网221以及固定连接在抽风管22背离过滤桶2一侧的抽风机23；
23.挤压盘5呈圆盘8状设置，挤压盘5的轴线竖直设置并且挤压盘5的直径等于脱壳筒1的内径，过滤网4为圆形，过滤网4的轴线竖直设置并且过滤网4的直径等于脱壳筒1的内径；转轴7与挤压盘5同轴设置；挤压盘5底部固定连接有一与挤压盘5同轴同径的橡胶垫6，橡胶垫6与过滤网4能够将橡胶垫6于过滤网4之间的带壳花生的花生壳挤压碎又不会对脱壳后的花生米造成损伤，将花生仁看做一个类圆柱形，橡胶垫6底部与过滤网4顶部之间的距离大于花生仁的直径，小于花生仁直径与两倍花生壳厚度之和；挤压盘5上开设有若干沿竖直方向贯穿挤压盘5和橡胶垫6的下料孔51。花生仁以及挤碎之后的花生壳能够从过滤网4的滤孔中穿过，带壳的花生不能够从过滤网4的滤孔中穿过。抽气管21位于挤压盘5上方。抽气管21背离脱壳筒1的一端固定连接在过滤桶2上，抽气管21与脱壳筒1和过滤桶2连通，抽风管22与过滤桶2连通。
24.下料孔51为圆孔，所述橡胶垫6上的下料孔51的孔壁的底部一侧朝向背离下料孔51轴线的一侧倾斜设置。
25.挤压盘5上的下料孔51的孔壁的顶部一侧朝向背离下料孔51轴线的一侧倾斜设置。
26.橡胶垫6内设置有若干嵌入橡胶垫6当中的圆盘8，圆盘8的顶部固定连接有若干竖直设置并且直径小于圆盘8的连接杆81，连接杆81向上贯穿橡胶垫6和挤压盘5，连接杆81上螺纹连接有压紧在挤压盘5顶部的固定螺母82；橡胶垫6内开设有若干嵌入腔61，每一个嵌入腔61内都嵌入一圆盘8，圆盘8以及连接杆81的直径都竖直设置。
27.该花生脱壳设备在进行使用时的工作原理如下：未脱壳的花生通过进料管12进入到脱壳筒1当中，并且从挤压盘5上的下料孔51中落到橡胶垫6与过滤网4之间，在挤压盘5和橡胶垫6的转动过程当中，将带壳花生的花生壳挤压碎，脱壳后的花生仁以及碎裂的花生壳通过过滤网4的滤孔中掉落并且通过出料孔送出，通过抽气管21将脱壳过程当中产生的粉尘抽出，并且经过滤网4过滤之后将干净的空气排出，减少对周围环境的污染并且减少对操作人员的身体健康的影响。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。