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提升类SOD活性的树葡萄饮品制造方法与流程

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

提升类SOD活性的树葡萄饮品制造方法与流程
提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法
技术领域
1.本发明涉及一种饮品制造方法,具体涉及一种提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法。


背景技术:

2.树葡萄,外型象是葡萄呈现紫黑色,果实长在树干上,三四月正值产季,实际名称又为嘉宝果(jaboticaba),最早产自巴西。树葡萄含丰富的酚类化合物来源,包括类黄酮、花青素、单宁、酚类酸及多酚,对人体具有健康益处。
3.经萃取后的新鲜树葡萄,其类sod(sod-like)活性平均值大约是2371unit/g,相较于其他蔬果,树葡萄具有很好的抗氧化能力,但是本技术的发明人认为,新鲜树葡萄通过本发明的饮品制造方法在类sod活性平均值,可以获得更加的提升,并且新鲜树葡萄经过本发明制成饮品态样,更可让使用者轻松获得树葡萄对人体有益的成份。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提高树葡萄的类sod活性,即本发明公开了一种提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法。
5.技术方案:提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法,包含有下列步骤:
6.a.物理破壁步骤:
7.在常温之下,使用破壁设备将连皮带籽的树葡萄进行物理破壁,进行更细致的榨汁萃取,以便于萃取出其更多的营养成份,物理破壁过程中不添加水及、糖、及其他添加物、不调整ph,而最后取得物理破壁后的萃取液;
8.b.植菌步骤:
9.将醋酸菌(acetobacter sp)及嗜酸汉逊氏菌(hanseniaspora osmophila)植入步骤a得到的萃取液中并取得植菌液,其中:
10.醋酸菌(acetobacter sp)和嗜酸汉逊氏菌(hanseniaspora osmophila)的混合比例介于1~3:1~3之间;
11.c.生物破壁步骤:
12.将步骤b得到的植菌液置入槽体内并利用植入的菌种对植菌液进行生物破壁,使萃取液更加细化,完成后即得到提升类sod活性的树葡萄饮品,其中:
13.生物破壁的时间介于9~15天之间,且该植菌液的温度控制于10℃~20℃或21℃~35℃或35℃~45℃之间。
14.进一步地,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液1~5次,且搅拌时间介于5~15分钟之间。
15.进一步地,该植菌液的温度控制于21℃~35℃。
附图说明
16.图1:本发明公开的提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法的流程示意图;
17.图2:第1~3天类sod活性检测数据比较图(一);
18.图3:第4~8天类sod活性检测数据比较图(二);
19.图4:第9~15天类sod活性检测数据比较图(三);
20.图5:第16~22天类sod活性检测数据比较图(四)。
21.其中:
22.1-提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法11-物理破壁步骤12-植菌步骤13-生物破壁步骤
具体实施方式:
23.为期许本发明之目的、功效、特征及结构能够有更为详尽之了解,兹举较佳实施例并配合图式说明如后。
24.首先请参阅图1,图1为本发明公开的提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法的流程示意图。
25.如图1所示,提升类sod活性的树葡萄饮品制造方法1,包含有下列步骤:
26.a.物理破壁步骤11:
27.在常温之下,使用破壁设备将连皮带籽的树葡萄进行物理破壁,进行更细致的榨汁萃取,以便于萃取出其更多的营养成份,物理破壁过程中不添加水、糖或其他添加物、不调整ph,而最后取得物理破壁后的萃取液;
28.b.植菌步骤12:
29.将醋酸菌(acetobacter sp)及嗜酸汉逊氏菌(hanseniaspora osmophila)植入步骤a得到的萃取液中并取得植菌液,其中,醋酸菌(acetobacter sp)和嗜酸汉逊氏菌hanseniaspora osmophila)的混合比例介于1~3:1~3之间;
30.于本实施例中,醋酸菌(acetobacter sp)和嗜酸汉逊氏菌hanseniaspora osmophila)的混合比例为2:2;
31.在另一个实施例中,醋酸菌(acetobacter sp)和嗜酸汉逊氏菌hanseniaspora osmophila)的混合比例为3:1;
32.在另一个实施例中,醋酸菌(acetobacter sp)和嗜酸汉逊氏菌hanseniaspora osmophila)的混合比例为1:3;
33.c.生物破壁步骤13:
34.将植菌液置入槽体内并利用植入的菌种对植菌液进行生物破壁及取得成品,使萃取液更加细化,而生物破壁的时间介于9~15天之间,且该植菌液的温度控制于10℃~20℃或21℃~35℃或35℃~45℃之间;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液1~5次,且搅拌时间介于5~15分钟之间。
35.于本实施例中,生物破壁的时间为12天,且该植菌液的温度控制于25℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液3次,且搅拌时间为10分钟;
36.在另一个实施例中,生物破壁的时间为9天,且该植菌液的温度控制于10℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液5次,且搅拌时间为5分钟;
37.在另一个实施例中,生物破壁的时间为15天,且该植菌液的温度控制于20℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液1次,且搅拌时间为15分钟;
38.在另一个实施例中,生物破壁的时间为13天,且该植菌液的温度控制于15℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液2次,且搅拌时间为10分钟;
39.在另一个实施例中,生物破壁的时间为12天,且该植菌液的温度控制于21℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液3次,且搅拌时间为8分钟;
40.在另一个实施例中,生物破壁的时间为12天,且该植菌液的温度控制于35℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液4次,且搅拌时间为6分钟;
41.在另一个实施例中,生物破壁的时间为12天,且该植菌液的温度控制于45℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液5次,且搅拌时间为6分钟;
42.在另一个实施例中,生物破壁的时间为12天,且该植菌液的温度控制于40℃;其中,在进行生物破壁时,通过每天搅拌槽体内的植菌液5次,且搅拌时间为6分钟;
43.此外,在植菌步骤12中所采用的醋酸菌(acetobacter sp)bcrc代码为12324,而嗜酸汉逊氏菌(hanseniaspora osmophila)的bcrc代码为23332。
44.续请参阅图2,图2为第1~3天类sod活性检测数据比较图(一)。
45.为了检测本发明是否能够使类sod活性增加,首先以市面上可取得且未任何处理加工的新鲜树葡萄作为标准组,而新鲜树葡萄的类sod活性平均值约为2371unit/g,接着将试验对照组分成只在萃取液中植入醋酸菌(acetobacter sp)的第一组,只在萃取液中植入嗜酸汉逊氏菌(hanseniaspora osmophila)的第二组,参照本发明较佳实施例的条件所制作的第三组,此外前述三组在试验的过程中又再细分成温度介于10℃~20℃之间的相对低温、温度介于21℃~35℃之间的中间温度、温度介于36℃~45℃之间的相对高温等三种温度参数。
46.从图2中可看出各组第1~3天的类sod活性平均值变化量,第一组和第二组以三种温度参数进行生物破壁时,其类sod活性平均值均无提升,甚至在相对低温(10℃~20℃)与相对高温(36℃~45℃)进行生物破壁时,其类sod活性平均值还低于标准组的2371unit/g;而第三组以相对低温(10℃~20℃)和相对高温(36℃~45℃)进行生物破壁时,其类sod活性平均值也没有提升现象,但是第三组以中间温度(21℃~35℃)进行生物破壁时,其类sod活性平均值有些微提升,高于标准组的2371unit/g。
47.续请参阅图3,图3为第4~8天类sod活性检测数据比较图(二)。
48.从图3中可看出各组第4~8天的类sod活性平均值,从图3中可看出第二组在三种温度进行生物破壁时,其类sod活性平均值无提升,甚至还低于标准组的2371unit/g;反观第一组和第三组,以三种温度进行生物破壁时,其类sod活性平均值均有明显提升到超过标准组的2371unit/g,且又以中间温度(21℃~35℃)进行生物破壁时,其类sod活性平均值提升最多。
49.续请参阅图4,图4为第9~15天类sod活性检测数据比较图(三)。
50.从图4中可看出各组第9~15天的类sod活性平均值,从图4中可看出第二组在三种温度进行生物破壁时,其类sod活性平均值仍然无提升,依然低于标准组的2371unit/g;反
观第一组和第三组,以三种温度进行生物破壁时,其类sod活性平均值除了均有明显提升到超过标准组的2371unit/g以外,还比图3中的数据提升更多,其中也是以中间温度(21℃~35℃)进行生物破壁时,其类sod活性平均值提升最多。
51.续请参阅图5,图5为第16~22天类sod活性检测数据比较图(四)。
52.从图5中可看出各组第16~22天的类sod活性平均值,从图5中可看出各组的类sod活性平均值已相较于图4中明显下降,其中第一组在中间温度(21℃~35℃)进行生物破壁时的类sod活性平均值稍微高于标准组,第三组在三种温度进行生物破壁时的类sod活性平均值仍然高于标准组,而其他的实验组类sod活性平均值都是低于标准组。
53.因此综合上述数据可知,本次检测中整体类sod活性增加幅度最高的组别是第三组,其次为第一组;第三组在三种温度进行生物破壁第4~8天、第9~15天、第16~22天的类sod活性平均值都提升高于标准组,其中,明显又以在中间温度(21℃~35℃)进行生物破壁9~15天的类sod活性平均值为最佳。
54.以上所述技术方案,仅为本发明的较佳实施例,凡是应用本发明说明书及申请专利范围所为的其它等效结构变化者,理应包含在本发明之申请专利范围内。