1.本实用新型涉及食品技工机械领域,具体涉及一种撒面机。
背景技术:2.现有的撒面机在撒面的过程中容易出现面粉铺撒不均匀的现象,造成这一原因的现象有如下两点原因,其一,由于面粉容易受潮结块,在铺撒前未充分进行搅拌;其二:毛刷在刷面粉的过程中,其与带动面粉转动的滚筒接触面积过小,受力不均匀。这一技术问题亟需改善,为此我们提出一种撒面均匀的撒面机。
技术实现要素:3.本实用新型旨在提供一种撒面均匀的撒面机。
4.技术方案
5.本实用新型提供的一种撒面机,包括机架、安装于机架上的用于容纳面粉的粉斗,其特征在于,还包括:
6.送粉机构,所述送粉机构包括电机,与所述电机输出端连接的滚动件,所述滚动件与所述机架可转动连接,所述送粉机构位于所述粉斗的底部;
7.搅粉机构,所述搅粉机构设于所述粉斗的内部,且位于所述送粉机构的上端,所述搅粉机构包括从动轴、与所述从动轴连接的搅动件,所述从动轴与所述滚动件通过齿轮组件连接,所述电机驱动所述滚动件转动,所述搅动件随所述滚动件的转动而转动;
8.刷粉机构,所述刷粉机构包括毛刷导向件及与所述滚动件抵接的毛刷,所述毛刷位于所述毛刷导向件的下方,所述毛刷导向件包括与机架水平设置的水平部及与所述水平部呈一定角度设置的延伸部,搅粉机构充分搅拌面粉,使得面粉不易结块,毛刷在受到滚动件的压力后,沿着毛刷导向件的延伸部发生变形,使得毛刷与滚动件的接触面积更大,面粉容易刷落。
9.优选地,还包括密封机构,所述密封机构位于所述滚动件的两侧,所述密封机构包括与粉斗连接的固定件及与所述所述固定件可活动连接的调节件,所述调节件靠近或远离所述滚动件以调节所述粉斗的出粉口大小,出粉口的大小可通过调节调节件与滚动件之间的间距来实现,这样,出粉量就可以得到控制,结构简单,容易实现。
10.优选地,还包括粉宽调节机构,所述粉宽调节机构设于所述粉斗内部,且位于所述密封机构的上方,所述粉宽调节机构包括滑轨及可沿所述滑轨水平滑动的挡板,所述滑轨与所述粉斗固定连接,所述挡板用以阻挡面粉经所述出粉口流出,通过设置挡板,可按照实际需要改变面粉铺设的宽度,增加了撒面机的通用性。
11.优选地,还包括毛刷张紧调节机构,所述毛刷张紧调节机构包括与所述毛刷导向件固定连接的安装座,所述安装座上安装有调节螺栓,所述调节螺栓的一端与所述粉斗固定连接,另一端旋接有锁紧螺母,通过旋入或旋出所述锁紧螺母,以实现所述毛刷远离或靠近所述滚动件,通过旋入或者旋出锁紧螺母就可实现毛刷与滚动件之间的摩擦力,增加了
刷粉的稳定性,且操作简单。
12.优选地,所述毛刷与所述毛刷导向件中的一者开设有圆孔,另一者开设有u型孔,所述毛刷与所述毛刷导向件通过螺栓连接,毛刷和毛刷导向件通过设置圆孔和u型孔,使得毛刷和滚动件之间的距离可实现微调,另外,也降低了撒面机的调试难度。
13.优选地,所述粉斗由若干侧板围设而成,所述粉斗呈喇叭状,喇叭状的粉斗有利于引导面粉朝向出粉口聚集,效率更好,且可以避免面粉堆积。
14.优选地,所述滚动件表面由滚花工艺加工而成,通过在滚动件表面设置滚花,使得滚动件更容易带动面粉进行运动,撒粉效果好。
15.有益效果
16.①
搅拌机构充分搅拌面粉,使得面粉不易结块,毛刷在受到滚动件的压力后,沿着毛刷导向件的延伸部发生变形,使得毛刷与滚动件的接触面积更大,面粉容易刷落。
17.②
出粉口的大小可通过调节调节件与滚动件之间的间距来实现,这样,出粉量就可以得到控制,结构简单,容易实现。
18.③
通过设置挡板,可按照实际需要改变面粉铺设的宽度,增加了撒面机的通用性。
19.④
通过旋入或者旋出锁紧螺母就可实现毛刷与滚动件之间的摩擦力,增加了刷粉的稳定性,且操作简单。
附图说明
20.图1是本实施例撒面机的立体结构示意图;
21.图2是送粉机构和搅粉机构的结构示意图;
22.图3是搅粉机构的又一视角结构示意图;
23.图4是刷粉机构的结构示意图;
24.图5是密封机构和粉斗的机构示意图;
25.图6是图5中b部的放大图;
26.图7是粉宽调节机构的结构示意图;
27.图8是毛刷张紧机构的结构示意图。
28.附图标记:100、撒面机;1、机架;2、粉斗;3、搅粉机构;30从动轴;31搅动件;4、送粉机构;40、电机;41、滚动件;5、刷粉机构;50、毛刷导向件;51、毛刷;500、水平部;501、延伸部;6、密封机构;60、固定件;61、调节件;7、齿轮组件;8、粉宽调节机构;80、滑轨;81、挡板;9、毛刷张紧调节机构;90、安装座;91、调节螺栓;92、锁紧螺母。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
32.参见图1-图8,本实用新型提供的一种撒面机100包括机架1、安装于机架1上的用于容纳面粉的粉斗2、送粉机构4、搅粉机构3、刷粉机构5。
33.参见图1,粉斗2设置有进粉口和出粉口,粉斗2由若干侧板围设而成,粉斗2呈喇叭状,喇叭状的粉斗2有利于引导面粉朝向出粉口聚集,效率更好,且可以避免面粉堆积。
34.参见图1及图2,送粉机构4包括电机40,与电机40输出端连接的滚动件41,在滚动41的两端设有轴承,以实现滚动件41与机架1的可转动连接,送粉机构4位于出料口的位置,参见图5,另外,为了减轻滚动件41的质量,滚动件41为中空状,这样,可以减轻电机40的负载,节约能源。
35.参见图1、图2及图3,搅粉机构3设置在粉斗2的内部,且位于送粉机构4的上端,具体的,搅粉机构3包括从动轴30,与从动轴30连接的搅动件31,从动轴30与滚动件41通过齿轮组件连接,齿轮组件包括两个相互啮合的齿轮,其中一个套设在从动轴30上,另一个套设在滚动件41上,当电机40驱动滚动件41转动时,搅动件31就随滚动件41的转动而转动,以此实现联动效果,简单易实现,搅粉机构3充分搅拌面粉,使得面粉不易结块,为了增强搅动件31的结构强度,设置了加强件来加固搅动件31。
36.参见图1及图4,刷粉机构5包括毛刷导向件50及与滚动件41抵接的毛刷51,毛刷51位于毛刷导向件50的下方,毛刷导向件50包括与机架1水平设置的水平部500及与水平部500呈一定角度设置的延伸部501,由于毛刷51是有弹性的,所以毛刷51在受到滚动件41的压力后,沿着毛刷导向件50的延伸部501发生变形,使得毛刷51与滚动件41的接触面积更大,这样,面粉容易刷落。图4中所示的毛刷51和毛刷导向件50直接是干涉状态,即毛刷51未受力的状态。
37.另外,为了使面粉能够更好的随着滚动件4进行运动,滚动件41的表面由滚花的工艺加工而成,这样,滚动件41在滚动的过程中就会面粉进行转动,使得面粉可以更均匀的刷落。滚花未在图中示出,不理解未对本实用新型的限制。
38.参见图5及图6,基于控制出粉量的角度考虑,还包括密封机构6,密封机构6位于滚动件41的两侧,密封机构6包括与粉斗2连接的固定件61及与固定件61可活动连接的调节件61,调节件61靠近或远离滚动件61以调节粉斗2的出粉口大小,调节件61、固定件60以及粉斗2之间通过螺栓固定连接,其中调节件61开设有u型,粉斗2和固定件60可以是开设的圆孔,也可以是u型孔,这样,调节件61的位置就可以相对滚动件41发生变化,出粉口的大小就可通过改变调节件61与滚动件41之间的间距来实现,这样,出粉量就可以得到控制,结构简
单,容易实现。
39.参见图7,为了增加撒面机100的通用性和灵活性,还设置了粉宽调节机构8,粉宽调节机构8设于粉斗2内部,且位于密封机构6的上方,粉宽调节机构8包括滑轨80及可沿滑轨80水平滑动的挡板81,滑轨80与粉斗2固定连接,挡板81用以阻挡面粉经出粉口流出,这样,通过设置挡板81就可按照实际需要改变面粉铺设的宽度,当需要对撒面的宽度进行限制时,就可以将挡板81安装在滑轨80上,不需要时就可将挡板81拆卸,操作简单,增加了撒面机100的通用性;另外,挡板81的长度也可根据实际需要进行设置,如此一来,可以通过改变挡板81的长度,来改变面粉铺撒的位置,实现挡板81的两用。
40.参见图1及图8,为了能够调节毛刷51与滚动件41的摩擦力,还设置了毛刷张紧调节机构9,毛刷张紧调节机构9包括与毛刷导向件50固定连接的安装座90,安装座90上安装有调节螺栓91,调节螺栓91的一端与粉斗2的侧板固定连接,另一端旋接有锁紧螺母92,通过旋入或旋出锁紧螺母92,以实现毛刷51远离或靠近滚动件41,通过旋入或者旋出锁紧螺母92就可实现毛刷51与滚动件41之间的摩擦力,增加了刷粉的稳定性,且操作简单,容易实现。
41.除此之外,为了微调毛刷51和滚动件41之间的距离,毛刷51与毛刷导向件中50的一者开设有圆孔,另一者开设有u型孔,毛刷51与毛刷导向件50通过螺栓连接,毛刷51和毛刷导向件50通过设置圆孔和u型孔,使得毛刷51和滚动件41之间的距离可实现微调,同时,也降低了撒面机100的调试难度。
42.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。