1.本实用新型涉及花生加工领域，特别涉及一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置。
背景技术：
2.花生是营养丰富的农作物，不仅仅能够直接食用，还可以制作花生油等，一些花生类的炒制零食也是美味的存在，花生的炒制如今已经从手工炒制，演变成机械炒制，更加的高效，并且便于掌握火候的大小。
3.中国专利公开号cn209121235u公开了一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，上述申请文件中通过设置的主体，储料槽，排料管，炒制仓，伺服电机，搅拌杆，调味盒，排料口，伸缩阀，电动伸缩杆，加热管，保温砂，支撑杆，弹簧，底座及放置箱等结构，能够实现同时对多种口味的花生进行炒制，但是，上述装置中，每个炒制仓的内部均需要设置伺服电机，从而需要多个伺服电机，增加使用成本，且储料槽中的花生在通过多个排料管进入多个炒制仓时容易发生堵塞，影响人们使用。
4.因此，发明一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，包括支撑架、炒制仓、加热管、多个搅拌杆、多个螺旋搅拌叶及储料槽，所述炒制仓固定设置在支撑架的上方，所述炒制仓的内部设置有多个均匀分布的炒制槽，多个所述搅拌杆分别竖直设置在多个炒制槽的内部，多个所述螺旋搅拌叶分别与多个转杆固定套接，多个所述搅拌杆的下端均通过第一轴承延伸至炒制仓的下方并固定连接有单轨道皮带轮，所述支撑架上固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的上端通过第一联轴器固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有多轨道皮带轮，多个所述单轨道皮带轮均通过皮带与多轨道皮带轮传动连接，所述炒制仓的内部中部开设有加热腔，所述加热管固定设置在加热腔的内部，所述储料槽固定设置在炒制仓的上方，且储料槽的四周侧壁下端固定连接有多个下料管，多个所述下料管的下端分别延伸至多个炒制槽的上方，所述储料槽的内部设有防堵机构，多个所述炒制槽的外侧均固定设置有调料盒，多个所述炒制槽的下侧壁均固定连接有排料管，多个所述排料管的下方均设置有接料箱，多个所述接料箱均与炒制仓可拆卸连接。
7.优选的，所述支撑架包括底座和多个支撑杆，所述底座横向设置在炒制仓的下方，多个所述支撑杆的上端均与炒制仓的下端固定连接，多个所述支撑杆的下端均与底座固定连接，所述第一伺服电机与底座的上端中部固定连接。
8.优选的，所述防堵机构包括第二伺服电机、锥形转盘和电机箱，所述电机箱固定设置在炒制仓的上端中部，所述储料槽固定设置在电机箱的上端，所述第二伺服电机固定设置在电机箱的内部，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的上端通过第二轴承延伸至储料槽的内部并与锥形转盘固定连接，所述锥形转盘的四周边沿位于多个下料管的输出端下方。
9.优选的，所述炒制仓的四周外侧壁固定连接有多个均匀分布的挂钩，多个所述接料箱的上端均固定连接有u形提手，多个所述u形提手分别可与多个挂钩活动挂接。
10.优选的，所述炒制槽的内部下方设有两个对称分布的推杆，两个所述推杆相对的两端均与搅拌杆固定连接，两个所述推杆均位于螺旋搅拌叶的下方。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设有的炒制仓、多个炒制槽、多个转杆、多个螺旋搅拌叶、多个单轨道皮带轮、多个皮带、多轨道皮带轮及第一伺服电机的相互配合，当对多个炒制槽的内部进行炒制时，启迪第一伺服电机，第一伺服电机带动转杆转动，转杆带动多轨道皮带轮转动，多轨道皮带轮通过多个皮带同时带动多个单轨道皮带轮转动，多个单轨道皮带轮分别多个搅拌杆和多个螺旋搅拌叶转动，从而能够对多个炒制槽内部的花生进行搅拌翻炒，节约使用成本；
13.2、通过设有的第二伺服电机、电机箱和锥形转盘的相互配合，当花生放置在储料槽的内部进行排料时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动连接轴转动，连接轴带动锥形转盘转动，锥形转盘转动能够使下层的花生进行移动，从而使储料槽内部花生顺利的通过多个排料管进入多个炒制槽中，避免花生堵塞而影响使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的炒制仓的底部结构示意图。
16.图中：1、炒制仓；2、加热管；3、搅拌杆；4、螺旋搅拌叶；5、储料槽；6、转杆；7、单轨道皮带轮；8、第一伺服电机；9、多轨道皮带轮；10、皮带；11、下料管；12、调料盒；13、排料管；14、接料箱；15、底座；16、支撑杆；17、第二伺服电机；18、锥形转盘；19、电机箱；20、挂钩；21、u形提手；22、推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-2所示的一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，包括支撑架、炒制仓1、加热管2、多个搅拌杆3、多个螺旋搅拌叶4及储料槽5，炒制仓1固定设置在支撑架的上方，炒制仓1的内部设置有多个均匀分布的炒制槽，多个搅拌杆3分别竖直设置在多个炒制槽的内部，多个螺旋搅拌叶4分别与多个转杆6固定套接，多个搅拌杆3的下端均通过第一轴承延伸至炒制仓1的下方并固定连接有单轨道皮带轮7，支撑架上固定设置有第一伺服电机8，第一伺服电机8的上端通过第一联轴器固定连接有转杆6，转杆
6的杆壁固定套接有多轨道皮带轮9，多个单轨道皮带轮7均通过皮带10与多轨道皮带轮9传动连接，炒制仓1的内部中部开设有加热腔，加热管2固定设置在加热腔的内部，储料槽5固定设置在炒制仓1的上方，且储料槽5的四周侧壁下端固定连接有多个下料管11，多个下料管11的下端分别延伸至多个炒制槽的上方，储料槽5的内部设有防堵机构，多个炒制槽的外侧均固定设置有调料盒12，多个炒制槽的下侧壁均固定连接有排料管13，多个排料管13的下方均设置有接料箱14，多个接料箱14均与炒制仓1可拆卸连接。
19.如图1示，支撑架包括底座15和多个支撑杆16，底座15横向设置在炒制仓1的下方，多个支撑杆16的上端均与炒制仓1的下端固定连接，多个支撑杆16的下端均与底座15固定连接，第一伺服电机8与底座15的上端中部固定连接，能够对炒制仓1进行稳定支撑。
20.如图1示，防堵机构包括第二伺服电机17、锥形转盘18和电机箱19，电机箱19固定设置在炒制仓1的上端中部，储料槽5固定设置在电机箱19的上端，第二伺服电机17固定设置在电机箱19的内部，且第二伺服电机17的输出端通过第二联轴器固定连接有连接轴，连接轴的上端通过第二轴承延伸至储料槽5的内部并与锥形转盘18固定连接，锥形转盘18的四周边沿位于多个下料管11的输出端下方，当花生放置在储料槽5的内部进行排料时，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动连接轴转动，连接轴带动锥形转盘18转动，锥形转盘18转动能够使下层的花生进行移动，从而使储料槽5内部花生顺利的通过多个下料管11进入多个炒制槽中，避免花生堵塞而影响使用。
21.如图1示，炒制仓1的四周外侧壁固定连接有多个均匀分布的挂钩20，多个接料箱14的上端均固定连接有u形提手21，多个u形提手21分别可与多个挂钩20活动挂接，花生炒制结束时，将u形提手21挂置在挂钩20上，从而当炒制后的花生通过排料管13排出时能够落入接料箱14中，接料完毕后，便于将接料箱14提起转移。
22.如图1示，炒制槽的内部下方设有两个对称分布的推杆22，两个推杆22相对的两端均与搅拌杆3固定连接，两个推杆22均位于螺旋搅拌叶4的下方，当花生炒制后排出时，搅拌杆3转动还带动两个推杆22转动，两个推杆22能够对炒制槽内部下层的花生进行推动，从而使花生顺利的从排料管13排出。
23.本实用新型工作原理：使用时，将待炒制的花生放入储料槽5中，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动连接轴转动，连接轴带动锥形转盘18转动，锥形转盘18转动能够使下层的花生进行移动，从而使储料槽5内部花生顺利的通过多个下料管11进入多个炒制槽中，避免花生堵塞而影响使用，然后通过多个调料盒12分别向多个炒制槽的内部添加调料，启动加热管2，同时启动第一伺服电机8，第一伺服电机8带动转杆6转动，转杆6带动多轨道皮带轮9转动，多轨道皮带轮9通过多个皮带10同时带动多个单轨道皮带轮7转动，多个单轨道皮带轮7分别多个搅拌杆3和多个螺旋搅拌叶4转动，从而能够对多个炒制槽内部的花生进行搅拌翻炒，便于节约使用成本，花生炒制完毕后，通过多个排料管13将多个炒制槽内部的花生分别排放至多个接料箱14中。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。