1.本实用新型涉及一种去壳设备，尤其涉及一种花生快速去壳设备。


背景技术：

2.花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。花生含有一般杂粮少有的胆碱、卵磷脂，可促进人体的新陈代谢、增强记忆力，可益智、抗衰老、延寿。
3.一般使用花生需要先对花生进行去壳处理，一般对花生进行去壳是由人工进行的，人工进行去壳时，需要用手拿着花生，然后双手用力对花生进行挤压，从而使得花生壳开裂，随后将花生进行取出收集，人工进行去壳不仅需要耗费较多的时间和精力，工作效率较低，并长时挤压花生壳时容易导致手指疼痛。
4.因此需要设计一种能够快速去壳，工作效率高的花生快速去壳设备。


技术实现要素：

5.为了克服人工进行去壳不仅需要耗费较多的时间和精力，工作效率较低，并长时挤压花生壳时容易导致手指疼痛的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够快速去壳，工作效率高的花生快速去壳设备。
6.一种花生快速去壳设备，包括有：底板、底座、外壳、电机、碾压机构、吹壳机构和筛选机构，所述底板上设有底座，所述底板上设有外壳，所述底座上设有电机，所述底板上设有碾压机构，所述碾压机构与电机的输出轴相连接，所述外壳上设有吹壳机构，所述外壳上设有筛选机构。
7.进一步说明，碾压机构包括有：第一支撑板、碾压框架、筛板、滑料板、转轴和碾压板，所述底座的两侧均连接有第一支撑板，所述第一支撑板之间设有碾压框架，所述碾压框架上设有筛板，所述碾压框架的两侧均连接有滑料板，所述碾压框架内转动式连接有转轴，所述转轴与电机的输出轴相连接，所述转轴上设有碾压板。
8.进一步说明，吹壳机构包括有：鼓风机、固定块和去壳板，所述外壳上设有鼓风机，所述外壳上设有固定块，所述外壳上通过螺栓固接有去壳板。
9.进一步说明，筛选机构包括有：第一皮带轮组件、第一固定杆、凸轮、筛选板和弹簧，所述外壳的两侧均转动式连接有第一固定杆，所述第一固定杆与转轴之间均连接有第一皮带轮组件，所述第一固定杆上均焊接有凸轮，所述外壳上滑动式设有筛选板，所述筛选板与凸轮配合，所述筛选板与外壳之间连接有弹簧。
10.进一步说明，还包括有上料机构，上料机构包括有：转杆、下料板、普通齿轮、第二固定杆、缺齿轮、第二皮带轮组件和装料框，所述碾压框架上转动式连接有转杆，所述转杆上设有下料板，所述转杆上键连接有普通齿轮，所述碾压框架上转动式连接有第二固定杆，所述第二固定杆上连接有缺齿轮，所述缺齿轮与普通齿轮配合，所述第二固定杆与电机的输出轴之间连接有第二皮带轮组件，所述碾压框架上设有装料框。
11.进一步说明，还包括有存储机构，存储机构包括有：第二支撑板、装料盒和活动块，所述底板上连接有第二支撑板，所述外壳底部滑动式设有的装料盒，所述装料盒与第二支撑板配合，所述装料盒上开有出料口，所述装料盒上转动式连接有活动块，所述活动块与出料口配合。
12.本实用新型的有益效果为：1、本实用新型带有筛选机构，从而进一步对花生和外壳进行分离，同时筛选板会不断进行上下移动，进而能够防止花生堆积在筛选板上不进行掉落，从而影响花生筛选效率。
13.2、本实用新型带有上料机构，从而做到间歇下料，进而使得花生去壳效果更佳。
14.3、本实用新型带有存储机构，花生通过筛选板会掉落在装料盒内，从而方便对花生进行收集和取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的碾压机构立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的吹壳机构立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的筛选机构立体结构示意图。
20.图6为本实用新型的上料机构立体结构示意图。
21.图7为本实用新型的存储机构立体结构示意图。
22.附图中的标记：1：底板，2：底座，3：外壳，4：电机，5：碾压机构，51：第一支撑板，52：碾压框架，53：筛板，54：滑料板，55：转轴，56：碾压板，6：吹壳机构，61：鼓风机，62：固定块，63：去壳板，7：筛选机构，71：第一皮带轮组件，72：第一固定杆，73：凸轮，74：筛选板，75：弹簧，8：上料机构，81：转杆，82：下料板，83：普通齿轮，84：第二固定杆，85：缺齿轮，86：第二皮带轮组件，87：装料框，9：存储机构，91：第二支撑板，92：装料盒，93：出料口，94：活动块。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例1
25.一种花生快速去壳设备，如图1-6所示，包括有底板1、底座2、外壳3、电机4、碾压机构5、吹壳机构6和筛选机构7，底板1的前侧设有底座2，底板1的上侧设有外壳3，底座2的上侧设有电机4，底板1的上侧设有碾压机构5，碾压机构5与电机4的输出轴相连接，外壳3的上侧设有吹壳机构6，外壳3的内侧设有筛选机构7。
26.当需要对花生进行去壳时，启动电机4和吹壳机构6，电机4便会带动碾压机构5进行运作，随后将花生放入碾压机构5中，碾压机构5便会将花生进行碾压，从而使得花生外壳3被压碎，碾压后的花生会掉落至吹壳机构6中，吹壳机构6便会将外壳3吹走，进而使得花生落入筛选机构7中，筛选机构7便会对花生进行筛选，进而得到去壳的花生，当花生全部去壳完成后，关闭电机4和吹壳机构6即可。
27.碾压机构5包括有第一支撑板51、碾压框架52、筛板53、滑料板54、转轴55和碾压板
56，底座2的上部前后两侧均连接有第一支撑板51，第一支撑板51的上侧之间设有碾压框架52，碾压框架52的内部下侧设有筛板53，碾压框架52的底部左右两侧均连接有滑料板54，碾压框架52内转动式连接有转轴55，转轴55与电机4的输出轴相连接，转轴55上设有碾压板56。
28.当需要对花生进行去壳时，启动电机4，电机4便会带动转轴55进行旋转，进而使得碾压板56进行旋转，随后将花生放入碾压框架52中，从而使得碾压板56对花生进行碾压，从而使得花生外壳3被压碎，随后通过筛板53落在滑料板54上并进行滑落，进而能够得到去壳的花生，当花生全部去壳完成后，关闭电机4即可。
29.吹壳机构6包括有鼓风机61、固定块62和去壳板63，外壳3的右部上侧设有鼓风机61，外壳3的上部左侧设有固定块62，外壳3上通过螺栓固接有去壳板63。
30.当需要对花生进行去壳时，启动鼓风机61，花生外壳3被压碎后，会通过筛板53落在滑料板54上并进行滑落，从而会经过鼓风机61的吹风处，进而会将花生外壳3吹向固定块62，从而对花生和外壳3进行分离，从而能够得到去壳的花生，当花生全部去壳完成后，关闭鼓风机61。
31.筛选机构7包括有第一皮带轮组件71、第一固定杆72、凸轮73、筛选板74和弹簧75，外壳3的前后两侧均转动式连接有第一固定杆72，第一固定杆72与转轴55之间均连接有第一皮带轮组件71，第一固定杆72的内侧均焊接有凸轮73，外壳3的下侧滑动式设有筛选板74，筛选板74与凸轮73配合，筛选板74与外壳3之间连接有弹簧75。
32.花生和外壳3分离完成后，花生会因重力掉落在筛选板74上，从而进一步对花生和外壳3进行分离，同时转轴55在进行旋转时，还会通过第一皮带轮组件71带动第一固定杆72进行旋转，进而使得凸轮73进行旋转，当凸轮73旋转至与筛选板74接触时，会使得筛选板74向下移动，当凸轮73旋转至与筛选板74脱离时，因弹簧75的作用使得筛选板74向上移动复位，进而使得筛选板74不断进行上下移动，进而能够防止花生堆积在筛选板74上不进行掉落，从而影响花生筛选效率。
33.实施例2
34.在实施例1的基础之上，如图2、图6和图7所示，还包括有上料机构8，上料机构8包括有转杆81、下料板82、普通齿轮83、第二固定杆84、缺齿轮85、第二皮带轮组件86和装料框87，碾压框架52的上侧转动式连接有转杆81，转杆81上设有下料板82，转杆81的前侧键连接有普通齿轮83，碾压框架52的上部前侧转动式连接有第二固定杆84，第二固定杆84上连接有缺齿轮85，缺齿轮85与普通齿轮83配合，第二固定杆84与电机4的输出轴之间连接有第二皮带轮组件86，碾压框架52的上侧设有装料框87。
35.当需要对花生进行去壳时，可将花生放入装料框87中，启动电机4，电机4便会通过第二皮带轮组件86带动第二固定杆84进行旋转，从而使得缺齿轮85进行旋转，从而会带动普通齿轮83进行间歇性旋转，从而使得转杆81和下料板82进行间歇性旋转，从而做到间歇下料，进而使得花生去壳效果更佳。
36.还包括有存储机构9，存储机构9包括有第二支撑板91、装料盒92和活动块94，底板1的右部上侧连接有第二支撑板91，外壳3底部滑动式设有的装料盒92，装料盒92与第二支撑板91配合，装料盒92的右侧开有出料口93，装料盒92的右侧转动式连接有活动块94，活动块94与出料口93配合。
37.花生通过筛选板74会掉落在装料盒92内，当花生全部去壳完成后，可控制装料盒92向右侧移动并与第二支撑板91配合，进而使得筛选完成的花生会通过重力向右侧倾斜移动，随后控制活动块94旋转，进而使得活动块94不再遮挡出料口93，进而可将筛选完成的花生取出收集。
38.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。