1.本实用新型涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种浓浆饮料生产用煮制杀菌设备。


背景技术：

2.在浓浆饮料生产的过程中需要将其进行煮制杀菌，现有部分的煮制杀菌设备，存在难以下料的问题，归其原因是因为浓浆饮料具备较强的粘稠性，会沾附在设备的内壁，不但对工人造成的一定困扰，还间接造成加工效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种浓浆饮料生产用煮制杀菌设备，能够解决浓浆饮料难以下料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓浆饮料生产用煮制杀菌设备，包括锅体、支撑组件和下料组件，所述锅体的内部开设有凹槽，凹槽内固定安装有加热板，锅体的底部固定安装有壳体，锅体的底部开设有出料口，锅体的顶部设置有压盘，壳体的一侧固定安装有排料管；
5.所述支撑组件由边沿和底板组成，边沿固定安装于锅体的外壁，边沿的底部固定安装有支柱，支柱的一端与底板固定连接；
6.所述下料组件设置于锅体和壳体内，下料组件由转杆、螺旋刀片、搅臂、刮刀和电机组成。
7.优选的，所述转杆转动安装于壳体的内侧底部，转杆的一端穿过出料口并延伸至锅体的内部，螺旋刀片和搅臂均固定安装于转杆的外壁，电机固定安装于壳体的底部，转杆的一端穿过壳体并与电机的输出轴固定连接，搅臂的一端与刮刀固定连接，刮刀与锅体的内壁相接触且呈四十五度倾斜设置，方便将锅体内壁上的浓浆饮料进行刮动。
8.优选的，所述排料管与壳体的内部相通，排料管上设置有截止阀，方便控制是否下料。
9.优选的，所述边沿的顶部固定安装有l形板，l形板的前侧开设有滑槽和条孔，滑槽内滑动安装有t型滑块，t型滑块的前侧穿过条孔并与压盘的后侧固定连接，使得压盘方便移动。
10.优选的，所述l形板的底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端与压盘固定连接，压盘的底部固定安装有环形插块和杀菌灯，锅体的顶部开设有环形槽，环形插块的底部固定安装有密封垫圈，压盘的顶部固定安装有环形配重块，提高了密封效果。
11.优选的，所述锅体的内壁开设有通槽，通槽内固定安装有温度传感器，锅体的前侧固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接，方便检测加热的温度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该浓浆饮料生产用煮制杀菌设备，通过转杆、螺旋刀片、搅臂、刮刀、电机和加
热板的配合使用，一方面能够将浓浆饮料进行搅拌并加热杀菌，还避免了浓浆饮料沾附在锅体内壁的情况，进而有效的提高了杀菌的均匀性和质量，另一方面能够控制螺旋刀片的反转进行快速下料，避免了浓浆饮料的黏稠性产生难以下料对工人造成的困扰，相对性的提高了该设备的加工效率和实用性。
14.(2)、该浓浆饮料生产用煮制杀菌设备，通过l形板、液压杆、t型滑块的配合使用，能够控制压盘的下降将锅体进行密封，进而能够在加热时减少热量的流失，相对性的提高了该设备的环保效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a部放大图；
18.图3为本实用新型的主视图。
19.附图标记：锅体1、壳体2、转杆3、螺旋刀片4、搅臂5、刮刀6、电机7、排料管8、加热板9、压盘10、l形板11、液压杆12、t型滑块13、边沿14、底板15。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浓浆饮料生产用煮制杀菌设备，包括锅体1、支撑组件和下料组件，锅体1的内部开设有凹槽，凹槽内固定安装有加热板9，锅体1的底部固定安装有壳体2，锅体1的底部开设有出料口，锅体1的顶部设置有压盘10，壳体2的一侧固定安装有排料管8，支撑组件由边沿14和底板15组成，边沿14固定安装于锅体1的外壁，边沿14的底部固定安装有支柱，支柱的一端与底板15固定连接，下料组件设置于锅体1和壳体2内，下料组件由转杆3、螺旋刀片4、搅臂5、刮刀6和电机7组成。
26.进一步的，排料管8与壳体2的内部相通，排料管8上设置有截止阀。
27.更进一步的，边沿14的顶部固定安装有l形板11，l形板11的前侧开设有滑槽和条孔，滑槽内滑动安装有t型滑块13，t型滑块13的前侧穿过条孔并与压盘10的后侧固定连接。
28.再进一步的，锅体1的内壁开设有通槽，通槽内固定安装有温度传感器，锅体1的前侧固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接。
29.实施例二：
30.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，转杆3转动安装于壳体2的内侧底部，转杆3的一端穿过出料口并延伸至锅体1的内部，螺旋刀片4和搅臂5均固定安装于转杆3的外壁，电机7固定安装于壳体2的底部，转杆3的一端穿过壳体2并与电机7的输出轴固定连接，搅臂5的一端与刮刀6固定连接，刮刀6与锅体1的内壁相接触且呈四十五度倾斜设置，控制加热板9的加热和电机7的启动，电机7带动转杆3的转动，转杆3带动螺旋刀片4和搅臂5的转动，螺旋刀片4将掉入壳体2内的浓浆饮料向上输送，搅臂5将其浓浆饮料进行搅拌，搅臂5带动刮刀6将锅体1的内壁进行刮动，杀菌完成后控制电机7将转杆3进行反转，然后控制排料管8上的截止阀关闭，螺旋刀片4将浓浆饮料向下输送并通过排料管8快速排出，一方面能够将浓浆饮料进行搅拌并加热杀菌，还避免了浓浆饮料沾附在锅体1内壁的情况，进而有效的提高了杀菌的均匀性和质量，另一方面能够控制螺旋刀片4的反转进行快速下料，避免了浓浆饮料的黏稠性产生难以下料对工人造成的困扰，相对性的提高了该设备的加工效率和实用性。
31.进一步的，l形板11的底部固定安装有液压杆12，液压杆12的自由端与压盘10固定连接，压盘10的底部固定安装有环形插块和杀菌灯，锅体1的顶部开设有环形槽，环形插块的底部固定安装有密封垫圈，压盘10的顶部固定安装有环形配重块，控制液压杆12的自由端向下移动，液压杆12推动压盘10向下移动，随即压盘10上的环形插块插入锅体1上的环形槽内，能够将锅体1进行密封，进而能够在加热时减少热量的流失，相对性的提高了该设备的环保效果。
32.工作原理：将浓浆饮料加入到锅体1内，然后控制液压杆12的自由端向下移动，液压杆12推动压盘10向下移动，随即压盘10上的环形插块插入锅体1上的环形槽内，同时控制加热板9的加热和电机7的启动，电机7带动转杆3的转动，转杆3带动螺旋刀片4和搅臂5的转动，螺旋刀片4将掉入壳体2内的浓浆饮料向上输送，搅臂5将其浓浆饮料进行搅拌，搅臂5带动刮刀6将锅体1的内壁进行刮动，杀菌完成后控制电机7将转杆3进行反转，然后控制排料管8上的截止阀关闭，螺旋刀片4将浓浆饮料向下输送并通过排料管8快速排出。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。