1.本实用新型属于竹笋加工设备领域技术领域，具体涉及一种竹笋清洗设备。
背景技术：
2.竹笋清洗作为竹笋加工的前序工作，承担着重要作用。由于竹笋采摘后附着有泥土和杂质，同时去除笋壳的竹笋仍残留部分笋衣，由此需要进一步清洗和去除笋衣工作。目前市场上的竹笋清洗机不仅结构复杂，而且功能单一，在竹笋清洗过程使用喷淋装置，清洗不彻底，还需要多次反复清洗，同时后续还需进一步去除笋衣，耗时耗力，增加了工作程序和人力消耗。
3.因此设计一种竹笋清洗设备，能有效解决目前竹笋清洗不彻底，且无法去除笋衣的难题，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种竹笋清洗设备，解决目前竹笋清洗不彻底，且无法去除笋衣的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种竹笋清洗设备，包括支撑架和安装于支撑架上的清洗筒，支撑架包括第一支撑板、第二支撑板、以及安装于第一支撑板和第二支撑板之间的支撑腿，清洗筒筒壁均布设有清洗筒毛辊，清洗筒内设有滚轴，滚轴顶部与第一电机连接，第一电机安装固定于第一支撑板内，第一支撑板底部设有环形槽，清洗筒顶部嵌装于环形槽内，清洗筒底部与第二电机连接，第二电机安装固定于第二支撑板内。
7.进一步地，滚轴上设有滚轴毛辊，滚轴毛辊呈螺旋状固定于滚轴上。
8.进一步地，清洗筒顶部设有环形挡板，第一支撑板底部开设有与环形挡板相对应的环形凹槽，环形挡板卡接于环形凹槽内。
9.进一步地，滚轴顶部与第一电机的驱动轴连接，清洗筒底部与第二电机的驱动轴连接。
10.进一步地，清洗筒侧壁设有进料口和进水管。
11.进一步地，还包括连接有输水管的水箱，输水管与进水管之间设有快接头。
12.进一步地，清洗筒底部设有出料口和出水管。
13.进一步地，第一支撑板和第二支撑板之间均匀分布有至少3个支撑腿。
14.进一步地，支撑腿焊接固定于第一支撑板和第二支撑板之间。
15.进一步地，第一电机和第二电机均为正反向电机。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，解决目前竹笋清洗不彻底，且无法去除笋衣的技术问题，能有效清洗竹笋并去除笋衣。
18.本实用新型包括清洗筒，清洗筒顶部嵌装于第一支撑板底部开设的环形槽内，同
时清洗筒顶部设有环形挡板，环形挡板卡接于第一支撑板底部的环形凹槽内，增强了第一支撑板对清洗筒的固定承重能力；清洗筒筒壁均布设有清洗筒毛辊，同时清洗筒内设有带有螺旋状滚轴毛辊的滚轴，滚轴顶部与第一电机连接，第一电机固定于第一支撑板内；清洗筒底部与第二电机连接，第二电机固定于第二支撑板内，第一支撑板与第二支撑板通过支撑腿连接固定。设备使用时，竹笋由清洗筒侧壁的进料口投入，同时侧壁的进水管进水，清洗筒在第一电机的作用下呈顺时针旋转，清洗筒内的滚轴在第二电机的作用下呈逆时针旋转，在清洗筒和滚轴的相对运动下，清洗筒毛辊和滚轴毛辊能快捷完成竹笋的清洗，同时竹笋在二者的相互摩擦中，能有效脱掉笋衣。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为清洗筒与第一支撑板连接处结构图。
21.其中，附图标记对应的名称为：1-清洗筒，2-清洗筒毛辊，3-滚轴，4-第一电机，5-第二电机，6-第一支撑板，7-第二支撑板，8-环形槽，9-支撑腿，10-滚轴毛辊，11-环形挡板，12-环形凹槽，13-进料口，14-进水管，15-出料口，16
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出水管，17-水箱，18-输水管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-2所示，本实用新型提供的一种竹笋清洗设备，结构简单、设计科学合理，使用方便，解决目前竹笋清洗不彻底，且无法去除笋衣的技术问题，能有效清洗竹笋并去除笋衣。
26.本实用新型所述的清洗设备，清洗筒1在第二电机5的作用下顺时针旋转，滚轴3在第一电机4的作用下逆时针旋转，清洗筒1与滚轴3的反向运转促使待清洗的竹笋与清洗水在桶内处于动态运动，清洗筒1筒壁的清洗筒毛辊2能进一步清洗竹笋并去除笋衣，第一支撑板6与、第二支撑板7与支撑腿9构成的支撑架对清洗筒1具有支撑承重作用，稳定整个设备的运行。
27.本实用新型所述的清洗筒1为不锈钢材料，能充分适用于竹笋加工中心的潮湿环境，同时保证设备长期工作不锈、不蚀、无毒、无害等特性，符合食品加工机械卫生标准要求。
28.本实用新型所述的清洗筒1的筒壁上均布设有清洗筒毛辊2，同时清洗筒1 内设有滚轴3，滚轴3上设有呈螺旋状的滚轴毛辊10，上述所述的毛辊均采用尼龙刷丝，耐磨耐用，能有效清洗竹笋表面附着的泥土和杂质。
29.本实用新型所述的滚轴3，其顶部与第一电机4的驱动轴连接，第一电机4 安装固定于第一支撑板6内；清洗筒1底部则与第二电机5的驱动轴连接，第二电机5安装固定于第二支撑板7内，第一电机4和第二电机5均为正反向电机。清洗筒1内的滚轴3在第一电机4的带动下呈逆时针旋转，滚轴3上螺旋状的滚轴毛辊10不仅能清洗竹笋，同时能将竹笋离心甩向清洗筒1四周，使桶内的竹笋处于动态清洗状态；清洗筒1在第二电机5的带动下呈顺时针旋转，清洗筒1筒壁上的清洗筒毛辊2能最大程度接触桶内的竹笋，对其进行清洗；同时桶内及滚轴上的毛辊与竹笋间的摩擦力，能有效去除竹笋外层的笋衣，为后续加工减少相关操作，节省时间与人力。
30.本实用新型所述的清洗筒1，其顶部嵌装于第一支撑板6底部开设的环形槽 8内；同时清洗筒1顶部设有环形挡板11，第一支撑板6底部开设有与环形挡板11相对应的环形凹槽12，环形挡板11卡接于环形凹槽12内，可进一步加强第一支撑板6对清洗筒1的固定承重能力，增强设备运行的稳定性及效率。
31.本实用新型所述的清洗筒1，其侧壁设有进料口13和进水管14，进水管14 通过输水管18与外部的水箱17连接，水箱17下部的输水管18设有开关的阀门。输水管18与进水管14之间设有快接头，本实用新型所用快接头可直接选购市场在售管线间快接头，设备运行时取下快接头，断开输水管18与进水管14，避免输水管18因设备旋转缠绕绞结；进料口13外设有斜置挡板，便于竹笋的进料投放。
32.本实用新型所述的清洗筒1，其底部设有出料口15和出水管16，出水管16 入口设有滤网，能有效去除泥沙及杂质，避免出水管的堵塞，同时出水口设有可实现开关的阀门。出料口15处铰接有用于开闭出料口15的密封盖板，设备运行时密封盖板处于密封关闭状态，运行结束时，密封盖板打开，用于竹笋及去除笋衣的排出，同时也能进行出水的排放。
33.本实用新型所述的支撑腿9采用不锈钢结构，支撑腿9均布于第一支撑板6 和第二支撑板7之间，至少为3个，也可根据实际情况增加。支撑腿9与第一支撑板6和第二支撑板7通过焊接固定连接，增强支撑作用，保证设备的支撑稳定性。同时为进一步增强承重能力，支撑腿9与第一支撑板6的焊接节点到设备中心点的距离小于第二支撑板7的焊接节点到设备中心点的距离。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保
护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。