1.本技术涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种斩拌机出料机构。


背景技术：

2.目前在一些食品加工工厂在加工原料时，通常会使用斩拌机，斩拌机时利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料斩成肉馅或肉泥，还可以将辅料、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。
3.相关技术中，授权公告号为cn209345916u的专利文件公开了一种斩拌机，包括机体、控制装置、可进行转动的圆环形斩拌池、上料提升机构、位于斩拌池内的斩拌刀机构、覆盖斩拌池的盖体结构、卸料机构和出料转盘机构。将物料倒入至斩拌池内后，通过斩拌池带动物料转动，斩拌刀机构对物料进行切割和搅拌，在完成搅拌后通过出料转盘装置将物料从斩拌池内引导出。
4.卸料机构包括位于斩拌池一侧的出料斗，出料转盘装置包括可以移动至斩拌池内并转动的转盘，物料在斩拌池的带动下在抵接至转盘上后，通过摩擦力被转盘带动后从出料斗上引导出。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：斩拌池成圆弧状，在使用转盘出料时，为使得转盘的转动不受影响，通常会在转盘和斩拌池之间留有一点间隙，在使用转盘卸料之后，会有一层的物料留在斩拌池底部，需要人手拿铲子反复将剩余物料铲出，较为麻烦且清理不干净。


技术实现要素：

6.为了斩拌机的出料装置可以更方便、更彻底的对斩拌池内的物料进行出料，本技术提供一种斩拌机出料机构。
7.本技术提供一种斩拌机出料机构，采用如下的技术方案：
8.一种斩拌机出料机构，包括转动连接在机体上的出料座，所述出料座远离机体的一端旋转连接有转盘，所述出料座上设置有驱动所述转盘转动的驱动源，斩拌池包括圆弧形的通道，所述出料座可转动至所述转盘贴近所述通道内壁，所述机体上设置有出料斗，所述转盘包括用于和物料抵接的抵接面，所述抵接面上设置有导料片，所述转盘远离所述抵接面的一侧设置有引导架，所述引导架可绕所述转盘轴线转动，所述引导架包括可滑动并适配抵接至所述通道内壁上的弧形条，所述引导架上设置有锁定所述弧形条滑动后位置的锁定件。
9.通过采用上述技术方案，当物料完成搅拌后，可以转动出料座使得转盘位于通道内，转盘通过驱动源驱动转动，当物料沿着通道转动至抵接在转盘上后，物料跟随转盘转动后从出料斗排出或者通过导料片阻挡和引导后，从出料斗排出；滑动弧形条抵接在通道内壁上，并通过锁定件锁定位置，通道底部的物料在跟随斩拌池转动时可以被弧形条阻挡，物料堆积后可以通过转盘转动，或者滞留在弧形条上，在转出出料座后可以对弧形条进行清
理，引导架可以绕转盘轴线转动，使得弧形条可以调整和通道内壁抵接的位置，起到对通道不同位置的残余物料进行引导的作用。
10.可选的，所述出料座包括和所述转盘同轴的驱动座，所述引导架包括套设在所述驱动座外且可绕所述驱动座转动的安装环，所述安装环和所述弧形条之间连接有安装杆，所述安装杆为伸缩杆。
11.通过采用上述技术方案，安装环套设在驱动座上，使得引导架可以进行转动，且安装杆为伸缩杆，通过调节安装杆的长度，使得弧形条在使用时可以抵接在通道内壁上，不使用时可以收起至转盘远离抵接面的一侧。
12.可选的，所述安装环上螺纹连接有用于抵紧所述驱动座的第一螺杆。
13.通过采用上述技术方案，转动第一螺杆抵紧驱动座，使得引导架的位置在转动后可以固定。
14.可选的，所述安装杆包括内杆和外杆，所述外杆上开设有供所述安装杆滑动的滑槽，所述锁定件包括螺纹连接在外杆上的第二螺杆，所述第二螺杆可以抵紧在所述内杆上，所述内杆一端和所述安装环固定连接。
15.通过采用上述技术方案，内杆滑动在滑槽内，使得安装杆可以进行伸缩，在安装杆长度调整完成后通过转动第二螺杆抵紧在内杆上，从而将内杆和外杆的位置固定。
16.可选的，所述弧形条包括可同时抵接在所述通道内壁和所述转盘边沿处的抵接条，所述抵接条为柔性布条制成，所述弧形条还包括和所述外杆可拆卸连接的硬质条。
17.通过采用上述技术方案，抵接条为柔性布料，使得位于通道内的物料可以较好的通过抵接条分离，且抵接条转动过程中不易磨损或对通道内壁造成破坏，由于抵接条同时和转盘抵接，在第一螺杆的作用下，弧形条不易跟随转盘转动，且物料不易从弧形条和转盘之间的间隙通过；硬质条和外杆可拆卸连接，使得在使用完成后可以将弧形条拆卸下来进行清理或者更换。
18.可选的，所述硬质条远离所述通道的表面上开设有供所述外杆插接的连接槽，所述外杆靠近所述硬质条的一端开设有轴线垂直于所述外杆长度方向的插接槽，所述硬质条上螺纹连接有插接至所述插接槽内的第一螺栓。
19.通过采用上述技术方案，外杆插接至连接槽内后，通过转动第一螺栓插接至插接槽内，可以将外杆和弧形条进行连接，同理可以对弧形条进行拆卸。
20.可选的，所述外杆靠近所述硬质条的一端固定连接有两条加固条，两条所述加固条分别位于外杆不同侧，所述加固条和所述硬质条可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案，加固条可以对外杆和硬质条的位置进行加固，且同时加固条可拆卸连接在硬质条上，不易影响弧形条的拆卸。
22.可选的，所述硬质条为磁性金属材质制成，所述硬质条上开设有供所述加固条插接的吸合槽，所述加固条远离所述外杆的一端固定连接有用于和吸合槽底壁吸合的磁片。
23.通过采用上述技术方案，加固条可以插接至吸合槽内，并将磁片和吸合槽底壁吸合，从而固定加固条的位置，加固条可以对弧形条和外杆的连接进行加固。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.当物料完成搅拌后，可以转动出料座使得转盘位于通道内，转盘通过驱动源驱动转动，当物料沿着通道转动至抵接在转盘上后，物料跟随转盘转动后从出料斗排出或者
通过导料片阻挡和引导后，从出料斗排出；滑动弧形条抵接在通道内壁上，并通过锁定件锁定位置，通道底部的物料在跟随斩拌池转动时可以被弧形条阻挡，物料堆积后可以通过转盘转动，或者滞留在弧形条上，在转出出料座后可以对弧形条进行清理，引导架可以绕转盘轴线转动，使得弧形条可以调整和通道内壁抵接的位置，起到对通道不同位置的残余物料进行引导的作用；
26.2.安装环套设在驱动座上且可以绕驱动座转动，通过转动第一螺杆抵紧驱动座，使得引导架的位置在转动后可以固定，起到调整弧形条抵接位置的作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例显示出料座结构的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例显示出料座的局部结构示意图；
30.图4是本技术实施例显示引导架的局部爆炸结构示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、出料斗；12、抵挡沿；2、出料座；21、转盘；211、导料片；212、驱动座；213、抵接面；22、引导架；221、安装环；222、第一螺纹孔；223、第一螺杆；224、第一手旋块；23、安装杆；231、内杆；232、外杆；233、滑槽；234、第二螺纹孔；235、第二螺杆；2351、第二手旋块；236、加固条；2361、磁片；237、插接槽；24、弧形条；241、硬质条；242、第三螺纹孔；243、第一螺栓；244、抵接条；245、吸合槽；246、连接槽；3、斩拌池；31、通道。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种斩拌机出料机构。参照图1和图2，一种斩拌机出料机构包括转动连接在机体1上的出料座2，机体1上设置有驱动电机或者液压马达中的一种来控制出料座2的转动，使得出料座2在未使用时可以转动至机体1一侧，需要使用时可以转动至斩拌池3内。斩拌池3旋转连接在机体1且包括用于运输物料的环形的通道31，通道31的竖向截面为圆弧状，出料座2包括远离其旋转端的转盘21，转盘21包括正对物料传送方向的抵接面213，出料座2在转盘21远离抵接面213的一侧设置有驱动转盘21转动的驱动源。
34.参照图1和图2，机体1上通过螺栓连接有出料斗11和抵挡沿12，出料架上固定连接有贴近抵接面213的导料片211。当物料搅拌完成后，通过斩拌池3带动转动的物料可以抵接至抵接面213上，通过转盘21带动导料片211导料后，物料可以从出料斗11引导出。
35.参照图2和图3，出料座2包括位于转盘21远离抵接面213一侧的驱动座212，驱动座212为和转盘21同轴的圆柱状且通过螺栓的方式进行连接，驱动源具体为设置在驱动座212内的电机，通过电机驱动转盘21进行转动。引导架22包括转动连接在驱动座212上的引导架22，引导架22包括套设在驱动座212外部的安装环221，安装环221可在驱动座212拆卸后取下，安装环221可以绕驱动座212进行转动。安装环221上固定连接有安装杆23，安装杆23远离安装环221的一端可拆卸连接有和通道31内壁适配抵接的弧形条24，安装杆23为伸缩杆，使得弧形条24可以沿靠近或者远离通道31底壁方向移动。安装杆23上设置有对安装杆23调节长度后进行锁定的锁定件。
36.参照图3和图4，安装环221上开设有第一螺纹孔222，第一螺纹孔222内螺纹连接有
用于抵紧驱动座212的第一螺杆223，弧形条24弧长小于通道31的弧长，当转动安装环221并通过第一螺杆223将安装环221位置固定时，弧形条24可以调整抵接在通道31的不同位置上，从而对留在通道31内不同位置的残余物料进行引导和清理，第一螺杆223远离安装环221的一端固定连接有方便使用者转动第一螺杆223的第一手旋块224。
37.参照图3和图4，安装杆23包括和安装环221固定连接的内杆231，及和弧形条24可拆卸连接的外杆232，外杆232远离弧形条24的一侧开设有供内杆231适配滑动的滑槽233，外杆232上开设有第二螺纹孔234，锁定件包括螺纹连接在第二螺纹孔234内用于抵紧内杆231的第二螺杆235。当滑动外杆232使得安装杆23的长度调整至合适后，通过转动第二螺杆235抵紧内杆231可以固定弧形条24的位置。第二螺杆235远离内杆231的一侧固定连接有方便使用者转动的第二手旋块2351。
38.参照图2和图3，弧形条24包括和外杆232可拆卸连接的硬质条241，及可抵接在通道31内壁的抵接条244，抵接条244为柔性布料制成，在其他的实施例中也可以为海绵条、橡胶条等柔性或者有弹性的材质。抵接条244抵紧在通道31内壁时，可以较好的截留残余的物料。抵接条244通过粘接或者铆钉等方式连接在硬质条241底面及靠近转盘21的一侧，且抵接条244和转盘21边沿处抵接。通过第一螺杆223锁紧安装环221的位置，使得抵接条244虽和转盘21抵接但不易跟随转盘21转动，抵接条244将硬质条241和转盘21之间的间隔封闭，使得物料不易进入转盘21远离抵接面213的一侧。当物料跟随斩拌池3转动抵接至弧形条24上时，残余物料堆积后可以通过抵接面213运输出，或者小部分滞留在抵接条244和通道31内壁上，在转动出料座2后，可以对弧形条24进行清理或者将弧形条24拆卸下来进行清理。
39.参照图3和图4，硬质条241中部开设有供外杆232适配插接的连接槽246，硬质条241远离转盘21的表面上开设有和连接槽246连通的第三螺纹孔242，第三螺纹孔242内螺纹连接有第一螺栓243，外杆232位于连接槽246内的部分上开设有供第一螺栓243插接的插接槽237，第一螺栓243转动脱离插接槽237时，可以将弧形条24拆卸下来。
40.参照图3和图4，外杆232远离安装环221的一端固定连接有两条加固条236，两条加固条236分别固定连接在外杆232不同的表面上，且加固条236远离外杆232的一端可拆卸连接在硬质条241上。加固条236可以为外杆232和弧形条24的连接起到加固的作用，且可以和弧形条24可拆卸连接，不易影响随弧形条24的清理和更换。
41.参照图3和图4，硬质条241远离通道31内壁的表面上开设有供加固条236适配插接的两个吸合槽245，两个吸合槽245分别位于连接槽246两侧，硬质条241为铁制，加固条236远离外杆232的一端固定连接有略小于吸合槽245开口的磁片2361，当磁片2361和吸合槽245底壁吸合时，第三螺纹孔242和插接槽237同轴可以起到定位的作用，且此时加固条236可以为安装杆23和弧形条24起到加固的作用。
42.本技术实施例一种斩拌机出料机构的实施原理为：当物料在斩拌池3内搅拌均匀后，通过驱动出料座2，使得转盘21位于斩拌池3内，通过驱动位于驱动座212内的电机，使得转盘21旋转，物料在抵至抵接面213上时可以沿着转盘21转动方向从出料斗11滑落，大部分的物料传输完成后，可以转动第二手旋块2351，使得安装杆23可以伸长至弧形条24抵接在通道31内壁上，且弧形条24可以将硬质条241和转盘21之间的间隔封闭，物料在弧形条24处堆积后可以通过转盘21引导出出料斗11；使用者可以转动第一旋转块，使得安装环221可以转动调整弧形条24抵接的位置，从而对通道31不同的位置的残余物料进行引导，直到仅剩
部分粘接在抵接条244上或者位于转盘21底部的部分物料，使用者可以对位于转盘21底部的通道31内的物料进行清理，在使用完成后也可以对抵接条244进行清理，或者转出第一螺栓243，将弧形条24拆卸下来进行清理或更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。