1.本实用新型属于食品生产加工技术领域，特别是涉及一种用于面包生产的滚制式切皮装置。


背景技术：

2.面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，其大致制作工序为：将原料放到面包机中揉成面团，至面团表面光滑，放在温暖处发酵约1.5小时备用。酵好的面团排气，平均分割成2份，揉圆，饧发15分钟，再将饧发好的面团按扁，从中间向两端擀成长条。将面团翻面旋转90度，沿长边从上往下卷起，注意边卷边收紧，卷好后，面团呈长条状，再用擀面杖擀成长条，将面团沿长边将面团放入烤盘，在面团表面刷一层水，待面团表面产生黏性后，撒上一些燕麦。将面团放在温暖处进行最后发酵；也可放入烤箱中，以35℃的温度，发酵约40分钟。将发酵好的吐司放入200℃的烤箱中，烤25分钟，待烤箱内吐司呈金黄色。这样面包就可以出炉了，但是这样制作出来的面包较为粗略，对于一些有追求的饮食者来说还欠缺必要的餐前处理，因此现有在面包处理方面仍存在以下弊端：
3.1、现有的面包生产中缺少一种可以快速进行切皮的装置，随着人们对于生活品质要求的不断提高，面包制作行业也不能仅仅遵循过去的人们对于面包的要求，现在的一些消费者就喜欢食用切皮后的面包，而人为去皮的方式效率低下，不仅浪费时间，还会增加额外的工作量，而且人为去皮的方式，还伴有一定的风险，容易切伤，稍有不慎还容易切偏，造成较多的浪费；
4.2、现有的面包生产缺少一条链的生产输送线，自动化程度低，一般的面包生产都是单独的运行工序，而每个工序的基本都需要人力去完成，这样的工作模式下，不仅比较耗费时间，而且还会增加工作量，降低生产的效率；
5.3、现有的面包生产中缺少必要的翻转结构，人为去单面的夹固切皮的方式，仅仅只能对面包的上面和侧面进行去皮，无法做到完全的切皮工作，就需要对面包重新进行夹固起皮，这样的切皮方式，效率低下，需要对面包进行人为的夹固翻转，较为耗费时间。
6.因此，现有的面包生产切皮时，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于面包生产的滚制式切皮装置，通过动力机构、传送带、切皮机构和机架，解决了现有面包生产缺少切皮装置、自动化程度低和缺少翻转结构的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种用于面包生产的滚制式切皮装置，包括动力机构、传送带、切皮
机构和机架，所述动力机构的固定在机架的内侧，动力机构是传送带运行的动力来源，用来为传送带的运行提供动力，保证面包切皮工作的正常运行，机架的用来对传送带、切皮机构和动力机构进行固定和保护，保证零件输送工作正常有序的进行，以利于结构的稳定性，所述动力机构的一端与传送带固定连接，所述传送带包括履带、驱动轴、从动轴和换向轴，所述履带的内部一侧与驱动轴滑动连接，所述履带的驱动轴的一侧设置有从动轴，所述履带的内部另一侧与换向轴滑动连接，所述传送带的侧面与机架固定连接，传送带起到对面包进行支撑、固定和输送的作用，保证面包可以正常有序的完成输送，履带用来对面包进和夹板行支撑，驱动轴的一端连接着传动轴，起到对履带的支撑和牵引的作用，从动轴起到中间位置的支撑和传动作用，防止履带中间下坠和受力过大，换向轴起到对履带另一端的支撑的作用，并且是履带方向转换的过渡点，所述机架的上方与切皮机构固定连接，所述切皮机构包括第一电机、切轴、滚动切片、第二电机、转轴、转块、第一推进器、第一推轴、第一垂切片、第二推进器、第二推轴和第二垂切片，所述第一电机的一端通过切轴与滚动切片固定连接，所述第二电机通过转轴与转块固定连接，所述第一推进器通过第一推轴与第一垂切片固定连接，所述第二推进器通过第二推轴与第二垂切片固定连接，切皮机构是面包对表面去皮的结构，用来实现面包的全面切皮，提高切皮的效率，减少切皮的时间。
10.进一步地，所述动力机构包括电动机、滚轴、三角带和传动轴，所述电动机的一端与滚轴固定连接，所述滚轴的侧面与三角带传动连接，所述三角带活动连接在传动轴的侧面，电动机起到对滚轴的带动作用，配合三角带对传动轴的转动牵引可以为传送带提供运行的动力，保证零件输送工作的正常运行。
11.进一步地，所述传送带包括夹板、滑道和转板，所述履带的上方与夹板固定连接，所述夹板的一侧设置有滑道，所述滑道的同一侧在夹板的内部设置有转板，夹板用来实现面包两端的夹固，防止面包偏转，滑道是滑块滑动的凹槽，转板是实现面板旋转的结构。
12.进一步地，所述切皮机构包括遮盖和固定顶板，所述遮盖的侧面与第一电机固定连接，所述第一电机的一端与切轴固定连接，所述切轴贯穿通过遮盖与滚动切片固定连接，遮盖是第一电机、切轴、滚动切片、第二电机、转轴、转块、第一推进器、第一推轴、第一垂切片、第二推进器、第二推轴和第二垂切片固定和保护的结构，固定顶板用来对电动机的固定面进行格挡，防止电动机与机架的磨损，第一电机用来为切轴提供运行的动力，切轴用来为滚动切片提供固定的载体。
13.进一步地，所述遮盖的侧面在第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一端与机架固定连接，所诉第二电机的固定端与转轴固定连接，所述转轴的一端固定连接有转块，所述转块滑动连接在传送带中的滑道的内部，第二电机用来为转轴的运行提供动力并对转轴进行固定和支撑，转轴用来为转块提供固定的结构，转块用来实现夹板的翻转，保证面包的全面切皮。
14.进一步地，所述遮盖的上方固定连接有第一推进器，所述第一推进器的下方与第一推轴固定连接，所述第一推轴的下方贯穿通过遮盖与第一垂切片活动连接，所述第一垂切片滑动连接在机架的内部，第一推进器用来为第一推杆提供运行的动力，第一推杆用来为第一垂切片提供固定的结构，第一垂切片用来对面包进行第一次的切皮工作。
15.进一步地，所述遮盖的上方在第一推进器的一侧固定连接有第二推进器，所述第二推进器的下方与第二推轴固定连接，所述第二推轴的下方贯穿通过遮盖与第二垂切片活
动连接，所述第二垂切片滑动连接在机架的内部，第二推进器用来为第二推杆提供运行的动力，第二推杆用来为第二垂切片提供固定的结构，第二垂切片用来对面包进行第二次的切皮工作。
16.进一步地，所述机架包括固定板、支脚、固定架、切片滑槽和电机穿孔，所述固定板的上方设置有切片滑槽，所述固定板的侧面设置有电机穿孔，所述固定板的下方与支脚固定连接，所述支脚的内侧与固定架螺纹连接，固定板起到对整体结构的固定和支撑的作用，保证面包输送时运行的稳定，支脚起到对整体结构的支撑作用，固定架用来对支脚进行位置固定，加固支脚的支撑稳定性，切片滑槽是推进器推进的孔槽，电机穿孔是电动机轴贯穿通过的孔道。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置切皮机构，解决了现有面包生产缺少切皮装置的问题，切皮机构中设置有第一电机、切轴、滚动切片、第一推进器、第一推轴、第一垂切片、第二推进器、第二推轴和第二垂切片，其中第一电机用来为切轴提供运行的动力，切轴用来为滚动切片提供固定的载体，第一推进器用来为第一推杆提供运行的动力，第一推杆用来为第一垂切片提供固定的结构，第一垂切片用来对面包进行第一次的切皮工作，第二推进器用来为第二推杆提供运行的动力，第二推杆用来为第二垂切片提供固定的结构，第二垂切片用来对面包进行第二次的切皮工作，通过第一电机、切轴、滚动切片的端面切皮，第一推进器、第一推轴、第一垂切片的侧面切皮，第二推进器、第二推轴和第二垂切片的侧面切皮，可以实现对面包的全面切皮工作。
19.2、本实用新型通过设置传送带和切皮机构，解决了现有面包生产自动化程度低的问题，传送带中设置有履带、驱动轴、从动轴和换向轴，其中履带用来对面包进和夹板行支撑，驱动轴的一端连接着传动轴，起到对履带的支撑和牵引的作用，从动轴起到中间位置的支撑和传动作用，防止履带中间下坠和受力过大，换向轴起到对履带另一端的支撑的作用，并且是履带方向转换的过渡点，切皮机构是面包对表面去皮的结构，用来实现面包的全面切皮，提高切皮的效率，减少切皮的时间，通过传送带对面包的输送和切皮机构全面的切皮，可以大大增加面包生产过程的自动化程度。
20.3、本实用新型通过设置切皮机构，解决了现有面包生产缺少翻转结构的问题，切皮机构中设置有第二电机、转轴和转块，其中第二电机用来为转轴的运行提供动力并对转轴进行固定和支撑，转轴用来为转块提供固定的结构，转块用来实现夹板的翻转，保证面包的全面切皮，通过第二电机的动力供给、转轴的连接和转块与夹板的卡接，可以实现对面包的翻转，从而保证切皮的全面性。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型外观示意图；
25.图3为本实用新型动力机构、机架和传送带示意图；
26.图4为本实用新型切皮机构示意图；
27.图5为本实用新型夹板示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、动力机构；101、电动机；102、滚轴；103、三角带；104、传动轴；2、传送带；201、履带；202、驱动轴；203、从动轴；204、换向轴；205、夹板；206、滑道；207、转板；3、切皮机构；301、遮盖；302、第一电机；303、切轴；304、滚动切片；305、第二电机； 306、转轴；307、转块；308、第一推进器；309、第一推轴；310、第一垂切片；311、第二推进器；312、第二推轴；313、第二垂切片； 314、固定顶板；4、机架；401、固定板；402、支脚；403、固定架； 404、切片滑槽；405、电机穿孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于面包生产的滚制式切皮装置，包括动力机构1、传送带2、切皮机构3和机架4，动力机构1的固定在机架4的内侧，动力机构1中的电动机101的固定在机架4中的固定架403的内侧，用来对电动机101进行固定和支撑，为电动机101提供稳定运转环境，动力机构1的一端与传送带2固定连接，传送带2包括履带201、驱动轴202、从动轴203和换向轴204，履带201的内部一侧与驱动轴202滑动连接，履带201的驱动轴202 的一侧设置有从动轴203，履带201的内部另一侧与换向轴204滑动连接，动力机构1中的传动轴104的一端与传送带2的驱动轴202固定连接，用于为传送带2提供运行的动力，通过履带201与驱动轴 202、从动轴203、换向轴204滑动连接的方式，起到对履带201的支撑和牵引的作用，防止履带201中间下坠和受力过大，影响输送任务，还做到对履带201运行方向的转换，传送带2的侧面与机架4固定连接，通过机架4的固定板401与传送带2的从动轴203活动连接的方式，起到传送带2的支撑和固定作用，防止传送带2的下坠，影响输送任务，机架4的上方与切皮机构3固定连接，切皮机构3包括第一电机302、切轴303、滚动切片304、第二电机305、转轴306、转块307、第一推进器308、第一推轴309、第一垂切片310、第二推进器311、第二推轴312和第二垂切片313，第一电机302的一端通过切轴303与滚动切片304固定连接，第二电机305通过转轴306与转块307固定连接，第一推进器308通过第一推轴309与第一垂切片 310固定连接，第二推进器311通过第二推轴312与第二垂切片313 固定连接，机架4中的固定板401的上方与切皮机构3的遮盖301固定连接，用来为切皮机构3提供固定的场所，保证切皮机构3的稳定性。
32.其中如图1-3所示，动力机构1包括电动机101、滚轴102、三角带103和传动轴104，电动机101的一端与滚轴102固定连接，滚轴102的侧面与三角带103传动连接，三角带103活动连接在传动轴 104的侧面，电动机101的下方固定在固定架403上，用于电动机101 的固定，电动机101贯穿通过支脚402与滚轴102固定连接，用来实现动力传输，通过电动机101与滚轴102固定连接的方式，为滚轴 102提供了运转的动力，滚轴102通过三角带103与传动轴104传动连接的设计，可以为传送带2提供运行的动力，保证零件输送工作的正常运行。
33.其中如图1、2、3、5所示，传送带2包括夹板205、滑道206 和转板207，履带201的上方与夹板205固定连接，夹板205的一侧设置有滑道206，滑道206的同一侧在夹板205的内部设置有转板207，夹板205沿径向排列固定在履带201的上方，夹板205之间排列的空隙大于切片的厚度，防止损坏刀片，夹板205的表面为正方形，表面的滑槽垂直，深度相同，用于转块307的滑动，转板207设置在夹板 205的中间，可以实现沿轴芯的自我旋转，用于面包的旋转切皮。
34.其中如图1、2、4所示，切皮机构3包括遮盖301和固定顶板 314，遮盖301的侧面与第一电机302固定连接，第一电机302的一端与切轴303固定连接，切轴303贯穿通过遮盖301与滚动切片304 固定连接。
35.遮盖301的侧面在第一电机302的一侧固定连接有第二电机305，第二电机305的一端与机架4固定连接，所诉第二电机305的固定端与转轴306固定连接，转轴306的一端固定连接有转块307，转块307 滑动连接在传送带2中的滑道206的内部。
36.遮盖301的上方固定连接有第一推进器308，第一推进器308的下方与第一推轴309固定连接，第一推轴309的下方贯穿通过遮盖 301与第一垂切片310活动连接，第一垂切片310滑动连接在机架4 的内部。
37.遮盖301的上方在第一推进器308的一侧固定连接有第二推进器 311，第二推进器311的下方与第二推轴312固定连接，第二推轴312 的下方贯穿通过遮盖301与第二垂切片313活动连接，第二垂切片 313滑动连接在机架4的内部，遮盖301的宽度与两固定板401之间的宽度相同，用于遮盖301的固定，遮盖301下方预留有足够的运行空间，防止刀片与遮盖301之间摩擦，第一电机302对称分布，第一电机302的切轴303相接，切轴303上的滚动切片304同样对称分布，用于面包端面的同时切片，第二电机305不是固定在遮盖301的侧面，而是固定在固定板401的侧面且转轴306贯通内部通过转块307与夹板205滑动连接，用于实现夹板205的翻转，遮盖301上方在第二电机305的前面的区域固定连接有第一推进器308，第一推进器308同样为对称分布，第一推轴309下方贯穿通过遮盖301延伸至遮盖301 的内部，并在下方与固定板401滑动连接，保证推进通道贯通，第一推轴309之间固定第一垂切片310，用来做面包侧面的第一次切皮，第二推进器311也为对称分布，第二推轴312下方贯穿通过遮盖301 延伸至遮盖301的内部，并在下方与固定板401滑动连接，保证推进通道贯通，第二推轴312之间固定第二垂切片313，用来做面包侧面的第二次切皮。
38.其中如图1-3所示，机架4包括固定板401、支脚402、固定架 403、切片滑槽404和电机穿孔405，固定板401的上方设置有切片滑槽404，固定板401的侧面设置有电机穿孔405，固定板401的下方与支脚402固定连接，支脚402的内侧与固定架403螺纹连接，通过支脚402与固定板401、固定架403固定连接，起到对传送带2整体结构的固定和支撑的作用，保证传送带2输送时内部运行的稳定，固定板401对称分布在传送带2的两侧，在第二电机305的对应区域设置有电机穿孔405，用来为转轴306通过贯通的孔道，固定板401 的上方在推进器对应的区域，设置有推轴和切片通过的孔槽，用于保证推进器的运行空间。
39.本实施例的一个具体应用为：启动装置后，电动机101对滚轴 102进行带动，通过配合三角带103对传动轴104的转动牵引为传送带2提供运行的动力，传送带2的驱动轴202在传动轴104的作用下，开始转动，在驱动轴202的带动下，履带201开始运行，履带201的运行带动从动轴203和换向轴204开始运行，在传送带2整体的运行下，带动面包的移动，面包
在夹板205的固定下移动进入遮盖301内，首先第一电机302带动切轴303从而实现滚动切片304的滚动旋转，对面包的两端面进行切皮，而后在第一推进器308对应的区域，由第一推进器308推动第一推轴309，从而实现第一垂切片310的推动并对面包的侧面进行切皮，然后在第二电机305带动转轴306从而实现转块307的旋转，转块307的旋转带动夹板205的旋转，从而实现面包的翻转，然后在第二推进器311对应的区域，由第二推进器311推动第二推轴312，从而实现第二垂切片313的向下推动并对面包的另外两侧面进行切皮，实现面包的全面切皮，切皮完成后的面包由传送带2输出。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。