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一种基于牛羊饲料的揉丝机的制作方法

时间:2022-01-18 阅读: 作者:专利查询


1.本实用新型涉及饲料加工机械设备领域,具体为一种基于牛羊饲料的揉丝机。


背景技术:

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉 花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有 一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再 生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,特点是粗纤维含量高,并含有木质素等, 木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.秸秆作为饲料,在使用时需要将其进行打碎、揉丝操作,因此设计一种基于牛羊饲料的揉丝机,用于解决秸秆等材料的打碎问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提供一种基于牛羊饲料的揉丝机。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
6.一种基于牛羊饲料的揉丝机,包括进料口、外壳、气缸、控制器、旋转电机、旋转电机固定板、出料口、揉丝机辊轴、皮带、旋转电机轴、气缸推杆、移动刀片板、滑板、右固定刀片板、左固定刀片板、下料滑台、风扇电机、风扇支架、风扇、轴固定座、轴承、锯齿旋转刀片、锤片打碎结构。其特征在于,所述进料口安装在外壳顶端一侧,控制器安装在外壳顶端进料口旁边。旋转电机固定板安装在外壳左侧外壁上,旋转电机固定在旋转电机固定板上,出料口位于外壳左侧外壁下方,揉丝机辊轴通过外壳后板的孔安装在外壳上,旋转电机轴安装在旋转电机上,皮带连接揉丝机辊轴和旋转电机轴。气缸推杆安装在气缸上,轴固定座安装在外壳内壁上,轴承安装在轴固定座上,移动刀片板固定在气缸推杆末端,滑板安装在外壳内部,并与水平地面形成一定夹角,右固定刀片板安装在滑板垂直板上,且刀片向外安装。左固定刀片板固定在外壳左侧内壁上。下料滑台安装在右固定刀片板的下方,且还有一个下料滑台安装在左固定刀片板的下方,在两个下料滑台的中间空区为下料口,在右侧的下料滑台下方安装有风扇,风扇支架固定风扇,风扇电机连接风扇的旋转轴。锯齿旋转刀片和锤片打碎结构套在安装在外壳内部的揉丝机辊轴上。利用锤片打碎结构和锯齿旋转刀片高速旋转并与固定刀片板相互作用,将物料揉碎,经风扇吹出装置。
7.所述锯齿旋转刀片包括锯齿刀片、锯齿刀片轴套,锯齿刀片以绕着锯齿刀片轴套等角度安装。
8.所述锤片打碎结构包括淬火锤片、安装轴、锤片轴套,其中在锤片轴套外周等角度安装有安装轴,在每个锤片轴套上安装有淬火锤片。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构轴侧图;
10.图2是本实用新型的整体结构示意图;
11.图3是本实用新型的整体结构剖视图;
12.图4是本实用新型的锯齿旋转刀片示意图;
13.图5是本实用新型的锤片打碎结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
15.请参照图1、图2、图3所示,一种基于牛羊饲料的揉丝机,包括进料口1、外壳2、气缸3、控制器4、旋转电机5、旋转电机固定板6、出料口7、揉丝机辊轴8、皮带9、旋转电机轴10、气缸推杆11、移动刀片板12、滑板13、右固定刀片板14、左固定刀片板15、下料滑台16、风扇电机17、风扇支架18、风扇19、轴固定座20、轴承21、锯齿旋转刀片22、锤片打碎结构23。其特征在于,所述进料口1安装在外壳2顶端一侧,控制器4安装在外壳2顶端进料口1旁边。旋转电机固定板6安装在外壳2左侧外壁上,旋转电机5固定在旋转电机固定板6上,出料口7位于外壳2左侧外壁下方,揉丝机辊轴8通过外壳2后板的孔安装在外壳2上,旋转电机轴10安装在旋转电机5上,皮带9连接揉丝机辊轴8和旋转电机轴10。气缸推杆11安装在气缸3上,轴固定座20安装在外壳)内壁上,轴承21安装在轴固定座20上,移动刀片板12固定在气缸推杆11末端,滑板13安装在外壳2内部,并与水平地面形成一定夹角,右固定刀片板14安装在滑板13垂直板上,且刀片向外安装。左固定刀片板15固定在外壳2左侧内壁上。下料滑台16安装在右固定刀片板14的下方,且还有一个下料滑台16安装在左固定刀片板15的下方,在两个下料滑台16的中间空区为下料口,在右侧的下料滑台16下方安装有风扇19,风扇支架18固定风扇19,风扇电机17连接风扇19的旋转轴。锯齿旋转刀片22和锤片打碎结构23套在安装在外壳2内部的揉丝机辊轴8上。物料通过进料口投入设备中,物料落到滑板13上,滑落到内腔中。通过控制器4控制气缸3,使其带动安装在气缸推杆11上的移动刀片板12上下移动,调整到合适的位置,旋转电机5通电带动揉丝机辊轴8旋转,使安装在揉丝机辊轴8上的锯齿旋转刀片22和锤片打碎结构23高速旋转,使放入的物料卷入内腔中,在高速的旋转下被淬火锤片231和锯齿刀片221打碎,右固定刀片板14、左固定刀片板15和移动刀片板12上的刀片相互作用于物料,以此形成更为有效和立体的揉丝工作。在处理完成后的碎料通过下料口落至外壳2的底板上进行预存放,此时风扇电机17通电带动风扇19旋转,将碎料在高风压下从出料口7吹出设备外。
16.请参照图4所示,锯齿旋转刀片22包括锯齿刀片221、锯齿刀片轴套222,锯齿刀片221以绕着锯齿刀片轴套222等角度安装。旋转刀片22在高速旋转使可对物料进行打碎。
17.请参照图5所示,锤片打碎结构23包括淬火锤片231、安装轴232、锤片轴套233,其中在锤片轴套233外周等角度安装有安装轴232,在每个锤片轴套233上安装有淬火锤片231。淬火锤片231在高速旋转时形成较大的冲击力,对送入的物料进行打碎。
18.本实用新型的操作及运行过程如下:
19.使用时,通过控制器4控制旋转电机5开始启动,启动气缸3,使其带动安装在气缸推杆11上的移动刀片板12上下移动,调整到合适的位置,将物料从进料口1倒入沿着滑板13落入内腔,旋转电机5通电带动揉丝机辊轴8旋转,使安装在揉丝机辊轴8上的锯齿旋转刀片22和锤片打碎结构23高速旋转,使落入的物料被打碎,打碎的物料沿着下料滑台16落入外
壳2的底板上,风扇电机17通电带动风扇19旋转,将碎料在高风压下从出料口7吹出设备外,打碎完成。


技术特征:
1.一种基于牛羊饲料的揉丝机,包括进料口(1)、外壳(2)、气缸(3)、控制器(4)、旋转电机(5)、旋转电机固定板(6)、出料口(7)、揉丝机辊轴(8)、皮带(9)、旋转电机轴(10)、气缸推杆(11)、移动刀片板(12)、滑板(13)、右固定刀片板(14)、左固定刀片板(15)、下料滑台(16)、风扇电机(17)、风扇支架(18)、风扇(19)、轴固定座(20)、轴承(21)、锯齿旋转刀片(22)、锤片打碎结构(23);其特征在于,所述进料口(1)安装在外壳(2)顶端一侧,控制器(4)安装在外壳(2)顶端进料口(1)旁边;旋转电机固定板(6)安装在外壳(2)左侧外壁上,旋转电机(5)固定在旋转电机固定板(6)上,出料口(7)位于外壳(2)左侧外壁下方,揉丝机辊轴(8)通过外壳(2)后板的孔安装在外壳(2)上,旋转电机轴(10)安装在旋转电机(5)上,皮带(9)连接揉丝机辊轴(8)和旋转电机轴(10);气缸推杆(11)安装在气缸(3)上,轴固定座(20)安装在外壳(2)内壁上,轴承(21)安装在轴固定座(20)上,移动刀片板(12)固定在气缸推杆(11)末端,滑板(13)安装在外壳(2)内部,并与水平地面形成一定夹角,右固定刀片板(14)安装在滑板(13)垂直板上,且刀片向外安装;左固定刀片板(15)固定在外壳(2)左侧内壁上;下料滑台(16)安装在右固定刀片板(14)的下方,且还有一个下料滑台(16)安装在左固定刀片板(15)的下方,在两个下料滑台(16)的中间空区为下料口,在右侧的下料滑台(16)下方安装有风扇(19),风扇支架(18)固定风扇(19),风扇电机(17)连接风扇(19)的旋转轴;锯齿旋转刀片(22)和锤片打碎结构(23)套在安装在外壳(2)内部的揉丝机辊轴(8)上。2.根据权利要求1所述的一种基于牛羊饲料的揉丝机,其特征在于,所述锯齿旋转刀片(22)包括锯齿刀片(221)、锯齿刀片轴套(222),锯齿刀片(221)以绕着锯齿刀片轴套(222)等角度安装。3.根据权利要求1所述的一种基于牛羊饲料的揉丝机,其特征在于,所述锤片打碎结构(23)包括淬火锤片(231)、安装轴(232)、锤片轴套(233),其中在锤片轴套(233)外周等角度安装有安装轴(232),在每个锤片轴套(233)上安装有淬火锤片(231)。

技术总结
一种基于牛羊饲料的揉丝机,包括进料口、外壳、气缸、控制器、旋转电机、旋转电机固定板、出料口、揉丝机辊轴、皮带、旋转电机轴、气缸推杆、移动刀片板、滑板、右固定刀片板、左固定刀片板、下料滑台、风扇电机、风扇支架、风扇、轴固定座、轴承、锯齿旋转刀片、锤片打碎结构。利用锤片打碎结构和锯齿旋转刀片高速旋转并与固定刀片板相互作用,将物料揉碎,风扇电机通电带动风扇旋转,将碎料在高风压下从出料口吹出设备外。设备外。设备外。


技术研发人员:李建磊 李建彬 高建坤 林长顺
受保护的技术使用者:天津溢佳农牧科技有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2022/1/14