1.本发明涉及香椿加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种酱汁香椿加工工艺。


背景技术：

2.香椿又名香椿芽、香桩头、大红椿树、椿天等，根有二层皮，又称椿白皮，原产于中国，分布于长江南北的广泛地区，为楝科，落叶乔木，雌雄异株，叶呈偶数羽状复叶，圆锥花序，两性花白色，果实是椭圆形蒴果，翅状种子，种子可以繁殖，树体高大，除供椿芽食用外，也是园林绿化的优选树种，古代称香椿为椿，称臭椿为樗，中国人食用香椿久已成习，汉代就遍布大江南北，椿芽营养丰富，并具有食疗作用，主治外感风寒、风湿痹痛、胃痛、痢疾等；
3.现有技术存在以下不足：现有加工生产的酱汁香椿采用高温杀菌，会导致酱汁香椿变得柔软，口感差，保质期短，生产成本高。


技术实现要素：

4.本发明提供一种酱汁香椿加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酱汁香椿加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
6.s1：原料预处理
7.将挑选后香椿嫩芽(长度为15-20cm)放入冷藏库中0℃-4℃预冷2h，经过预冷后的香椿芽放入饱和盐水中清洗三次，捞出后香椿嫩芽置于纱布中，放入甩干机甩干后，放入粉碎机粉碎成块状完成原材料的准备，精炼植物油放入加热设备加热，依次加入八角、茴香、豆蔻、辣椒丝、丁香和肉桂辅料进行调味最后加入白砂糖和味精搅拌制成香料油；
8.s2：酱汁香椿制备
9.先将植物油大火加热至沸，改为文火，待油温下降后，将热油倒入切碎的香椿嫩芽承装筒中，边倒边搅拌，使香椿嫩芽受热均匀，然后再将香料油和香椿嫩芽倒入搅拌机，并加入白芝麻粉、红干辣椒粉、食盐和味精进行搅拌，完成制备；
10.s3：成品无尘灌装
11.酱汁香椿置于圆筒式灌装机灌装，灌装过程中，通过环形防尘机构持续防尘，从而使酱汁香椿无尘灌装；
12.s4：微波烘干杀菌
13.灌装后的成品酱汁香椿置于微波烘干机内部进行微波杀菌，微波烘干机的频率设置为2450mhz-2500mhz，微波杀菌时间为30s。
14.优选的，所述步骤s1中，香椿嫩芽品相为新鲜肥嫩、香味浓郁、绿色或紫色、无木质部、无干叶、无破叶、无腐烂、无撕裂以及无病虫害，甩干机的转速为2000r/min，甩干时间为3min，块状香椿嫩芽大小为1.5cm。
15.优选的，所述步骤s1中，加热设备的加热温度为150-160℃，大火煮时间为20min，文火煮时间为40min，冷却方式为自然冷却至室温，过滤采用滤网过滤，料液包括料酒、老抽
以及生抽。
16.优选的，所述步骤s2中，白芝麻使用前放入烘箱烘烤，烘箱温度设置为200℃，烘烤时间为30s，然后通过粉碎机粉碎至粉状。
17.优选的，所述步骤s2中，红干辣椒使用前放入烘箱烘烤，烘箱温度设置为180-200℃，烘烤时间为50s，然后通过粉碎机粉碎至粉状，搅拌机的转速设置为500r/min。
18.优选的，所述步骤s3中，环形防尘机构包括环形管、多个喷淋头、循环管、循环泵以及环形集水槽构成，多个喷淋头呈等距设置固定在环形管的底部，循环泵置于环形集水槽的底部，且环形管与循环泵通过循环管导通连接。
19.优选的，所述环形管固定设置于圆筒式灌装机的底部出料口处，循环泵抽取环形集水槽内部水体，通过循环管传输至环形管，在通过多个喷淋头喷出形成环形水帘，环形水帘为酱汁香椿的灌装做防尘处理，且环形水帘落入环形集水槽循环利用。
20.优选的，所述步骤s4中，微波烘干机包括机罩、微波发生器、微波加热器、微波抑制器、机械传输机构、抽风排湿系统以及控制台，微波发生器、微波加热器以及微波抑制器均固定设置于机罩的内部，且微波发生器、微波加热器与微波抑制器电性连接，机械传输机构设置于机罩的内腔底部，用于传输灌装后的酱汁香椿，抽风排湿系统设置于机罩顶部，控制台设置于机罩前侧。
21.优选的，所述微波烘干机运行时，微波发生器产生微波，经馈能装置输入微波加热器中，酱汁香椿由机械传输机构送至机罩中，此时酱汁香椿中的水份在微波能的作用下升温蒸发，水蒸汽通过抽风排湿系统排出，酱汁香椿中的细菌由微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。
22.本发明的技术效果和优点：
23.本发明先对香椿进行预处理，再进行酱汁的制备，加工后的酱汁香椿先通过无尘灌装后，再放入微波烘干机内部进行微波杀菌处理，使杀菌后的酱汁香椿有效成份的损失小，并能使酱汁香椿杀菌后保持不变色，香椿口感脆嫩，加工后的酱汁风味独特，口感好，酱汁盐含量低，且存放周期长。
具体实施方式
24.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.本发明提供了一种酱汁香椿加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
27.s1：原料预处理
28.将挑选后香椿嫩芽放入冷藏库中0℃预冷2h，经过预冷后的香椿芽放入饱和盐水中清洗三次，捞出后香椿嫩芽置于纱布中，放入甩干机甩干后，放入粉碎机粉碎成块状完成原材料的准备，精炼植物油放入加热设备加热，依次加入八角、茴香、豆蔻、辣椒丝、丁香和肉桂辅料进行调味最后加入白砂糖和味精搅拌制成香料油；
29.s2：酱汁香椿制备
30.先将植物油大火加热至沸，改为文火，待油温下降后，将热油倒入切碎的香椿嫩芽
承装筒中，边倒边搅拌，使香椿嫩芽受热均匀，然后再将香料油和香椿嫩芽倒入搅拌机，并加入白芝麻粉、红干辣椒粉、食盐和味精进行搅拌，完成制备，将香料油倒入配料罐中搅拌混合30min，并加入少量食盐，最后放入真空浓缩机中进行浓缩呈调味酱汁，在对调味酱汁做杀菌处理后完成酱汁的制备；
31.s3：成品无尘灌装
32.酱汁香椿置于圆筒式灌装机灌装，灌装过程中，通过环形防尘机构持续防尘，从而使酱汁香椿无尘灌装；
33.s4：微波烘干杀菌
34.灌装后的成品酱汁香椿置于微波烘干机内部进行微波杀菌，微波烘干机的频率设置为2450mhz，微波杀菌时间为30s，该实施例成品酱汁香椿的整体色泽好，口感好。
35.进一步的，所述步骤s1中，香椿嫩芽品相为新鲜肥嫩、香味浓郁、绿色或紫色、无木质部、无干叶、无破叶、无腐烂、无撕裂以及无病虫害，甩干机的转速为2000r/min，甩干时间为3min，块状香椿嫩芽大小为1.5cm，加热设备的加热温度为150℃，大火煮时间为20min，文火煮时间为40min，冷却方式为自然冷却至室温，过滤采用滤网过滤，料液包括料酒、老抽以及生抽，通过选取优质的香椿嫩芽作为原料，可有效延长成品酱汁香椿的存放周期，且香椿嫩芽成型后酱汁香椿整体口感好。
36.进一步的，所述步骤s2中，白芝麻使用前放入烘箱烘烤，烘箱温度设置为200℃，烘烤时间为30s，然后通过粉碎机粉碎至粉状，白芝麻使用进行预处理，由烘箱烘干去除水分后，再通过粉碎机粉碎至粉状，放入酱汁香椿内部后，可有效地增加酱汁香椿的口感。
37.进一步的，所述步骤s2中，红干辣椒使用前放入烘箱烘烤，烘箱温度设置为180℃，烘烤时间为50s，然后通过粉碎机粉碎至粉状，搅拌机的转速设置为500r/min，红干辣椒烘干后粉碎至粉状放入酱汁香椿中，不仅可以使成品酱汁香椿有辣味，而且无辣椒渣。
38.进一步的，所述步骤s3中，环形防尘机构包括环形管、多个喷淋头、循环管、循环泵以及环形集水槽构成，多个喷淋头呈等距设置固定在环形管的底部，循环泵置于环形集水槽的底部，且环形管与循环泵通过循环管导通连接，所述环形管固定设置于圆筒式灌装机的底部出料口处，循环泵抽取环形集水槽内部水体，通过循环管传输至环形管，在通过多个喷淋头喷出形成环形水帘，环形水帘为酱汁香椿的灌装做防尘处理，且环形水帘落入环形集水槽循环利用，采用环形防尘机构进行防尘灌装，由于环形防尘机构为循环式供水防尘，不仅防尘效果好无污染，而且进一步的降低成本。
39.进一步的，所述步骤s4中，微波烘干机包括机罩、微波发生器、微波加热器、微波抑制器、机械传输机构、抽风排湿系统以及控制台，微波发生器、微波加热器以及微波抑制器均固定设置于机罩的内部，且微波发生器、微波加热器与微波抑制器电性连接，机械传输机构设置于机罩的内腔底部，用于传输灌装后的酱汁香椿，抽风排湿系统设置于机罩顶部，控制台设置于机罩前侧，所述微波烘干机运行时，微波发生器产生微波，经馈能装置输入微波加热器中，酱汁香椿由机械传输机构送至机罩中，此时酱汁香椿中的水份在微波能的作用下升温蒸发，水蒸汽通过抽风排湿系统排出，酱汁香椿中的细菌由微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭，微波变压器采用自冷，维护容易、故障率低，单元加热箱内有多个微波输入馈口，先进的设计使馈口之间相互干扰小，微波发生器由多个独立供电控制电路组成，每个磁控管均由一个电流过载保护装置独立控制，采用带导轨的聚四氟乙烯链
板输送带，安全无毒、运行稳定，输送带的速度调节为电磁调速，控制精确，性能稳定。单元加热箱顶部有抽风罩，并留有连接处，与用户自配的通风排湿系统，把加热箱中物料排出的水汽及时排出，保证有良好的干燥效果。
40.实施例2
41.本发明提供了一种酱汁香椿加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
42.s1：原料预处理
43.将挑选后香椿嫩芽放入冷藏库中4℃预冷2h，经过预冷后的香椿芽放入饱和盐水中清洗三次，捞出后香椿嫩芽置于纱布中，放入甩干机甩干后，放入粉碎机粉碎成块状完成原材料的准备，精炼植物油放入加热设备加热，依次加入八角、茴香、豆蔻、辣椒丝、丁香和肉桂辅料进行调味最后加入白砂糖和味精搅拌制成香料油；
44.s2：酱汁香椿制备
45.先将植物油大火加热至沸，改为文火，待油温下降后，将热油倒入切碎的香椿嫩芽承装筒中，边倒边搅拌，使香椿嫩芽受热均匀，然后再将香料油和香椿嫩芽倒入搅拌机，并加入白芝麻粉、红干辣椒粉、食盐和味精进行搅拌，完成制备，打浆完成后放入配料罐中加入0.1％山梨酸钾搅拌10min，将香料油倒入配料罐中搅拌混合30min，并加入少量食盐，最后放入真空浓缩机中进行浓缩呈调味酱汁，在对调味酱汁做杀菌处理后完成酱汁的制备；
46.s3：成品无尘灌装
47.酱汁香椿置于圆筒式灌装机灌装，灌装过程中，通过环形防尘机构持续防尘，从而使酱汁香椿无尘灌装；
48.s4：微波烘干杀菌
49.灌装后的成品酱汁香椿置于微波烘干机内部进行微波杀菌，微波烘干机的频率设置为2500mhz，微波杀菌时间为30s，该实施例成品酱汁香椿整体颜色较深，口感味道重。
50.进一步的，所述步骤s1中，香椿嫩芽品相为新鲜肥嫩、香味浓郁、绿色或紫色、无木质部、无干叶、无破叶、无腐烂、无撕裂以及无病虫害，甩干机的转速为2000r/min，甩干时间为3min，块状香椿嫩芽大小为1.5cm，加热设备的加热温度为160℃，大火煮时间为20min，文火煮时间为40min，冷却方式为自然冷却至室温，过滤采用滤网过滤，料液包括料酒、老抽以及生抽，打浆时间为10min，真空浓缩机的温度设置为65℃，通过选取优质的香椿嫩芽作为原料，可有效延长成品酱汁香椿的存放周期，且香椿嫩芽成型后酱汁香椿整体口感好。
51.进一步的，所述步骤s2中，白芝麻使用前放入烘箱烘烤，烘箱温度设置为200℃，烘烤时间为30s，然后通过粉碎机粉碎至粉状，白芝麻使用进行预处理，由烘箱烘干去除水分后，再通过粉碎机粉碎至粉状，放入酱汁香椿内部后，可有效地增加酱汁香椿的口感。
52.进一步的，所述步骤s2中，红干辣椒使用前放入烘箱烘烤，烘箱温度设置为200℃，烘烤时间为50s，然后通过粉碎机粉碎至粉状，搅拌机的转速设置为500r/min，红干辣椒烘干后粉碎至粉状放入酱汁香椿中，不仅可以使成品酱汁香椿有辣味，而且无辣椒渣。
53.进一步的，所述步骤s3中，环形防尘机构包括环形管、多个喷淋头、循环管、循环泵以及环形集水槽构成，多个喷淋头呈等距设置固定在环形管的底部，循环泵置于环形集水槽的底部，且环形管与循环泵通过循环管导通连接，所述环形管固定设置于圆筒式灌装机的底部出料口处，循环泵抽取环形集水槽内部水体，通过循环管传输至环形管，在通过多个喷淋头喷出形成环形水帘，环形水帘为酱汁香椿的灌装做防尘处理，且环形水帘落入环形
集水槽循环利用，采用环形防尘机构进行防尘灌装，由于环形防尘机构为循环式供水防尘，不仅防尘效果好无污染，而且进一步的降低成本。
54.进一步的，所述步骤s4中，微波烘干机包括机罩、微波发生器、微波加热器、微波抑制器、机械传输机构、抽风排湿系统以及控制台，微波发生器、微波加热器以及微波抑制器均固定设置于机罩的内部，且微波发生器、微波加热器与微波抑制器电性连接，机械传输机构设置于机罩的内腔底部，用于传输灌装后的酱汁香椿，抽风排湿系统设置于机罩顶部，控制台设置于机罩前侧，所述微波烘干机运行时，微波发生器产生微波，经馈能装置输入微波加热器中，酱汁香椿由机械传输机构送至机罩中，此时酱汁香椿中的水份在微波能的作用下升温蒸发，水蒸汽通过抽风排湿系统排出，酱汁香椿中的细菌由微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭，微波变压器采用自冷，维护容易、故障率低，单元加热箱内有多个微波输入馈口，先进的设计使馈口之间相互干扰小，微波发生器由多个独立供电控制电路组成，每个磁控管均由一个电流过载保护装置独立控制，采用带导轨的聚四氟乙烯链板输送带，安全无毒、运行稳定，输送带的速度调节为电磁调速，控制精确，性能稳定。单元加热箱顶部有抽风罩，并留有连接处，与用户自配的通风排湿系统，把加热箱中物料排出的水汽及时排出，保证有良好的干燥效果。
55.实施例3
56.本发明先对香椿进行预处理，再进行酱汁的制备，加工后的酱汁香椿先通过无尘灌装后，再放入微波烘干机内部进行微波杀菌处理，使杀菌后的酱汁香椿有效成份的损失小，并能使酱汁香椿杀菌后保持不变色，香椿口感脆嫩，加工后的酱汁风味独特，口感好，酱汁盐含量低，且存放周期长。
57.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。