1.本发明涉及黑茶发酵技术领域，尤其涉及一种防霉变的黑茶发酵设备。


背景技术：

2.农业传统手工生产的时代已经过去，实现农业工业化生产是目前发展的主要趋势，茶叶是农业的重要组成部分，黑茶(熟茶)是中国六大茶类之一，属于后发酵茶性温，其发酵程度为100％。黑茶所用的原料粗老，经过杀青、揉捻、渥堆发酵、干燥4个初制工序加工而成。黑茶的发酵其实是酶、微生物、湿热三者综合作用形成的。
3.黑茶在发酵过程中，为防止发生霉变，则需要对材料进行搅拌，目前是通过采用人工搅拌的方式，不仅效率低下，且容易对发酵罐内造成污染，现提供一种防霉变的黑茶发酵设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防霉变的黑茶发酵设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种防霉变的黑茶发酵设备，包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端安装有进料机构，所述发酵罐体的底端开设有出料口，出料口安装有排料机构，所述发酵罐体上安装有搅拌机构，所述发酵罐体的顶部安装有加湿机构，所述顶盖的底端一侧安装有压力传感器，所述顶盖的顶端一侧安装有控制器，所述顶盖的顶端另一侧安装有电磁阀，所述压力传感器和电磁阀均与控制器电性连接，所述发酵罐体的底部外壁对称的焊接有两个支撑脚。
7.优选的，所述进料机构的包括安装在顶盖顶端中部的进料斗，进料斗的顶端通过螺栓连接有密封板。
8.优选的，所述搅拌机构包括安装在发酵罐体外壁中部的电机箱，电机箱的内部安装有伺服电机，所述发酵罐体的内壁通过轴承安装有转杆，伺服电机的输出轴一端贯穿至发酵罐体的内部与转杆的一端传动连接，转杆的表面等距离的焊接有搅拌杆。
9.优选的，所述加湿机构包括安装在发酵罐体顶部的两根进水管，两根进水管的一端均贯穿至发酵罐体的内部且均连接有喷头，两根进水管的另一端均外接供水装置。
10.优选的，所述排料机构包括安装在发酵罐体底端排料口的固定环，固定环的底端通过螺栓安装有固定板，固定板的中部安装有排料阀，固定板的顶端焊接有固定管，固定管的顶端穿过固定环且安装有过滤网。
11.优选的，所述固定管的外径与排料口的内径相同。
12.优选的，两个所述支撑脚的底端均连接有固定杆，两根固定杆的底端均通过减震组件连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有下料口，支撑板的底端安装有支撑机构。
13.优选的，所述减震组件包括安装在支撑板顶端四角处的四个固定筒，四个固定筒
中均放置有弹簧，两根固定杆的底端均对称的焊接有两根插杆，四根插杆分别插接在四个固定筒中。
14.优选的，所述支撑机构包括安装在支撑板底端四角处的四根支撑管，所述支撑板的底端且位于四根支撑管的内部均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有行走轮。
15.本发明的有益效果为：
16.1、利用伺服电机驱动转杆和搅拌杆转动，对发酵材料进行搅拌，利用外界的水源通过喷头喷到发酵罐体中，保证水分的充足，使得发酵更加充分，有效的避免霉变，且不会污染发酵罐。
17.2、通过打开排料阀可先将发酵液排出，通过过滤网的过滤作用，实现固液分离，通过将固定板拆下，可将中发酵罐中固体材料排出，较为方便。
18.3、通过控制电动伸缩杆的伸长推动行走轮向下移动，使得行走轮与地面接触，继而使得支撑管离开地面，可推动本设备进行移动，省时省力。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种防霉变的黑茶发酵设备的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种防霉变的黑茶发酵设备的排料机构的局部立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种防霉变的黑茶发酵设备的主视剖面结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种防霉变的黑茶发酵设备的减震组件的结构示意图。
23.图中：1发酵罐体、2顶盖、3电磁阀、4进料机构、5控制器、6加湿机构、61进水管、62喷头、7电机箱、8支撑脚、9固定杆、10支撑板、11减震组件、111固定筒、112弹簧、113插杆、12排料机构、121固定环、122过滤网、123固定管、124排料阀、125固定板、13支撑机构、131支撑管、132电动伸缩杆、133行走轮、14压力传感器、15伺服电机、16搅拌杆、17转杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1，参照图1-4，一种防霉变的黑茶发酵设备，包括发酵罐体1，发酵罐体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2的顶端安装有进料机构4，发酵罐体1的底端开设有出料口，出料口安装有排料机构12，发酵罐体1上安装有搅拌机构，发酵罐体1的顶部安装有加湿机构6，顶盖2的底端一侧安装有压力传感器14，顶盖2的顶端一侧安装有控制器5，顶盖2的顶端另一侧安装有电磁阀3，压力传感器14和电磁阀3均与控制器5电性连接，发酵罐体1的底部外壁对称的焊接有两个支撑脚8；
26.进料机构4的包括安装在顶盖2顶端中部的进料斗41，进料斗41的顶端通过螺栓连接有密封板42，通过密封板42可将发酵罐体1密封；
27.搅拌机构包括安装在发酵罐体1外壁中部的电机箱7，电机箱7的内部安装有伺服电机15，发酵罐体1的内壁通过轴承安装有转杆17，伺服电机15的输出轴一端贯穿至发酵罐体1的内部与转杆17的一端传动连接，转杆17的表面等距离的焊接有搅拌杆16，利用伺服电机15驱动转杆17和搅拌杆16转动，对发酵材料进行搅拌，保证了发酵的更加充分，有效的避
免霉变；
28.加湿机构6包括安装在发酵罐体1顶部的两根进水管61，两根进水管61的一端均贯穿至发酵罐体1的内部且均连接有喷头62，两根进水管61的另一端均外接供水装置，方便提供水分；
29.排料机构12包括安装在发酵罐体1底端排料口的固定环121，固定环121的底端通过螺栓安装有固定板125，固定板125的中部安装有排料阀124，固定板125的顶端焊接有固定管123，固定管123的顶端穿过固定环121且安装有过滤网122，通过打开排料阀124可先将发酵液排出，通过过滤网122的过滤作用，实现固液分离，通过将固定板125拆下，将固定管123拔出，可将中发酵罐1中固体材料排出。
30.固定管123的外径与排料口的内径相同，避免固定管123与排料口产生缝隙。
31.两个支撑脚8的底端均连接有固定杆9，两根固定杆9的底端均通过减震组件11连接有支撑板10，支撑板10的中部开设有下料口，支撑板10的底端安装有支撑机构13。
32.减震组件11包括安装在支撑板10顶端四角处的四个固定筒111，四个固定筒111中均放置有弹簧112，两根固定杆9的底端均对称的焊接有两根插杆113，四根插杆113分别插接在四个固定筒111中，通过弹簧112的支撑作用，对震动起到缓冲作用。
33.支撑机构13包括安装在支撑板10底端四角处的四根支撑管131，支撑板10的底端且位于四根支撑管131的内部均安装有电动伸缩杆132，电动伸缩杆132的底端安装有行走轮133，方便移动。
34.将发酵用的原材料从进料斗41投入发酵罐1中，将进水管61外接供水装置，然后可将密封板42与进料斗41的顶端连接，发酵过程中，可开启伺服电机15，利用伺服电机15驱动转杆17和搅拌杆16转动，对发酵材料进行搅拌，使得发酵更加充分，有效的避免霉变，利用外界的水源通过喷头62喷到发酵罐体1中，保证水分的充足，利用压力传感器14检测发酵罐1中的气压，并将有压力信息传输给控制器5，当气压过高时，控制器5控制电磁阀3开启进行泄压，保证了发酵罐1中气压恒定；通过打开排料阀124可先将发酵液排出，通过过滤网122的过滤作用，实现固液分离，通过将固定板125拆下，可将中发酵罐1中固体材料排出；通过控制电动伸缩杆132的伸长推动11行走轮133向下移动，使得行走轮133与地面接触，继而使得支撑管131离开地面，可推动本设备进行移动，通过弹簧112的支撑作用，可对移动过程中产生震动进行缓冲，避免发酵罐体1受损。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。