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一种传统工艺红薯粉条搅瓢机的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种传统工艺红薯粉条搅瓢机的制作方法

1.本实用新型涉及粉条制作技术领域,特别涉及一种传统工艺红薯粉条搅瓢机。


背景技术:

2.红薯粉是具有一定营养价值的食品,其生产过程中多使用挤丝机对原料进行连续的挤出成型,通过挤丝机挤出的米粉多为连续长条状,现有生产中常采用锤瓢机,但锤瓢机在生产过程中常无法实现连续生产的过程,粉丝不连续,易短,因此,现有技术中部分粉丝机采用铰孔的方式形成了粉丝机。
3.授权公告号为cn204579763u的中国实用新型专利公开了一种带有喂料机构的米粉挤丝机,该装置中设置的喂料机构可以保证稳定的输送物料,能够使进料更加稳定,粉丝成型度高,但该装置在送料过程中,会有大量的物料沾壁,并且由于蛟龙在往前传送物料过程中,由于粘性的物料无法及时填充在铰孔的间隙内,可能导致部分粉条挤实度不高,出现粉条易断、易开裂的现象。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种传统工艺红薯粉条搅瓢机,推料机构不仅能够对传送箱粘贴在内壁上的物料进行清理,还能够对仓内的物料进行下压,使物料能够更好地填充到蛟龙缝隙处,使形成的粉丝连续性好、质量更好。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种传统工艺红薯粉条搅瓢机,其特征在于:包括机架、设置在所述机架上的传送箱、设置在所述传送箱内部的传送蛟龙、设置在所述传送箱外侧的出料口,所述传送箱内壁设置推料机构,所述推料机构包括设置在传送箱相对两侧的驱动气缸、连接在两个所述驱动气缸活塞杆上的刮板,所述刮板与所述推料机构内壁相触接。
6.通过采用上述技术方案,物料被传送到传送箱内,通过传送蛟龙将物料传送到出料口挤出粉丝出料,由于蛟龙在向前传送物料的过程中,物料逐渐减少,上方的物料由于重力作用会向下迁移到传送蛟龙之间的缝隙处继续传送,若上方物料下降不及时,使传送蛟龙缝隙处的物料出现空缺或较少,则该缝隙处所形成的粉丝与前后段粉丝无法紧密衔合,易出现开裂、易断的现象,并且在内壁上还会出现贴壁原料,不仅物料造成损失,还不易清洗。
7.本实用新型的进一步设置为:传送箱内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板上设置有翻转机构,所述刮板两端连接在所述翻转机构上。
8.通过采用上述技术方案,驱动气缸推动刮板下方的滑板沿着滑槽上下运动,上下运动的过程中能够对传送箱内壁进行刮料,还能够对传送箱内的物料进行下压,是物料能够更好地衔接上进入到传送蛟龙的缝隙内。
9.本实用新型的进一步设置为:所述翻转机构包括垂直设置在所述滑板上的固定轴、设置在所述刮板两端中部的转动环、设置在所述转动环上侧的拨动件、设置在所述滑板
上的限位件,所述转动环转动连接在所述固定轴上,所述拨动件与所述转动环相连接。
10.通过采用上述技术方案,在气缸推动滑板向下滑动的过程中,由于限位柱的阻挡,刮板与传送箱内壁位于刮板上侧之间形成的角度为直角或者锐角,能够使刮板处于上扬的状态,该方式能够避免物料被刮板带起,在下降到某一位置,刮板由于限位件的阻挡,翻转机构能够促使刮板变换角度,就能够使刮板与传送箱内壁位于刮板上侧之间形成的角度钝角,能够防止传送箱内的物料被刮板带到上方。
11.本实用新型的进一步设置为:所述转动环包括转动部与拨动部,所述转动部转动连接在所述固定轴上,所述拨动部之间垂直于所述滑板方向设置有一个连杆,所述拨动件转动连接在所述连杆上。
12.本实用新型的进一步设置为:所述拨动件包括定位块、活动插接在定位块内部的推杆、套设在所述推杆靠近所述转动环一端的弹簧,所述定位块与所述滑块之间设置有转动杆,所述定位块转动连接在所述转动杆上,所述推杆一端活动插接在所述定位块上,另一端转动连接在所述连杆上,所述推杆靠近所述连杆的一侧径向设置有限位片,所述弹簧两端分别与所述定位块侧壁、所述限位片相连接。
13.通过采用上述技术方案,驱动气缸向下运动中,刮板会将内壁上的物料刮下来,并将物料向下推,当下降到限位件的位置时,在限位件的拨动刮板时,处于拉伸状态的弹簧会将通过推杆拉动位于拨动部的连杆带动转动环绕着固定轴转动,转动中间时,弹簧被压缩,压缩之后的弹簧在张力的作用下推杆会将连杆向前推动,促使转动环继续绕着固定轴转动到另一方向,刮板便变换了一个角度,驱动气缸带动滑板向上运动,运动到限位件的位置时,限位件会继续拨动刮板,以相同的原理促使翻转机构将刮板变换到另一个角度然后再将带动刮板向下运动。
14.本实用新型的进一步设置为:所述限位件包括设置在所述传送箱内部的两个限位柱一、设置在所述滑板靠近所述限位柱一一侧的限位柱二。
15.通过采用上述技术方案,设置在传送箱内壁上方和下方的限位杆一能够起到拨动刮板进行翻转,限位柱二能够防止弹簧张力过度,促使转送环转动过度,使刮板与内壁面之间没有接触而无法对内壁面进行刮料。
16.相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型设置有传送箱内壁面相接触的推料机构,推料机构不仅能够对传送箱粘贴在内壁上的物料进行清理,还能够对仓内的物料进行下压,使物料能够更好地填充到蛟龙缝隙处,形成的粉丝连续性好、质量更好。
18.2、本实用新型推料机构中的刮板能够进行翻转,在气缸推动滑板向下滑动的过程中,由于限位柱的阻挡,刮板与传送箱内壁位于刮板上侧之间形成的角度为直角或者锐角,能够使刮板处于上扬的状态,该方式能够避免物料被刮板带起,在下降到某一位置,刮板由于限位件的阻挡,翻转机构能够促使刮板变换角度,就能够使刮板与传送箱内壁位于刮板上侧之间形成的角度钝角,能够防止传送箱内的物料被刮板带到上方。
19.3、本实用新型中的翻转机构采用限位件与拨动件的结合,能够起到转动电机的作用,节约能源,装置连续性好,适用范围广。
20.4、本实用新型中设置的限位柱一和限位柱二,设置在传送箱内壁上方和下方的限位杆一能够起到拨动刮板进行翻转,限位柱二能够防止弹簧张力过度,促使转送环转动过
度,使刮板与内壁面之间没有接触而无法对内壁面进行刮料。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型结构示意图。
23.图2是本实用新型翻转机构结构示意图。
24.图3是本实用新型局部结构示意图。
25.图4是图3中a处放大结构示意图。
26.图中,1、机架;2、传送箱;21、滑槽;22、滑板;3、传送蛟龙;4、驱动电机;5、出料口;6、驱动气缸;7、刮板;8、翻转机构;81、固定轴;82、转动环;821、转动部;822、拨动部;823、连杆;83、拨动件;831、定位块;832、推杆;8321、限位片;833、弹簧; 84、限位件;841、限位柱一;842、限位柱二。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例,如图1、图2所示,一种传统工艺红薯粉条搅瓢机,包括机架1,机架1上设置有传送箱2,传送箱2内部转动连接有传送蛟龙3,驱动电机4驱动传送蛟龙3进行转动,传送蛟龙3转动的过程中会带动传送蛟龙3之间的物料向前传送,物料被传送到出料口5处,经过挤压形成粉丝条状结构,在传送箱2左右两侧开设有滑槽21,滑槽21内滑动连接有滑板22,位于传送箱2外部设置有驱动气缸6,驱动气缸6的活塞端与滑板22相连接,驱动气缸6能够驱动滑板22 沿着滑槽21上下往返运动,滑板22上设置有翻转机构8,相对设置的翻转机构8上转动设置有一个刮板7,刮板7的一侧与传送箱2内壁相接触。
29.如图2、图3所示,翻转机构8包括垂直设置在滑板22上的固定轴81,传送箱2相对内壁上设置的固定轴81上通过转动环82转动设置有一根刮板7,在滑板22上固定固定连接有拨动件 83,拨动件83能够促使刮板7进行翻转,设置在传送箱2内壁上方和下方的限位杆一能够起到拨动刮板7进行翻转,限位柱二842能够防止弹簧833张力过度,促使转送环转动过度,使刮板 7与内壁面之间没有接触而无法对内壁面进行刮料。
30.如图3、图4所示,转动环82包括转动部821和拨动部822,转动部821转动连接在固定轴81 上,拨动部822为u型结构,拨动部822上固定连接有一根连杆823,拨动件83包括设置在位于固定轴81上方的滑板22上的转动杆,转动杆上固定连接有一个转动定位块831,定位块831上与转动杆相垂直的方向活动插接有一根推杆832,推杆832的另一端转动连接在连杆823上,推杆832靠近连杆823的一端径向设置有限位片8321,限位片8321与定位块831之间的推杆832上套设有弹簧833,弹簧833能够驱动连杆823推动转动环82沿着固定轴81转
动,
31.一种传统工艺红薯粉条搅瓢机的工作原理:物料被传送到传送箱2内,通过传送蛟龙3将物料传送到出料口5挤出粉丝出料,驱动气缸6驱动滑板22向下运动中,刮板7会将内壁上的物料刮下来,并将物料向下推,向下运动过程中,限位柱二842能够防止弹簧833张力过度,促使转送环转动过度,使刮板7与内壁面之间没有接触而无法对内壁面进行刮料,当下降到限位件84一的位置时,在限位件84一的拨动刮板7时,处于拉伸状态的弹簧833会将通过推杆832 拉动位于拨动部822的连杆823带动转动环82绕着固定轴81转动,转动中间时,弹簧833被压缩,压缩之后的弹簧833在张力的作用下推杆832会将连杆823向前推动,促使转动环82继续绕着固定轴81转动到另一方向,刮板7便变换了一个角度,驱动气缸6带动滑板22向上运动,运动到限位件84的位置时,限位件84会继续拨动刮板7,以相同的原理促使翻转机构8将刮板7变换到另一个角度然后再将带动刮板7向下运动,推料机构不仅能够对传送箱2粘贴在内壁上的物料进行清理,还能够对仓内的物料进行下压,使物料能够更好地填充到蛟龙缝隙处,使形成的粉丝连续性好、质量更好。