1.本发明涉及制糖技术领域，具体是一种糖果生产用连续熬糖装置。


背景技术：

2.指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。包括：甘蔗制原糖；甘蔗成品糖，如白砂糖、绵白糖、赤砂糖(红糖)、黄砂糖等；甜菜成品糖，如白砂糖、绵白糖；加工糖，如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等；桔水等制糖副产品。不包括：以淀粉为原料生产的麦芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖、葡萄糖浆等，列入(淀粉及淀粉制品的制造)；糖果制造，列入(糖果、巧克力制造)。
3.在制糖的过程中会有一道步骤是熬汤，通常为了口感，熬糖的过程中需要耗时较长，因此需要相关的熬糖装置。
4.中国专利(公告号：cn209825083u)公开了一种冻米糖生产用熬糖装置，包括底板，所述底板的上表面设置有放置台，所述放置台上放置有加热器，所述底板的两侧沿边缘设置有相对的支撑板，支撑板竖直设置，且支撑板之间转动连接有熬制罐体，所述熬制罐体水平放置，且熬制罐体的中心设置有水平的转动辊，所述转动辊沿辊体一圈设置有均布的拨板，所述熬制罐体上开设有用于投料与取料用的盖板。该装置解决了糖液的熬制质量无法保证，进而影响冻米糖的生产质量的问题，在糖液的熬制过程中受热均匀，且糖液在流动中不断地进行被搅拌，保证了糖液的熬制质量，保障后续冻米糖的生产质量，但是该装置在卸料的过程中需要整机停机，影响加工效率，因此需要对该装置进行改进。


技术实现要素：

5.本发明提供一种糖果生产用连续熬糖装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种糖果生产用连续熬糖装置，包括底板，底板的上表面前后两侧设有导向杆，导向杆的中部滑动连接托板，托板的上部设有第一固定板，第一固定板的中部转动连接转轴的左右两端，转轴的左右两侧转动连接转动座，两个所述转动座的靠近装置中心的一侧固定连接加工罐，所述转轴的左侧设有固定杆，固定杆的远离转轴的一端转动连接第一刮板的左端，第一刮板的右端转动连接第二刮板的左端，第二刮板的右端转动连接活塞的左侧，所述加工罐的右侧上部设有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接推板，推板的上部固定连接推杆的右端，推杆的左端固定连接活塞的右侧。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面左右两端设有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接托板的下表面中部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，左侧所述第一固定板的上部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接左侧所述转动座的中部。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工罐的左侧上部设有进料口，进料口的
中部设有第二固定板，第二固定板的中部滑动连接第一滑动杆，第一滑动杆的下端设有第一堵头，第一滑动杆的上端设有锥形头，锥形头与第二固定板之间设有第二弹簧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，左侧所述第一固定板的上端设有存料盒，存料盒的右侧下部设有出料口，出料口的中部设有第三固定板，第三固定板的中部滑动连接第二滑动杆，第二滑动杆的下端设有挡板，挡板与第三固定板之间设有第三弹簧，所述第二滑动杆的上端设有第二堵头。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工罐的左侧下部设有排料管。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有加热槽。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆的下部套设有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接底板。
15.本发明具有以下有益之处：
16.本发明适用于一种糖果生产用连续熬糖装置，通过设置可以旋转的加工罐，使得熬糖的过程中，第一刮板和第二刮板不断的对于制糖原料进行搅拌，并且加工一段时间之后，可以通过活塞将完成加工的糖挤出，挤出完成之后可以继续进行熬糖的操作，整个工作过程中并不需要停机处理，使得整个加工效率更高，适宜推广使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种糖果生产用连续熬糖装置的结构示意图。
19.图2为一种糖果生产用连续熬糖装置的主视图。
20.图3为一种糖果生产用连续熬糖装置中加工罐的结构示意图。
21.图4为图3中a的局部放大示意图。
22.图5为一种糖果生产用连续熬糖装置中存料盒的结构示意图。
23.图6为图5的主视图。
24.图中：1、底板；2、第一气缸；3、第一弹簧；4、导向杆；5、托板；6、第一固定板； 7、转轴；8、转动座；9、第二带轮；10、驱动电机；11、皮带；12、第一带轮；13、存料盒；14、加工罐；15、固定杆；16、第一刮板；17、第二刮板；18、活塞；19、推杆； 20、第二气缸；21、推板；22、第一堵头；23、第一滑动杆；24、第二固定板；25、第二弹簧；26、锥形头；27、出料口；28、第三固定板；29、第三弹簧；30、第二滑动杆；31、挡板；32、第二堵头；33、进料口；34、排料管；35、加热槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6，一种糖果生产用连续熬糖装置，包括底板1，底板1的上表面前后两侧设有导向杆4，导向杆4的中部滑动连接托板5，底板1的上表面左右两端设有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆固定连接托板5的下表面中部，托板5的上部设有第一固定板 6，第一固定板6的中部转动连接转轴7的左右两端，转轴7的左右两侧转动连接转动座8，左侧所述第一固定板6的上部设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接第一带轮 12，第一带轮12通过皮带11连接第二带轮9，第二带轮9固定连接左侧所述转动座8的中部，两个所述转动座8的靠近装置中心的一侧固定连接加工罐14，所述底板1的上表面中部设有加热槽35。加热槽35内部设有加热部件和水浴，从而通过高温水浴对于加工罐 14继续加热处理。
28.所述转轴7的左侧设有固定杆15，固定杆15的远离转轴7的一端转动连接第一刮板 16的左端，第一刮板16的右端转动连接第二刮板17的左端，第二刮板17的右端转动连接活塞18的左侧，所述加工罐14的右侧上部设有第二气缸20，第二气缸20的活塞杆固定连接推板21，推板21的上部固定连接推杆19的右端，推杆19的左端固定连接活塞18 的右侧。
29.所述加工罐14的左侧上部设有进料口33，进料口33的中部设有第二固定板24，第二固定板24的中部滑动连接第一滑动杆23，第一滑动杆23的下端设有第一堵头22，第一滑动杆23的上端设有锥形头26，锥形头26与第二固定板24之间设有第二弹簧25，左侧所述第一固定板6的上端设有存料盒13，存料盒13的右侧下部设有出料口27，出料口 27的中部设有第三固定板28，第三固定板28的中部滑动连接第二滑动杆30，第二滑动杆 30的下端设有挡板31，挡板31与第三固定板28之间设有第三弹簧29，所述第二滑动杆 30的上端设有第二堵头32，加工罐14的左侧下部设有排料管34。
30.实施例二
31.请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述导向杆4的下部套设有第一弹簧3，第一弹簧3的下端固定连接底板1，为了避免第一气缸2出现故障，导致托板5快速下降，导致加工罐14直接掉落在加热槽35中，在托板5与底板1之间设有第一弹簧3，通过第一弹簧3提供缓冲力，使得整个装置的安全性更高。
32.本发明在实施过程中，使用时首先关闭排料管34，在存料盒13中加入足量的制糖原料，此时启动驱动电机10，驱动电机10通过第一带轮12、皮带11和第二带轮9带动左侧的转动座8转动，从而使得转动座8带动加工罐14转动，启动第一气缸2，第一气缸2 的活塞杆收缩，使得托板5带动加工罐14向下移动，使得加工罐14置于加热槽35中，同时启动第二气缸20，第二气缸20的活塞杆伸出，活塞杆通过推板21和推杆19带动活塞18向右侧移动，使得活塞18和固定杆15拉动第一刮板16和第二刮板17相互转动，使得第一刮板16和第二刮板17保持齐平的状态，此时第一刮板16与第二刮板17紧贴在加工罐14的内壁上，同时在加工罐14转动的过程中，当进料口33转动到上部后，锥形头26与挡板31接触，从而使得锥形头26向下移动，挡板31向上移动，锥形头26通过第一滑动杆23使得第一堵头22与进料口33脱离，挡板31通过第二滑动杆30使得第二堵头32与出料口27脱离，此时进料口33与出料口27都打开，制糖的原料从存料盒13 进入到加工罐14中，随着装置不断的运行，第一刮板16和第二刮板17对于加工罐14中的原料进行搅拌，并且制糖原料间歇性的通过进料口33和出料口27进入到加工罐14中，当加工罐14中的成品糖足量后，启动第一气缸2，使得加工罐14向上移动，加工罐14与加热槽35脱离，此时打开排料管34，启动第二气缸20，第二气缸20带动活塞
18向左侧移动，活塞18将加工罐14中的原料从加工罐14中挤出，使得糖从排料管34中排出，挤出一定之后，反向启动第二气缸20，使得活塞18恢复原位，此时可以继续进行熬糖的操作；本发明适用于一种糖果生产用连续熬糖装置，通过设置可以旋转的加工罐14，使得熬糖的过程中，第一刮板16和第二刮板17不断的对于制糖原料进行搅拌，并且加工一段时间之后，可以通过活塞18将完成加工的糖挤出，挤出完成之后可以继续进行熬糖的操作，整个工作过程中并不需要停机处理，使得整个加工效率更高，适宜推广使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。