1.本发明属于米粉加工生产技术领域，尤其涉及一种米粉浇头高效率熬制装置。


背景技术：

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成条状、丝状的米制品，速食米粉是一种袋装的米粉，打开包装进行冲泡即可食用，速食米粉的浇头是用于对米粉进行调味的酱料，使得米粉更加美味。
3.米粉的浇头在生产过程中需要进行熬制，在熬制时，为了使原料混合更加充分，通常需要对原料进行搅拌，但是传统的熬制装置只能够在垂直方向上进行简单的搅拌，原料上下之间的混合速度较慢，从而影响整个浇头的熬制效率。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的问题，提供一种米粉浇头高效率熬制装置，所采用的技术方案为：一种米粉浇头高效率熬制装置，包括底座和桶体，所述的装置包括竖板、支撑杆、支撑板、第一电机、旋转杆、固定轴承座、驱动杆、连接件、辅助固定机构、电加热装置、第二电机、竖杆和搅拌叶；
5.所述底座顶部的两侧均栓接有竖板，所述桶体与竖板转动连接，所述一侧竖板的顶部栓接有支撑杆，所述另一侧竖板的顶部设置有辅助固定机构，所述支撑杆的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有第一电机；
6.所述第一电机的输出轴固定设置有旋转杆，所述旋转杆的表面转动连接有固定轴承座，所述固定轴承座的一侧固定设置有驱动杆，所述桶体顶部的后方栓接有连接件，所述驱动杆的另一端与连接件相互铰接；
7.所述桶体的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有竖杆，所述竖杆表面的两侧均栓接有搅拌叶。
8.所述辅助固定机构包括固定杆、横板和固定板，所述固定杆栓接在另一侧竖板的顶部，所述横板栓接在固定杆的顶端，所述固定板栓接在横板的顶部，所述旋转杆贯穿固定板并与其贯穿处的内壁通过轴承转动连接。
9.采用上述结构，它们的配合使用实现对旋转杆进行支撑的效果，增加旋转杆旋转时的稳定性，有效防止其弯曲。
10.所述桶体顶部的前方连通设置有进料斗，所述进料斗的一侧铰接有密封盖。
11.采用上述结构，用于向桶体的内部投放原料，而且也能够实施密封。
12.所述桶体的底部连通设置有出料管，所述出料管的表面安装有阀门。
13.采用上述结构，用于排出成品浇头进行下料。
14.所述底座的顶部且位于桶体下方的两侧均栓接有液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有承接板。
15.采用上述结构，液压杆使承接板贴合桶体的底部，便可对桶体进行支撑，增加桶体
在垂直静置时的稳定性。
16.所述桶体的底部呈圆台式设计，所述承接板的整体呈弧形设计。
17.采用上述设计，方便进行下料并减少残留，同时也使得支撑板能够紧密贴合桶体的底部。
18.所述桶体内腔的两侧均安装有内壳，且电加热装置安装在内壳的内部。
19.采用上述结构，用于对电加热装置进行保护，防止其损坏。
20.本发明的有益效果为：本发明在对浇头原料进行熬制的过程中，不仅能够在垂直方向上对原料进行搅拌，同时能够对熬制容器进行来回晃动，有助于原料上下扩散，从而加速原料的混合，提升熬制效率，同时也提高了成品的质量，解决了现有的一些熬制装置只能够在垂直方向上对浇头原料进行搅拌，从而导致原料上下混合的速度较慢，影响熬制效率的问题。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明的结构立体示意图；
24.图2是本发明桶体的结构正视剖面图；
25.图3是本发明工作时的示意图；
26.图4是本发明承接板的结构立体示意图。
27.附图标记：
28.1-底座；2-桶体；3-竖板；4-支撑杆；5-支撑板；6-第一电机；7-旋转杆；8-固定轴承座；9-驱动杆；10-连接件；11-辅助固定机构；111-固定杆；112-横板；113-固定板；12-电加热装置；13-第二电机；14-竖杆；15-搅拌叶；16-进料斗；17-密封盖；18-出料管；19-阀门；20-液压杆；21-承接板；22-内壳。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
31.本发明专利提供的一种米粉浇头高效率熬制装置，包括底座1和桶体2，底座1顶部的两侧均栓接有竖板3，桶体2与竖板3转动连接，一侧竖板3的顶部栓接有支撑杆4，另一侧竖板3的顶部设置有辅助固定机构11，支撑杆4的顶部栓接有支撑板5，支撑板5的顶部栓接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定设置有旋转杆7，旋转杆7的表面转动连接有固定轴承座8，固定轴承座8位于旋转杆7的弯折处，固定轴承座8的一侧固定设置有驱动杆9，桶体2
顶部的后方栓接有连接件10，驱动杆9的另一端与连接件10相互铰接，桶体2的顶部安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定设置有竖杆14，竖杆14与桶体2贯穿处的内壁通过轴承转动连接，增加竖杆14转动的稳定性，竖杆14表面的两侧均栓接有搅拌叶15。
32.本发明在使用时，首先开启电加热装置12，同时通过进料斗16向桶体2的内部添加原料，之后开启第二电机13，其带动竖杆14开始转动，然后竖杆14通过搅拌叶15来对原料进行搅拌，此时电加热装置12产生的热量通过内壳22传递给原料，该装置在垂直方向上对原料进行搅拌，并开始对原料进行熬制，与此同时开启第一电机6，其带动旋转杆7开始转动，随后旋转杆7带动固定轴承座8开始做圆周运动，其带动驱动杆9的上端跟随做圆周运动，而由于驱动杆9的另一端与连接件10相互铰接，此时驱动杆9通过连接件10带动桶体2开始在前后方向上来晃动，其能够对原料进行来回晃动，从而促进原料之间上下混合，加快原料的混合速度，并提高熬制的效率。
33.本发明在对浇头原料进行熬制的过程中，不仅能够在垂直方向上对原料进行搅拌，同时能够对熬制容器进行来回晃动，有助于原料上下扩散，从而加速原料的混合，提升熬制效率，同时也提高了成品的质量，解决了现有的一些熬制装置只能够在垂直方向上对浇头原料进行搅拌，从而导致原料上下混合的速度较慢，影响熬制效率的问题；
34.进一步的，所述辅助固定机构11包括固定杆111、横板112和固定板113，固定杆111栓接在另一侧竖板3的顶部，横板112栓接在固定杆111的顶端，固定板113栓接在横板112的顶部，旋转杆7贯穿固定板113并与其贯穿处的内壁通过轴承转动连接，通过固定杆111、横板112和固定板113的设置，固定杆111用于支持横板112，同时固定板113安装在横板112的表面，而旋转杆7与固定板113转动连接，从而实现对旋转杆7的另一端进行支撑和固定的效果，增加旋转杆7在转动过程中的稳定性，防止其弯曲；
35.进一步的，所述桶体2顶部的前方连通设置有进料斗16，进料斗16的一侧铰接有密封盖17，密封盖17的顶部设置有提手，方便打开，通过进料斗16和密封盖17的设置，进料斗16用于向桶体2的内部投放原料，而关上密封盖17，则能够对进料斗16进行密封；
36.进一步的，所述桶体2的底部连通设置有出料管18，出料管18的表面安装有阀门19，通过出料管18和阀门19的设置，出料管18用于排出熬制成功的浇头，而阀门19能够对出料管18的开合进行控制；
37.更进一步的，所述底座1的顶部且位于桶体2下方的两侧均栓接有液压杆20，液压杆20的输出轴栓接有承接板21，在熬制完毕后，桶体2复位处于垂直的状态，同时其会施加斜向下的力给驱动杆9和固定轴承座8，为了增加桶体2在静止时的稳定性，因此需要对桶体2进行支撑，而通过液压杆20和承接板21的设置，开启液压杆20使承接板21上升并贴合桶体2的底部，便可对桶体2进行支撑；
38.再进一步的，所述桶体2的底部呈圆台式设计，承接板21的整体呈弧形设计，倾斜的内壁设计，有助于在排料过程中，浇头向出料管18流淌，而且也能够减少内壁的残留，同时承接板21为弧形设计，使得承接板21能够与桶体2的底部更好地贴合，从而增加支撑的稳定性；
39.再进一步的，所述桶体2内腔的两侧均安装有内壳22，且电加热装置12安装在内壳22的内部，内壳22为导热的金属材料制成，有助于传递热量，通过内壳22的设置，其能够避免电加热装置12直接与原料接触，实现对电加热装置12进行保护的效果，避免电加热装置
12沾染到液体而致损坏。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。