1.本发明涉及一种半冻牛排改花刀装置，尤其涉及一种食品加工用于半冻牛排改花刀装置。


背景技术：

2.牛排，主要是由上腰部的脊肉构成，牛排按质量的不同又可分为小块牛排和大块牛排，为牛柳上方的肉，每份都在250至300克左右，西冷即下腰肉，也被称为纽约客，因牛下腰部运动量较菲力沙朗多，故此部位肉质较粗一点。
3.传统的牛排切割方法中，在对牛排切割的厚度上把握还不够精确，牛排在进行煎制时，牛排的厚度和煎制的时长有着密切的关系，当牛排在进行切割后的厚度不均匀，导致不同的牛排进行煎制时火候过大或过小，使得牛排不能进行统一处理，导致牛排的口感各不相同，并且酱汁无法对牛排进行渗透。
4.为此，我们设计了一种实现自动切割牛排、自动运送牛排和自动喷洒酱汁的食品加工用于半冻牛排改花刀装置。


技术实现要素：

5.为了克服传统牛排改花刀装置无法实现自动切割牛排、无法自动运送牛排和无法自动喷洒酱汁的缺点，本发明提供一种实现自动切割牛排，自动运送牛排和自动喷洒酱汁的食品加工用于半冻牛排改花刀装置。
6.本发明是这样实现的，一种食品加工用于半冻牛排改花刀装置，包括：运输台，同侧的三个支撑底盘之间连接有运输台，运输台数量为两个；旋转柱，两个运输台之间转动式连接有旋转柱，旋转柱数量为九根；切割机构，中部外侧的两个支撑底盘之间设有切割机构；刀片，切割机构上设有刀片；送料机构，四个支撑底盘之间设有送料机构。
7.作为更进一步的优选方案，切割机构包括：固定板块，中部外侧的两个支撑底盘上均设有固定板块；固定轮块，两个固定板块内侧中部均设有固定轮块；第一滑动板块，两个固定板块上均滑动式设有第一滑动板块，第一滑动板块与刀片连接；第一弹簧，两个固定板块上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与固定轮块和第一滑动板块连接。
8.作为更进一步的优选方案，送料机构包括：气缸，两个支撑底盘上均安装有气缸；装料箱，外侧的两个支撑底盘之间连接有装料箱；推杆，两根气缸伸缩杆上均连接有推杆；
推块，两根推杆之间连接有推块。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，夹紧机构包括：第一连接杆，两个运输台外侧中部均设有第一连接杆；第二滑动板块，两根第一连接杆上均滑动式设有第二滑动板块；第二弹簧，两根第一连接杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与运输台和第二滑动板块连接；触发块，两个第二滑动板块上均设有触发块。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，带动机构包括：第二连接杆，两个固定板块上部均设有第二连接杆；第二连接杆，外侧的两个支撑底盘上均设有第二连接杆；转轴，四根第二连接杆上均转动式设有转轴；固定套杆，外侧的两个支撑底盘上均设有固定套杆；拉绳，推块与第一滑动板块之间连接有拉绳，拉绳数量为两根，拉绳与转轴和固定套杆滑动式连接。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，触发机构包括：第三滑动板块，两个固定板块上均滑动式设有第三滑动板块，第三滑动板块与触发块配合；第三弹簧，两个固定板块下侧均绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第三滑动板块和固定轮块连接；第三连接杆，两个固定轮块上均设有第三连接杆；旋转板，两根第三连接杆上均转动式设有旋转板；第一带动板，两个旋转板上两侧均转动式设有第一带动板；第二带动板，四个第一带动板上均转动式设有第二带动板，同侧的两个第二带动板分别与第一滑动板块和第三滑动板块转动式连接。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，涂酱机构包括：第四连接杆，两个运输台上均设有两根第四连接杆；连接板，同侧的两根第四连接杆之间连接有连接板；滑杆，两个连接板内部均设有滑杆；第四滑动板块，两根滑杆之间滑动式连接有第四滑动板块。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，刀片材质为合金钢。
14.本发明提供了一种食品加工用于半冻牛排改花刀装置。具备以下有益效果：1、本发明通过刀片向下运动到与牛排接触后，刀片对牛排进行切割，使得牛排在烹饪的过程中，汁液能更好的对牛排进行渗透，实现刀片切割牛排效果；2、本发明通过推块对最下侧的牛排进行向前推动，在推动下侧的牛排的过程中，推块堵住装料箱出口，使得其他牛排无法进行掉落，实现推块推动牛排效果；3、本发明通过第二滑动板块向内侧运动到与牛排接触后，第二滑动板块对牛排进行夹紧，实现第二滑动板块夹紧牛排效果；4、本发明通过前后推动第四滑动板块，使得酱汁能均匀的洒落在牛排表面，实现第四滑动板块喷洒酱汁效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的切割机构立体结构示意图。
17.图3为本发明的送料机构立体结构示意图。
18.图4为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
19.图5为本发明的带动机构立体结构示意图。
20.图6为本发明的触发机构立体结构示意图。
21.图7为本发明的涂酱机构立体结构示意图。
22.图中标号名称：1、支撑底盘，2、运输台，3、旋转柱，4、刀片，5、切割机构，51、固定板块，52、固定轮块，53、第一滑动板块，54、第一弹簧，6、送料机构，61、气缸，62、装料箱，63、推杆，64、推块，7、夹紧机构，71、第一连接杆，72、第二滑动板块，73、第二弹簧，74、触发块，8、带动机构，81、第二连接杆，82、转轴，83、固定套杆，84、拉绳，9、触发机构，91、第三连接杆，92、旋转板，93、第一带动板，94、第二带动板，95、第三滑动板块，96、第三弹簧，10、涂酱机构，101、第四连接杆，102、连接板，103、滑杆，104、第四滑动板块。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用于半冻牛排改花刀装置，包括有支撑底盘1、运输台2、旋转柱3、刀片4、切割机构5和送料机构6，同侧的三个支撑底盘1之间连接有运输台2，运输台2数量为两个，两个运输台2之间转动式连接有旋转柱3，旋转柱3数量为九根，中部外侧的两个支撑底盘1之间设有切割机构5，切割机构5上设有刀片4，后侧的四个支撑底盘1之间设有送料机构6。
25.切割机构5包括有固定板块51、固定轮块52、第一滑动板块53和第一弹簧54，中部外侧的两个支撑底盘1上均设有固定板块51，两个固定板块51内侧中部均设有固定轮块52，两个固定板块51上均滑动式设有第一滑动板块53，第一滑动板块53与刀片4连接，两个固定板块51上均绕有第一弹簧54，第一弹簧54两端分别与固定轮块52和第一滑动板块53连接。
26.送料机构6包括有气缸61、装料箱62、推杆63和推块64，最后侧的两个支撑底盘1上均安装有气缸61，后部外侧的两个支撑底盘1之间连接有装料箱62，两根气缸61伸缩杆上均连接有推杆63，两根推杆63前端之间连接有推块64。
27.还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第一连接杆71、第二滑动板块72、第二弹簧73和触发块74，两个运输台2外侧中部均设有第一连接杆71，两根第一连接杆71上均滑动式设有第二滑动板块72，两根第一连接杆71上均绕有第二弹簧73，第二弹簧73两端分别与运输台2和第二滑动板块72连接，两个第二滑动板块72上均设有触发块74。
28.还包括有带动机构8，带动机构8包括有第二连接杆81、转轴82、固定套杆83和拉绳84，两个固定板块51上部均设有第二连接杆81，后部外侧的两个支撑底盘1上均设有第二连接杆81，四根第二连接杆81上均转动式设有转轴82，后部外侧的两个支撑底盘1上均设有固定套杆83，推块64与第一滑动板块53之间连接有拉绳84，拉绳84数量为两根，拉绳84与转轴
82和固定套杆83滑动式连接。
29.还包括有触发机构9，触发机构9包括有第三连接杆91、旋转板92、第一带动板93、第二带动板94、第三滑动板块95和第三弹簧96，两个固定板块51上均滑动式设有第三滑动板块95，第三滑动板块95与触发块74配合，两个固定板块51下侧均绕有第三弹簧96，第三弹簧96两端分别与第三滑动板块95和固定轮块52连接，两个固定轮块52上均设有第三连接杆91，两根第三连接杆91上均转动式设有旋转板92，两个旋转板92前后两侧均转动式设有第一带动板93，四个第一带动板93上均转动式设有第二带动板94，同侧的两个第二带动板94分别与第一滑动板块53和第三滑动板块95转动式连接。
30.还包括有涂酱机构10，涂酱机构10包括有第四连接杆101、连接板102、滑杆103和第四滑动板块104，两个运输台2前侧均设有两根第四连接杆101，同侧的两根第四连接杆101之间连接有连接板102，两个连接板102内部均设有滑杆103，两根滑杆103之间滑动式连接有第四滑动板块104。
31.本发明的工作原理是，当人们想要对半冻牛排进行改花刀时，可使用这种食品加工用于半冻牛排改花刀装置，首先，使用者将牛排放入送料机构6中，牛排通过送料机构6掉落在旋转柱3上，随后启动送料机构6，送料机构6对牛排进行向前推动，牛排与旋转柱3接触，从而产生摩擦力，进而带动旋转柱3转动，旋转柱3对牛排进行运送，当牛排被运送到刀片4下方时，使用者乡下推动切割机构5，切割机构5带动刀片4向下运动，刀片4对牛排进行切割，牛排切割完成后，使用者松开切割机构5，切割机构5带动刀片4向上运动到恢复原位，重复上述动作，可对多块牛排进行切割，牛排全部切割完成后，关闭送料机构6，以上动作停止。
32.当牛排位于刀片4下方时，使用者向下推动第一滑动板块53，第一滑动板块53带动刀片4向下运动，第一弹簧54被压缩，刀片4向下运动到与牛排接触后，刀片4对牛排进行切割，使得牛排在烹饪的过程中，汁液能更好的对牛排进行渗透，实现刀片4切割牛排效果，牛排切割完成后，使用者松开第一滑动板块53，第一弹簧54复位，从而带动第一滑动板块53向上运动到恢复原位。
33.使用者将多块牛排放入装料箱62后，最下侧的牛排通过装料箱62掉落到旋转柱3上，使用者启动气缸61，气缸61伸缩杆向前伸长，气缸61伸缩杆带动推杆63向前运动，推杆63带动推块64向前运动，推块64对最下侧的牛排进行向前推动，在推动下侧的牛排的过程中，推块64堵住装料箱62出口，使得其他牛排无法进行掉落，实现推块64推动牛排效果，最下侧的牛排推动完成后，使用者控制气缸61伸缩杆向后缩短，气缸61伸缩杆带动推杆63和推块64向后运动，推块64向后运动脱离装料箱62出口，使得其他牛排通过装料箱62出口掉落在旋转柱3上。
34.当牛排被运送到刀片4下方时，使用者向内侧推动第二滑动板块72，第二滑动板块72带动触发块74向内侧运动，第二弹簧73被压缩，第二滑动板块72向内侧运动到与牛排接触后，第二滑动板块72对牛排进行夹紧，实现第二滑动板块72夹紧牛排效果，牛排切割完成后，使用者松开第二滑动板块72，第二弹簧73复位，从而带动第二滑动板块72和触发块74向外侧背向运动到恢复原位。
35.牛排被运送到刀片4下方后，当推块64向后运动时，推块64拉动拉绳84，拉绳84带动转轴82转动，拉绳84拉动第一滑动板块53，使得第一滑动板块53向下运动，第一弹簧54被
压缩，第一滑动板块53带动刀片4向下运动，刀片4向下运动到与牛排接触后，刀片4对牛排进行切割，实现刀片4自动切割牛排效果，当推块64向前运动时，推块64松开拉绳84，第一弹簧54复位，从而带动第一滑动板块53和刀片4向上运动，第一滑动板块53拉动拉绳84，拉绳84带动转轴82反向转动。
36.牛排被运送到刀片4下方后，当第一滑动板块53向下运动时，第一滑动板块53带动上侧的第二带动板94向下运动，上侧的第二带动板94带动上侧的第一带动板93转动，上侧的第一带动板93带动旋转板92转动，旋转板92带动下侧的第一带动板93转动，下侧的第一带动板93带动下侧的第二带动板94向上运动，下侧的第二带动板94带动第三滑动板块95向上运动，第三弹簧96被压缩，第三滑动板块95向上运动到与触发块74接触配合，从而带动触发块74向内侧运动，触发块74带动第二滑动板块72向内侧运动，第二弹簧73被压缩，第二滑动板块72对牛排进行夹紧，实现第二滑动板块72自动夹紧牛排效果，当第一滑动板块53向上运动时，第一滑动板块53带动上侧的第二带动板94向上运动，上侧的第二带动板94带动上侧的第一带动板93反向转动，上侧的第一带动板93带动旋转板92反向转动，旋转板92带动下侧的第一带动板93反向转动，下侧的第一带动板93带动下侧的第二带动板94向下运动，下侧的第二带动板94带动第三滑动板块95向下运动，第三弹簧96复位，第三滑动板块95向下运动脱离触发块74，第二弹簧73复位，从而带动第二滑动板块72和触发块74向外侧背向运动到恢复原位。
37.使用者将酱汁注入第四滑动板块104后，当牛排被运送到第四滑动板块104下方时，使用者打开第四滑动板块104，酱汁通过第四滑动板块104进行喷洒，使得酱汁洒落在牛排表面，为了使酱汁能均匀的洒落在牛排表面，使用者可前后推动第四滑动板块104，使得酱汁能均匀的洒落在牛排表面，实现第四滑动板块104喷洒酱汁效果，酱汁喷洒完成后，使用者关闭第四滑动板块104，酱汁停止通过第四滑动板块104进行喷洒。
38.应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。