1.本技术涉及冰淇淋机的技术领域，尤其是涉及一种冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构。


背景技术：

2.搅拌工序是冰淇淋机制作冰淇淋的核心步骤之一，冰淇淋浆料在冰淇淋机冷冻缸内冷凝时，合理的搅拌处理有利于产出口感滑腻、膨化率适度的优质冰淇淋。
3.公告号为cn201414376y的中国专利公开了一种硬冰淇淋机搅拌轴，包括中心旋转轴，安置在中心旋转轴上的刀架及安置在刀架上的刀板，刀板的外棱上安置有刀片，刀片设置在刀板的不同高度，并能在搅拌轴的径向方向上沿着刀板滑动，刀板的外棱不同高度上设置有定位槽，所述刀片安置在定位槽中，并能在定位槽中滑动。中心旋转轴以及安装刀片后的刀板装入冰淇淋机冷冻缸内后，中心旋转轴旋转产生的离心作用使刀片滑动抵贴冰淇淋冷冻缸的内壁，从而实现刮除冰淇淋机冷冻缸上的冻结层，以此提高冰淇淋机制冷速度和均匀度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为刀片安置在定位槽内后，需要刀架、刀板及中心旋转轴安装至冰淇淋机冷冻缸内，才能通过冰淇淋机冷冻缸的内壁形成对刀片的限位作用；然而当需要清洗刀片、刀板等结构，操作人员拆卸刀架并移出冰淇淋机冷冻缸时，若干刀片容易脱离定位槽并滑落，不仅容易造成刀片的损坏，还可能对操作人员造成损伤。


技术实现要素：

5.为了改善刀架拆卸后刀片与刀架的连接稳定性，本技术提供一种冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构。
6.本技术提供的一种冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构采用如下的技术方案：
7.一种冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构，包括搅拌刀架，所述搅拌刀架上设置有若干搅拌刀板，所述搅拌刀板滑动连接有刀片，所述搅拌刀板上设置有用于抵推所述刀片贴合冷冻缸内壁的弹性抵推件，若干所述刀片沿搅拌机构的轴向分布；
8.所述刀片连接有用于引导所述刀片滑移的导向件，且所述导向件上设置有用于限制所述导向件脱离所述搅拌刀板的限位件。
9.通过采用上述技术方案，操作人员将搅拌刀架置入冰淇淋机冷冻缸内后，弹性抵推件对刀片预施加抵推力，配合搅拌刀架旋转后产生的离心作用刮磨冻结层，弹性抵推件形成有弹力补偿效果，有利于若干刀片保持贴合冰淇淋机冷冻缸内壁，导向件引导刀片滑移以减少刀片与冰淇淋机冷冻缸内壁刚性碰撞的问题，同时限位件在搅拌刀架取出冰淇淋机冷冻缸后限制刀片滑落，提高搅拌刀架拆卸后刀片与搅拌刀板的连接稳定性。
10.可选的，所述搅拌刀板上设置有导套，所述弹性抵推件设置为弹簧，所述导套开设有供所述弹簧置入的簧孔，所述弹簧的一端抵贴所述簧孔的孔底壁，另一端抵贴所述刀片；
11.所述导套位于背离所述簧孔开口端的一侧开设有导孔，所述导孔同轴心连通所述簧孔，且所述导孔的孔径小于所述簧孔的孔径，所述导向件可滑动穿设在所述簧孔内，且所
述导向件背离所述刀片的一端穿出所述导孔；
12.所述限位件设置为阻尼弹圈，所述阻尼弹圈套设在所述导向件伸出所述导孔一端的外壁上，所述弹簧无外力作用下，所述阻尼弹圈抵贴所述导套的侧壁。
13.通过采用上述技术方案，弹簧抵推刀片并使导向件在簧孔内滑动，阻尼弹圈有利于限制导向件脱离导孔造成刀片滑落导套，当需要分离刀片和导套时，操作人员加大外力由簧孔端拉拔刀片，阻尼弹圈可依靠自身弹性抵入导孔并由簧孔内导出，从而方便快速分离刀片和导套，提高刀片拆卸的便捷性。
14.可选的，所述导向件开设有供所述阻尼弹圈套入的环槽。
15.通过采用上述技术方案，环槽有利于进一步提高阻尼弹圈套设在导向件上的稳定性。
16.可选的，所述刀片包括用于刮磨冻结层的主刀座和固定在主刀座上用于切割冻结层的辅助刃，所述主刀座的长刃边延伸方向垂直于自身转动方向，所述辅助刃的长刃边延伸方向平行于自身转动方向。
17.通过采用上述技术方案，主刀座在整体的刀片刮磨冻结层过程中承担主要刮磨冻结层的作用，辅助刃配合主刀座线性切割冻结层，有利于快速破碎冻结层，提高冻结层刮磨效果。
18.可选的，所述导向件可拆卸连接所述刀片。
19.通过采用上述技术方案，刀片使用一段时间后，刀片的刮磨面磨损较多时需要更换，操作人员可快速拆卸、分离导向件和刀片，提高刀片更换效率且减少导向件材料的浪费。
20.可选的，所述搅拌刀架包括相对设置的架板一和架板二，若干所述搅拌刀板连接在架板一和架板二之间,所述架板一背离所述架板二的侧壁连接有传动轴。
21.通过采用上述技术方案，架板一和架板二相对限制若干搅拌刀板形成整体搅拌结构，同时传动轴用以外接动力源以驱动架板一、架板二和若干搅拌刀板旋转运动。
22.可选的，所述架板一周向依次固定有若干爪板一，所述架板二周向依次固定有若干爪板二，若干所述爪板一和若干所述爪板二一一对应并交错设置，单个所述搅拌刀板固定连接在一对所述爪板一和爪板二之间，且所述搅拌刀板的其中一板面朝向所述爪板二背离所述爪板一的一侧。
23.通过采用上述技术方案，交错设置的一对爪板一和爪板二使连接在爪板一、爪板二之间的搅拌刀板形成倾斜的螺旋搅拌结构，当冰淇淋机冷冻缸采用卧式结构，即冰淇淋机冷冻缸的出料口水平设置并且架板二靠近出料口时，操作人员驱动架板一使搅拌刀板搅拌并形成对冰淇淋浆料的推力，搅拌刀板将冰淇淋浆料由架板一朝向架板二一侧推动，从而使冰淇淋浆料朝向出料口推出，有利于辅助成品冰淇淋导出冰淇淋机冷冻缸。
24.可选的，所述爪板二背离架板二的一端固定有用于抵触冷冻缸内壁的定心块。
25.通过采用上述技术方案，定心块有利于间隔在爪板二和冰淇淋机冷冻缸内壁之间，减少爪板二刮磨冰淇淋机冷冻缸造成相互磨损的问题，同时若干定心块配合传动轴提高整体搅拌结构中心转动的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.弹性抵推件形成有弹力补偿效果，有利于若干刀片保持贴合冰淇淋机冷冻缸内
壁，导向件引导刀片滑移以减少刀片与冰淇淋机冷冻缸内壁刚性碰撞的问题，限位件在搅拌刀架取出冰淇淋机冷冻缸后限制刀片滑落，提高搅拌刀架拆卸后刀片与搅拌刀板的连接稳定性；
28.阻尼弹圈有利于限制导向件脱离导孔造成刀片滑落导套，操作人员加大外力由簧孔端拉拔刀片，阻尼弹圈可依靠自身弹性抵入导孔并由簧孔内导出，方便快速分离刀片和导套，提高刀片拆卸的便捷性；
29.搅拌刀板搅拌过程中形成对冰淇淋浆料的推力，将冰淇淋浆料由架板一朝向架板二一侧推动，从而使冰淇淋浆料朝向出料口推出，有利于辅助成品冰淇淋导出冰淇淋机冷冻缸。
附图说明
30.图1是本技术实施例中用于体现搅拌机构安装在冷冻缸内的结构示意图。
31.图2是本技术实施例中用于体现搅拌刀架取出冷冻缸状态下搅拌刀板、刀片、导套和导杆的结构示意图。
32.图3是本技术实施例中用于体现刀片抵贴冷冻缸内壁状态下的剖视图。
33.图4是图3中a部分的放大图，用于体现簧孔、导孔、弹簧、阻尼弹圈和螺头的结构。
34.附图标记说明，1、搅拌刀架；11、架板一；111、爪板一；12、架板二；121、爪板二；13、传动轴；14、定心块；2、搅拌刀板；21、让位槽；3、刀片；31、主刀座；32、辅助刃；4、导套；41、簧孔；42、弹簧；43、导孔；5、导杆；51、环槽；52、阻尼弹圈；53、螺头；6、冷冻缸。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开了一种冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构。参照图1和图2，冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构包括搅拌刀架1，搅拌刀架1包括相对设置的架板一11和架板二12，架板一11周向依次均匀固定有若干爪板一111，架板二12周向依次固定有若干爪板二121。本技术实施例中爪板一111、爪板二121的数量均可设置为三个，三个爪板一111和三个爪板二121一一对应并交错设置。每对爪板一111和爪板二121之间固定连接有搅拌刀板2，搅拌刀板2的其中一板面倾斜朝向冷冻缸6的开口端。架板一11背离架板二12的侧壁中心固定有传动轴13，传动轴13用以穿出冷冻缸6并外接动力源。
37.本技术实施例中，架板一11、架板二12、爪板一111、爪板二121以及搅拌刀板2均可采用食品级304不锈钢材料制成并相互焊接。操作人员将冰淇淋浆料置入冷冻缸6内进行冷冻时，驱动传动轴13带动架板一11、架板二12以及搅拌刀板2搅拌冰淇淋浆料，有利于充分混合冰淇淋浆料，均匀冷冻冰淇淋浆料，提升后续冰淇淋成品的口感。
38.交错设置爪板一111和爪板二121使搅拌刀板2形成倾斜的螺旋搅拌结构，当冰淇淋机冷冻缸6采用卧式结构，即此时的冰淇淋机冷冻缸6的出料口水平设置且架板二12靠近出料口，操作人员驱动搅拌刀板2搅拌并形成对冰淇淋浆料的推力，搅拌刀板2将冰淇淋浆料由架板一11朝向架板二12一侧推动，从而使冰淇淋浆料朝向出料口推出，有利于辅助成品冰淇淋导出冰淇淋机冷冻缸6。
39.参照图1和图2，搅拌刀板2的板面固定有导套4，导套4朝向冷冻缸6内壁的一侧设
置有刀片3，刀片3滑动连接导套4。当搅拌刀板2搅拌运动时，刀片3随搅拌刀板2旋转产生的离心作用而抵贴在冷冻缸6的内壁，从而实现不断刮磨冷冻缸6内壁冰淇淋浆料冷凝形成的冻结层，有利于快速打散混合冷凝的冰淇淋浆料，提高冰淇淋浆料凝结速度和制冷均匀度。
40.本技术实施例中，搅拌刀板2为三个，其中两个搅拌刀板2上导套4设置有两个，第三个搅拌刀板2上导套4设置有一个，五个导套4沿搅拌刀板2长度方向交错分布，从而在三个搅拌刀板2搅拌运动过程中实现五个刀片3旋转覆盖冷冻缸6内壁。减少刀片3数量有利于降低冰淇淋浆料冻结层对所有刀片3刮磨的阻力，减少冻缸问题的发生，同时可降低动力需求即可完成刮磨冻结层。
41.参照图1和图2，刀片3包括主刀座31和固定在主刀座31朝向冷冻缸6内壁的辅助刃32，主刀座31的长刃边沿搅拌刀板2的长度方向延伸，每个主刀座31上的辅助刃32可设置为两个，且辅助刃32的长刃边延伸方向垂直于主刀座31的长刃边延伸方向。主刀座31在整体的刀片3刮磨冻结层过程中承担主要刮磨冻结层的作用，辅助刃32配合主刀座31周向线性切割冻结层，有利于快速破碎冻结层，提高冻结层刮磨效果。本技术实施例中，主刀座31及辅助刃32可采用食品级聚甲醛材料一体成型。聚甲醛材料制作的主刀座31及辅助刃32具有良好的耐磨性和自润滑性，工作时能够降低磨擦噪音。
42.搅拌刀板2上相对主刀座31的侧壁开设有让位槽21，让位槽21位于搅拌刀板2朝向冷冻缸6内壁的端面。让位槽21用以当主刀座31滑移过程中，减少主刀座31与搅拌刀板2发生干涉碰撞的问题。
43.参照图3和图4，导套4朝向冷冻缸6的侧壁开设有簧孔41，本技术实施例中每个导套4开设有一对簧孔41。主刀座31背离冷冻缸6内壁的一侧可拆卸连接有导向件，本技术实施例中，导向件设置为导杆5。导杆5可滑动穿设在簧孔41内，且主刀座31背离冷冻缸6内壁的一侧开设有导孔43，导孔43同轴心连通簧孔41，且导杆5远离螺头53的一端由导孔43伸出。导杆5伸出导孔43一端的外壁开设有环槽51，环槽51内套设有限位件，本技术实施例中，限位件设置为阻尼弹圈52。
44.参照图2和图4，导孔43的孔径小于簧孔41的孔径，簧孔41内设置有弹性抵推件，本技术实施例中，弹性抵推件设置为弹簧42，弹簧42套设在导杆5上，且弹簧42的一端抵贴簧孔41的孔底壁，另一端抵贴主刀座31。弹簧42无外力作用下，阻尼弹圈52抵贴导套4的侧壁。
45.操作人员将搅拌刀架1置入冷冻缸6内后，弹簧42对主刀座31预施加抵推力，形成有弹力补偿效果，当搅拌刀架1旋转产生的离心作用后，配合弹簧42抵推主刀座31及辅助刃32刮磨、切割冻结层，有利于若干刀片3保持贴合冰淇淋机冷冻缸6内壁。
46.导杆5沿导孔43及簧孔41滑移引导主刀座31滑移，配合弹簧42以减少主刀座31及辅助刃32与冷冻缸6内壁的刚性碰撞的问题。搅拌刀架1取出冷冻缸6后，阻尼弹圈52有利于限制导杆5脱离导孔43、造成刀片3滑落导套4，提高搅拌刀架1拆卸后刀片3与搅拌刀板2的连接稳定性。环槽51有利于进一步提高阻尼弹圈52套设在导杆5上的稳定性。
47.当需要分离刀片3和导套4时，操作人员加大外力由簧孔41端拉拔刀片3，阻尼弹圈52可依靠自身弹性抵入导孔43并由簧孔41内导出，从而方便快速分离主刀座31、导杆5和导套4，提高刀片3拆卸的便捷性。
48.参照图4，本技术实施例中，导杆5朝向主刀座31的一端同轴心固定有螺头53，即导杆5通过螺头53螺纹连接主刀座31。在其他实施例中，导杆5还可通过卡接、螺钉连接等方式
与主刀座31实现可拆卸连接。导杆5及导套4均可采用食品级304不锈钢材料制成。
49.主刀座31及辅助刃32使用一段时间后，主刀座31及辅助刃32的刮磨面磨损较多时需要更换，操作人员可快速拆卸、分离导杆5和主刀座31，提高主刀座31更换效率且减少导杆5材料的浪费。
50.参照图1和图2，爪板二121背离架板二12的一端固定有定心块14。搅拌刀板2不与冷冻缸6内壁直接接触，同时定心块14用于间隔在搅拌刀板2和冷冻缸6内壁之间，有利于减少搅拌刀板2搅拌过程中与冷冻缸6内壁接触磨损的问题。周向分布的三个定心块14同时配合传动轴13辅助定心搅拌刀架1的搅拌中心，提高整体搅拌结构中心转动的稳定性。
51.本技术实施例一种冰淇淋机冷冻缸用搅拌机构的实施原理为：操作人员将架板一11连接传动轴13后置入冷冻缸6内，冷冻缸6内壁抵推各个主刀座31及辅助刃32并压缩弹簧42。接通外部动力设备并驱动整体搅拌刀架1旋转后，搅拌刀板2转动产生的离心作用配合弹簧42抵推主刀座31及辅助刃32刮磨、切割冻结层，从而快速刮下冷冻后的冰淇淋浆料并充分混合冰淇淋浆料。
52.搅拌完成后，依靠搅拌刀板2转动及其自身倾斜板面，即可朝向冷冻缸6的开口端推出成品冰淇淋。
53.需要由冷冻缸6取出搅拌刀架1并清洗时，主刀座31失去冷冻缸6内壁的限制作用后，导杆5沿导孔43向簧孔41滑移，阻尼弹圈52抵贴在导孔43端限制导杆5脱离导孔43，避免操作人员取出搅拌刀架1后各个主刀座31滑落导套4，提高搅拌刀架1拆卸后整体刀片3与搅拌刀板2的连接稳定性。操作人员加大外力由簧孔41端拉拔主刀座31，使阻尼弹圈52依靠自身弹性抵入导孔43并由簧孔41内导出。通过相对转动主刀座31和导杆5即可分离主刀座31和导杆5，提高刀片3拆卸、主刀座31及导杆5分离的便捷性。
54.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。