1.本发明涉及自加热羊汤制备工艺技术领域，特别涉及一种自加热羊汤制备工艺。


背景技术：

2.羊汤是中国饮食文化的经典传承，羊肉食补效果温和，适合在冬天食用，不仅可以体味羊肉的细腻、美味，而且还能够补充体能抵御寒冷。羊肉在补肾壮阳、暖中祛寒、温补气血、开胃健脾方面的效果明显。
3.现有的羊汤制作只能现吃现做，导致人们在食用羊汤时需要耗费较长时间进行炖煮获得，非常不便；同时，在外出时也不能方便携带和食用；因此缺少一种能够方便人们快速食用或者外出时方便快速食用的自加热羊汤。


技术实现要素：

4.本发明提供一种自加热羊汤制备工艺，用以方便人们快速食用或者外出时方便快速食用的自加热羊汤；以及减少食用时耗时较长的情况。
5.本发明提供一种自加热羊汤制备工艺，包括以下步骤：
6.对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥；
7.将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤，将羊汤提取并进行真空浓缩；
8.获得浓缩骨汤后进行真空包装；
9.将自加热包和浓缩骨汤进行包装获得成品。
10.优选的，所述对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥还包括：
11.对羊骨或羊肉进行分解，获得大小均匀的块状羊骨和块状羊肉；
12.对所述块状羊骨和所述块状羊肉置入解冻漂洗池内进行冷水浴解冻和漂洗；
13.将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅，加热至沸水后保持5-10分钟捞出。
14.优选的，所述解冻漂洗池中注入的冷水为常温水，所述解冻漂洗时长为3-6小时，每小时换水一次；换水前对所述解冻漂洗池中的所述块状羊骨和所述块状羊肉进行翻搅；
15.将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅时，在水中加入2％-5％大葱、1％-3％生姜片和6％-8％花椒粒。
16.优选的，所述将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤还包括：
17.将脱腥后的羊骨或羊肉置入高压锅中，加入调料和水；其中，水与所述羊骨或羊肉的比例为5:1，温度120-150摄氏度，熬制时间为60-90分钟。
18.所述将羊汤提取并进行真空浓缩还包括：
19.将高压锅中熬煮好的羊汤静置30-60分钟后，利用过滤罩捞起高压锅中的骨渣、骨肉和调料，获得羊汤；
20.利用旋转蒸发仪对羊汤进行真空浓缩，并获得总重量为原羊汤20％-25％的浓缩羊汤；其中，真空度为-0.08～-0.10mpa，压力20-30kpa，加热浴温度为60-80摄氏度。
21.优选的，所述调料包括：胡椒12-18份、冰糖10-18份、料酒80-120份、食盐10-12份、花椒20-25份、生姜15-20份、葱10-15份。
22.优选的，所述调料包括：胡椒12份、冰糖18份、料酒100份、食盐10份、花椒20份、生姜18份、葱12份。
23.优选的，所述调料包括：胡椒16份、冰糖13份、料酒120份、食盐10份、花椒23份、生姜16份、葱15份。
24.优选的，所述解冻漂洗池相对的两侧顶面均设置有向上延伸的竖杆，所述竖杆的顶端分别连接横杆的两端，所述横杆上顶面架设有控制器，所述横杆的下底面设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述控制器的输出端连接，所述伸缩杆远离横杆的一端设置有转杆，所述转杆的周向外壁间隔设置有多个翻搅杆，各所述翻搅杆远离转杆的一端均连接有叶片；
25.所述解冻漂洗池的上方设置有进水管，与所述进水管相对的一面下方设置有出水管。
26.本发明中，通过对羊骨和羊肉进行批量处理，获得均匀的块状羊骨和块状羊肉；再对块状羊骨和块状羊肉进行解冻漂洗；接着再将解冻漂洗后的块状羊肉和块状羊骨进行高压炖煮获得羊汤；最后再利用旋转蒸发仪对羊汤进行浓缩后获得浓缩羊汤；将浓缩羊汤进一步进行真空包装，并与自加热包、纯净水水包一起进行包装形成产品；以此实现了人们食用羊汤时能够快速食用的目的，同时，批量生产能够实现短时间内获得批量羊汤成品的目的，有效节省了生产时间，提高生产效率。
27.当人们食用是，只需打开包装，将浓缩羊汤和纯净水水包置于包装形成的食用盒中，将自加热包中的加热袋和加热水一起置入加热盒内，从而实现利用自加热包对浓缩羊汤进行加热的目的，由此实现了人们能够快速食用羊汤的目的。
28.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
29.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
30.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
31.在附图中：
32.图1为本发明的解冻漂洗池结构示意图；
33.其中，1-解冻漂洗池，2-进水管，3-出水管，4-竖杆，5-横杆，6-控制器，7-伸缩杆，8-转杆，9-翻搅杆，10-叶片。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
35.根据图1所示，本发明实施例提供了一种自加热羊汤制备工艺，包括以下步骤：对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥；将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤，将羊
汤提取并进行真空浓缩；获得浓缩骨汤后进行真空包装；将自加热包和浓缩骨汤进行包装获得成品。
36.所述对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥还包括：对羊骨或羊肉进行分解，获得大小均匀的块状羊骨和块状羊肉；
37.对所述块状羊骨和所述块状羊肉置入解冻漂洗池1内进行冷水浴解冻和漂洗；将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅，加热至沸水后保持5-10分钟捞出。
38.所述解冻漂洗池1中注入的冷水为常温水，所述解冻漂洗时长为3-6小时，每小时换水一次；换水前对所述解冻漂洗池1中的所述块状羊骨和所述块状羊肉进行翻搅；将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅时，在水中加入2％-5％大葱、1％-3％生姜片和6％-8％花椒粒。
39.所述将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤还包括：将脱腥后的羊骨或羊肉置入高压锅中，加入调料和水；其中，水与所述羊骨或羊肉的比例为5:1，温度120-150摄氏度，熬制时间为60-90分钟。
40.所述将羊汤提取并进行真空浓缩还包括：将高压锅中熬煮好的羊汤静置30-60分钟后，利用过滤罩捞起高压锅中的骨渣、骨肉和调料，获得羊汤；利用旋转蒸发仪对羊汤进行真空浓缩，并获得总重量为原羊汤20％-25％的浓缩羊汤；其中，真空度为-0.08～-0.10mpa，压力20-30kpa，加热浴温度为60-80摄氏度。
41.所述调料包括：胡椒12-18份、冰糖10-18份、料酒80-120份、食盐10-12份、花椒20-25份、生姜15-20份、葱10-15份。
42.其中，所述调料包括：胡椒12份、冰糖18份、料酒100份、食盐10份、花椒20份、生姜18份、葱12份。
43.或者，所述调料包括：胡椒16份、冰糖13份、料酒120份、食盐10份、花椒23份、生姜16份、葱15份。
44.本发明中，通过对羊骨和羊肉进行批量处理，获得均匀的块状羊骨和块状羊肉；再对块状羊骨和块状羊肉进行解冻漂洗；接着再将解冻漂洗后的块状羊肉和块状羊骨进行高压炖煮获得羊汤；最后再利用旋转蒸发仪对羊汤进行浓缩后获得浓缩羊汤；将浓缩羊汤进一步进行真空包装，并与自加热包、纯净水水包一起进行包装形成产品；以此实现了人们食用羊汤时能够快速食用的目的，同时，批量生产能够实现短时间内获得批量羊汤成品的目的，有效节省了生产时间，提高生产效率。
45.当人们食用是，只需打开包装，将浓缩羊汤和纯净水水包置于包装形成的食用盒中，将自加热包中的加热袋和加热水一起置入加热盒内，从而实现利用自加热包对浓缩羊汤进行加热的目的，由此实现了人们能够快速食用羊汤的目的。
46.在一个实施例中，根据图1所示，所述解冻漂洗池1相对的两侧顶面均设置有向上延伸的竖杆4，所述竖杆4的顶端分别连接横杆5的两端，所述横杆5上顶面架设有控制器，所述横杆5的下底面设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7与所述控制器的输出端连接，所述伸缩杆7远离横杆5的一端设置有转杆8，所述转杆8的周向外壁间隔设置有多个翻搅杆9，各所述翻搅杆9远离转杆8的一端均连接有叶片10；所述解冻漂洗池1的上方设置有进水管2，与所述进水管2相对的一面下方设置有出水管3。
47.该实施例中，由于在实际生产过程中，羊骨和羊肉的翻搅工作过于繁重，通过利用
所述横杆5上架设控制器，利用控制器控制伸缩杆7进行上下伸缩，当所述伸缩杆7带着翻搅杆9到达工作位置后，启动转杆8进行转动，从而实现翻搅杆9进行转动，进而实现叶片10进行转动的目的，从而实现利用叶片10的搅动将解冻漂洗池1中的羊骨或羊肉进行搅动的目的；进一步提高在解冻漂洗过程中能够快速解冻和漂洗的目的；
48.减少了在解冻过程中因冷冻骨肉遇水出现粘连的情况，进一步减少因粘连结块导致解冻速率降低的情况；
49.同时，在翻搅杆9和转杆8工作的过程中，能够实现所述解冻漂洗池1中的块状羊肉或块状羊骨能通过在水里运动将血水进行排出或漂洗的目的。
50.实验例1
51.本发明实验例提供了一种自加热羊汤制备工艺，包括以下步骤：对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥；将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤，将羊汤提取并进行真空浓缩；获得浓缩骨汤后进行真空包装；将自加热包和浓缩骨汤进行包装获得成品。
52.所述对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥还包括：对羊骨或羊肉进行分解，获得大小均匀的块状羊骨和块状羊肉；
53.对所述块状羊骨和所述块状羊肉置入解冻漂洗池1内进行冷水浴解冻和漂洗；将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅，加热至沸水后保持5分钟捞出。
54.所述解冻漂洗池1中注入的冷水为常温水，所述解冻漂洗时长为3小时，每小时换水一次；换水前对所述解冻漂洗池1中的所述块状羊骨和所述块状羊肉进行翻搅；将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅时，在水中加入2％大葱、3％生姜片和8％花椒粒。
55.所述将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤还包括：将脱腥后的羊骨或羊肉置入高压锅中，加入调料和水；其中，水与所述羊骨或羊肉的比例为5:1，温度120摄氏度，熬制时间为60分钟。
56.所述将羊汤提取并进行真空浓缩还包括：将高压锅中熬煮好的羊汤静置30分钟后，利用过滤罩捞起高压锅中的骨渣、骨肉和调料，获得羊汤；利用旋转蒸发仪对羊汤进行真空浓缩，并获得总重量为原羊汤20％的浓缩羊汤；其中，真空度为-0.08mpa，压力20kpa，加热浴温度为60摄氏度。
57.其中，所述调料包括：胡椒12份、冰糖18份、料酒100份、食盐10份、花椒20份、生姜18份、葱12份。
58.该实验例中，将浓缩羊汤进行稀释后并加热，其羊汤感官上色泽乳白、无腥臭味且肉香味浓郁；之后，再对羊汤的游离氨基酸、肌苷酸进行测定；所述游离氨基酸测定时，采用全自动氨基酸分析仪进行测定其含量为8.6mg/kg。肌苷酸根据团体标准(肌肉中肌酐肌苷酸的测定高效液相色谱法t/naia 0003-2020)提出的液相色谱法进行测定，其测定的肌苷酸含量为3.98mg/100ml。
59.实验例2
60.本发明实验例提供了一种自加热羊汤制备工艺，包括以下步骤：对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥；将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤，将羊汤提取并进行真空浓缩；获得浓缩骨汤后进行真空包装；将自加热包和浓缩骨汤进行包装获得成品。
61.所述对羊骨或羊肉进行解冻漂洗后进行脱腥还包括：对羊骨或羊肉进行分解，获
得大小均匀的块状羊骨和块状羊肉；
62.对所述块状羊骨和所述块状羊肉置入解冻漂洗池1内进行冷水浴解冻和漂洗；将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅，加热至沸水后保持5分钟捞出。
63.所述解冻漂洗池1中注入的冷水为常温水，所述解冻漂洗时长为6小时，每小时换水一次；换水前对所述解冻漂洗池1中的所述块状羊骨和所述块状羊肉进行翻搅；将漂洗完的所述块状羊骨和所述块状羊肉冷水下锅时，在水中加入5％大葱、1％生姜片和8％花椒粒。
64.所述将脱腥后的羊骨或羊肉进行熬制并获得羊汤还包括：将脱腥后的羊骨或羊肉置入高压锅中，加入调料和水；其中，水与所述羊骨或羊肉的比例为5:1，温度125摄氏度，熬制时间为75分钟。
65.所述将羊汤提取并进行真空浓缩还包括：将高压锅中熬煮好的羊汤静置40分钟后，利用过滤罩捞起高压锅中的骨渣、骨肉和调料，获得羊汤；利用旋转蒸发仪对羊汤进行真空浓缩，并获得总重量为原羊汤20％的浓缩羊汤；其中，真空度为-0.10mpa，压力20kpa，加热浴温度为60摄氏度。
66.其中，所述调料包括：胡椒16份、冰糖13份、料酒120份、食盐10份、花椒23份、生姜16份、葱15份。
67.该实验例中，将浓缩羊汤进行稀释后并加热，其羊汤感官上色泽乳白、无腥臭味且肉香味浓郁；之后，再对羊汤的游离氨基酸、肌苷酸进行测定；所述游离氨基酸测定时，采用全自动氨基酸分析仪进行测定其含量为8.95mg/kg。肌苷酸根据团体标准(肌肉中肌酐肌苷酸的测定高效液相色谱法t/naia 0003-2020)提出的液相色谱法进行测定，其测定的肌苷酸含量为5.36mg/100ml。
68.以上实验可以看出，当熬制时间加长时，其解冻漂洗时间也一同延长，其羊汤的游离氨基酸和肌苷酸的含量明显上升，因此实验2中的羊汤制备工艺为最优。
69.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。