1.本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种咖喱风味肉馅的制作方法。
背景技术：
2.随着人们生活水平的不断提高，人对食材的口感要求也越来越高，传统的单口味肉馅已经无法满足人们的需求，因此需要制作不同的风味肉馅，风味肉馅是指在肉馅中加入不同的辅料，使肉馅具备与加入辅料的味道相对应的口味；但是现有的风味肉馅存在一定的不足之处需要改善，现有的风味肉馅配方存在缺陷，使得肉馅的咖喱风味不够突出，同时炒制用的自动炒菜机不能进行原料称重，导致原料配比不准，并且现有的自动炒菜机其炒杆只位于炒锅的底端，又不能进行调节，使得原料炒制不够均匀。
技术实现要素：
3.本发明的主要目的在于提供一种咖喱风味肉馅的制作方法，可以有效解决背景技术中：现有的风味肉馅配方存在缺陷，使得肉馅的咖喱风味不够突出，同时炒制用的自动炒菜机不能进行原料称重，导致原料配比不准，并且现有的自动炒菜机其炒杆只位于炒锅的底端，又不能进行调节，使得原料炒制不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种咖喱风味肉馅的制作方法，该咖喱风味肉馅由以下重量份数的原料组成：鸡腿肉11-13份，洋葱碎10-11份，胡萝卜碎6-7份，番茄丁10-11份，面包糠3-4份，食用盐0.4-0.5份，葡萄酒3-4份，白醋0.05-0.06份，白糖2-2.2份，咖喱粉2-3份，咖喱块0.5—1份，植物油1.8-2份；
6.该咖喱风味肉馅的具体制作方法如下：
7.步骤一：原料接收与检验，根据原料的总数抽取3到6箱不等的原料，检查包装的完好性，检测箱内温度，并取下货车内部的跟车温度计，调取温度曲线；
8.步骤二：绞肉，对原料进行清理后再进行修整，并将修整好的鸡腿肉用绞肉机进行绞制；
9.步骤三：炒制，将步骤二中绞制好的肉馅放入自动炒菜机中进行炒制；
10.步骤四：装袋，选取验收合格的内包装材料，对炒制好的肉馅进行称重，并进行质量等分后装袋，封口，然后在冰水中快速冷却；
11.步骤五：速冻、包装，对装袋并冷却后的肉馅进行金属检测，并将检测合格的袋装馅料进行包装，之后将包装好的陷料在速冻机中进行速冻；
12.步骤六：入库，将速冻后的产品及时装箱入库。
13.作为本发明的进一步方案，所述步骤三中，肉馅炒制的具体步骤如下：
14.s1：首先向自动炒菜机中加入植物油，加热后加入洋葱碎、胡萝卜碎和番茄丁炒出香味，再炒制2-3分钟；
15.s2：加入鸡腿肉绞制的肉馅，炒制3-5分钟，再加入食用盐、葡萄酒、白醋、白糖、咖
喱粉和咖喱块并翻炒均匀；
16.s3：加入面包糠后停止加热，并翻炒均匀后出锅。
17.作为本发明的进一步方案，所述步骤二中，绞制肉馅的孔板孔径为12mm。
18.作为本发明的进一步方案，所述步骤五中，完成速冻的指标为中心温度处于-18℃以下。
19.作为本发明的进一步方案，所述步骤三中，自动炒菜机包括两个机箱，其中一个机箱的正面靠近上端安装有控制面板，两个机箱之间靠底端安装有称重机构，两个机箱之间靠上端安装有炒箱，炒箱的内部且贯穿炒箱的顶面设置有炒锅，炒锅的内部安装有翻炒机构，称重机构包括称箱，称箱的上端设置有称重盘，贯穿称重盘的上下端居中开设有提槽。
20.作为本发明的进一步方案，所述翻炒机构包括连接杆，贯穿连接杆的中部杆体设置有固定轴，连接杆与固定轴的侧面螺纹连接，固定轴的底端与炒锅的底部固定连接，连接杆的两端均设置有炒杆，贯穿炒杆与连接杆的连接处安装有转轴。
21.作为本发明的进一步方案，所述称箱的内部且贯穿称箱的顶端箱体安装有电子称，称重盘的底端与电子秤的顶端相接触。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
23.本发明制备的风味肉馅，配方合理，通过添加咖喱粉和咖喱块使得风味肉馅的咖喱风味突出，并添加其他辅料，辅助咖喱味的挥发，并在每次投放原料的前，采用称重机构对原料进行称重，将原料放在称重机构中的称重盘中，通过控制面板控制称箱中的电子秤，并利用称箱保护电子称，避免电子秤直接暴露在油烟中，完成称重后，手指插入提槽提起称重盘并将原料倒入炒锅中，同时在炒制过程中，在连接杆的末端增设两根炒杆，并且利用转轴连接连接杆与炒杆，使得炒杆能够调整角度，并可以在炒锅转动的同时，在炒锅的底部和侧壁处同时对原料进行翻炒，保证翻炒均匀，同时对原料的质量控制更加准确，确保风味肉馅咖喱味突出。
附图说明
24.图1为本发明一种咖喱风味肉馅的制作方法的流程图；
25.图2为本发明一种咖喱风味肉馅的制作方法的自动炒菜机的整体结构示意图；
26.图3为本发明一种咖喱风味肉馅的制作方法的自动炒菜机的翻炒机构的结构示意图；
27.图4为本发明一种咖喱风味肉馅的制作方法的自动炒菜机的称重机构的结构示意图。
28.图中：1、机箱；2、控制面板；3、称重机构；4、炒箱；5、炒锅；6、翻炒机构；7、连接杆；8、固定轴；9、炒杆；10、转轴；11、称箱；12、称重盘；13、提槽。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.实施例一
31.如图1-3所示，一种咖喱风味肉馅的制作方法，该咖喱风味肉馅由以下重量份数的
原料组成：鸡腿肉11-13份，洋葱碎10-11份，胡萝卜碎6-7份，番茄丁10-11份，面包糠3-4份，食用盐0.4-0.5份，葡萄酒3-4份，白醋0.05-0.06份，白糖2-2.2份，咖喱粉2-3份，咖喱块0.5—1份，植物油1.8-2份；
32.该咖喱风味肉馅各组份具体重量份数如下：鸡腿肉11份，洋葱碎10份，胡萝卜碎6份，番茄丁10份，面包糠3份，食用盐0.4份，葡萄酒3份，白醋0.05份，白糖2份，咖喱粉2份，咖喱块0.5份，植物油1.8份；
33.该咖喱风味肉馅的具体制作方法如下：
34.步骤一：原料接收与检验，根据原料的总数抽取3到6箱不等的原料，检查包装的完好性，检测箱内温度，并取下货车内部的跟车温度计，调取温度曲线；
35.步骤二：绞肉，对原料进行清理后再进行修整，并将修整好的鸡腿肉用绞肉机进行绞制；
36.步骤三：炒制，将步骤二中绞制好的肉馅放入自动炒菜机中进行炒制；
37.步骤四：装袋，选取验收合格的内包装材料，对炒制好的肉馅进行称重，并进行质量等分后装袋，封口，然后在冰水中快速冷却；
38.步骤五：速冻、包装，对装袋并冷却后的肉馅进行金属检测，并将检测合格的袋装馅料进行包装，之后将包装好的陷料在速冻机中进行速冻；
39.步骤六：入库，将速冻后的产品及时装箱入库。
40.步骤三中，肉馅炒制的具体步骤如下：
41.s1：首先向自动炒菜机中加入植物油，加热后加入洋葱碎、胡萝卜碎和番茄丁炒出香味，再炒制2-3分钟；
42.s2：加入鸡腿肉绞制的肉馅，炒制3-5分钟，再加入食用盐、葡萄酒、白醋、白糖、咖喱粉和咖喱块并翻炒均匀；
43.s3：加入面包糠后停止加热，并翻炒均匀后出锅。
44.步骤二中，绞制肉馅的孔板孔径为12mm。
45.步骤五中，完成速冻的指标为中心温度处于-18℃以下。
46.步骤三中，自动炒菜机包括两个机箱1，其中一个机箱1的正面靠近上端安装有控制面板2，两个机箱1之间靠底端安装有称重机构3，两个机箱1之间靠上端安装有炒箱4，炒箱4的内部且贯穿炒箱4的顶面设置有炒锅5，炒锅5的内部安装有翻炒机构6，称重机构3包括称箱11，称箱11的上端设置有称重盘12，贯穿称重盘12的上下端居中开设有提槽13。
47.翻炒机构6包括连接杆7，贯穿连接杆7的中部杆体设置有固定轴8，连接杆7与固定轴8的侧面螺纹连接，固定轴8的底端与炒锅5的底部固定连接，连接杆7的两端均设置有炒杆9，贯穿炒杆9与连接杆7的连接处安装有转轴10。
48.称箱11的内部且贯穿称箱11的顶端箱体安装有电子称，称重盘12的底端与电子秤的顶端相接触。
49.实施例二
50.一种咖喱风味肉馅的制作方法，该咖喱风味肉馅由以下重量份数的原料组成：鸡腿肉11-13份，洋葱碎10-11份，胡萝卜碎6-7份，番茄丁10-11份，面包糠3-4份，食用盐0.4-0.5份，葡萄酒3-4份，白醋0.05-0.06份，白糖2-2.2份，咖喱粉2-3份，咖喱块0.5—1份，植物油1.8-2份；
51.该咖喱风味肉馅各组份具体重量份数如下：鸡腿肉13份，洋葱碎11份，胡萝卜碎7份，番茄丁11份，面包糠4份，食用盐0.5份，葡萄酒4份，白醋0.06份，白糖2.2份，咖喱粉3份，咖喱块1份，植物油2份；
52.该咖喱风味肉馅的具体制作方法如下：
53.步骤一：原料接收与检验，根据原料的总数抽取3到6箱不等的原料，检查包装的完好性，检测箱内温度，并取下货车内部的跟车温度计，调取温度曲线；
54.步骤二：绞肉，对原料进行清理后再进行修整，并将修整好的鸡腿肉用绞肉机进行绞制；
55.步骤三：炒制，将步骤二中绞制好的肉馅放入自动炒菜机中进行炒制；
56.步骤四：装袋，选取验收合格的内包装材料，对炒制好的肉馅进行称重，并进行质量等分后装袋，封口，然后在冰水中快速冷却；
57.步骤五：速冻、包装，对装袋并冷却后的肉馅进行金属检测，并将检测合格的袋装馅料进行包装，之后将包装好的陷料在速冻机中进行速冻；
58.步骤六：入库，将速冻后的产品及时装箱入库。
59.步骤三中，肉馅炒制的具体步骤如下：
60.s1：首先向自动炒菜机中加入植物油，加热后加入洋葱碎、胡萝卜碎和番茄丁炒出香味，再炒制2-3分钟；
61.s2：加入鸡腿肉绞制的肉馅，炒制3-5分钟，再加入食用盐、葡萄酒、白醋、白糖、咖喱粉和咖喱块并翻炒均匀；
62.s3：加入面包糠后停止加热，并翻炒均匀后出锅。
63.步骤二中，绞制肉馅的孔板孔径为12mm。
64.步骤五中，完成速冻的指标为中心温度处于-18℃以下。
65.步骤三中，自动炒菜机包括两个机箱1，其中一个机箱1的正面靠近上端安装有控制面板2，两个机箱1之间靠底端安装有称重机构3，两个机箱1之间靠上端安装有炒箱4，炒箱4的内部且贯穿炒箱4的顶面设置有炒锅5，炒锅5的内部安装有翻炒机构6，称重机构3包括称箱11，称箱11的上端设置有称重盘12，贯穿称重盘12的上下端居中开设有提槽13。
66.翻炒机构6包括连接杆7，贯穿连接杆7的中部杆体设置有固定轴8，连接杆7与固定轴8的侧面螺纹连接，固定轴8的底端与炒锅5的底部固定连接，连接杆7的两端均设置有炒杆9，贯穿炒杆9与连接杆7的连接处安装有转轴10。
67.称箱11的内部且贯穿称箱11的顶端箱体安装有电子称，称重盘12的底端与电子秤的顶端相接触。
68.需要说明的是，在使用自动炒菜机的过程中，每次投放原料时，需先在称重机构3上进行称重，将原料放在称重机构3中的称重盘12中，通过控制面板2控制称箱11中的电子秤，并利用称箱11保护电子称，避免电子秤直接暴露在油烟中，完成称重后，手指插入提槽13提起称重盘12并将原料倒入炒锅5中，之后通过控制面板2启动自动炒菜机，炒锅5在转动时，原料受到翻炒机构6中炒杆9的阻挡而被分割翻炒，并根据原料的量可调节两根炒杆9与连接杆7之间的夹角。
69.本发明制备的风味肉馅，在炒制的过程中，采用逐步加料的方式，并在每次投放原料的前，采用称重机构3对原料进行称重，将原料放在称重机构3中的称重盘12中，通过控制
面板2控制称箱11中的电子秤，并利用称箱11保护电子称，避免电子秤直接暴露在油烟中，完成称重后，手指插入提槽13提起称重盘12并将原料倒入炒锅5中，同时在炒制过程中，在连接杆7的末端增设两根炒杆9，并且利用转轴10连接连接杆7与炒杆9，使得炒杆9能够调整角度，并可以在炒锅5转动的同时，在炒锅5的底部和侧壁处同时对原料进行翻炒，保证翻炒均匀，同时对原料的质量控制更加准确，确保风味肉馅咖喱味突出。
70.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。