1.本实用新型涉及一种串签设备，尤其涉及一种食品生产用肉丸串签设备。
背景技术：
2.肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，肉丸通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，但不少工作人员都会将肉丸串上签，工作人员手动摆放肉丸需要耗费较长时间，同时工作人员将签穿至肉丸上会将手部扎伤，而且工作人员码放肉丸需要耗费较大力气。
3.因此亟需设计一种能快速对能快速摆放肉丸，同时能避免签将工作人员的手部扎伤，而且能快速码放肉丸的食品生产用肉丸串签设备。
技术实现要素：
4.为了克服工作人员手动摆放肉丸需要耗费较长时间，同时工作人员将签穿至肉丸上会将手部扎伤，而且工作人员码放肉丸需要耗费较大力气的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能快速对能快速摆放肉丸，同时能避免签将工作人员的手部扎伤，而且能快速码放肉丸的食品生产用肉丸串签设备。
5.本实用新型的技术方案是：一种食品生产用肉丸串签设备，包括有底板、转轴、第一收料箱、支撑杆、马达、直齿轮和缺齿轮，底板顶部中间转动式设有转轴，转轴下部焊接有支撑杆，支撑杆外端焊接有第一收料箱，第一收料箱的数量为四个，四个第一收料箱下部均与底板顶部接触配合，底板顶部右侧焊接有马达，转轴下部固接有直齿轮，马达的输出轴上安装有缺齿轮，缺齿轮与直齿轮接触啮合，还包括有第一支撑架、第二收料箱、第二支撑架、弹簧、挡料板、第三支撑架、导向架和推杆，底板后侧中部焊接有第一支撑架，第一支撑架顶端安装有第二收料箱，第二收料箱外壁前侧下部之间连接有第一支撑架，第一支撑架上滑动式设有挡料板，挡料板与第二收料箱前侧滑动式配合，第一支撑架上套装有弹簧，弹簧的两端分别连接在第二支撑架和挡料板上，第二收料箱外壁前侧焊接有第三支撑架，第三支撑架上转动式设有导向架，支撑杆上焊接有推杆，推杆与导向架接触配合。
6.作为优选，第一收料箱的中部为中空，中空的第一收料箱能整齐的码放肉丸。
7.作为优选，第一支撑架具有一定的弧度，第一支撑架的弧度能有效的增加第二收料箱的稳定性。
8.作为优选，第二收料箱前侧下部贯穿有下料管，下料管位于第一收料箱上方。
9.作为优选，导向架的外端均安装有导向柱，导向柱能对签进行导向，进而能使签准确无误的穿入肉丸上。
10.作为优选，推杆的材质为橡胶。
11.有益效果是：1、本实用新型通过设有第一收料箱和第二收料箱，能使肉丸整齐的码放，从而有效的缩短穿签时间；
12.2、本实用新型通过设有挡料板和第二支撑架，能根据需要控制肉丸的流出量。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图中附图标记的含义：1_底板，2_转轴，3_第一收料箱，4_支撑杆，5_马达，6_直齿轮，7_缺齿轮，8_第一支撑架，9_第二收料箱，10_第二支撑架，11_弹簧，12_挡料板，13_第三支撑架，14_导向架，15_推杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
17.实施例1
18.一种食品生产用肉丸串签设备，如图1-图2所示，包括有底板1、转轴2、第一收料箱3、支撑杆4、马达5、直齿轮6、缺齿轮7、第一支撑架8、第二收料箱9、第二支撑架10、弹簧11、挡料板12、第三支撑架13、导向架14和推杆15，底板1顶部中间转动式设有转轴2，转轴2下部焊接有支撑杆4，支撑杆4外端焊接有第一收料箱3，第一收料箱3的数量为四个，四个第一收料箱3下部均与底板1顶部接触配合，底板1顶部右侧焊接有马达5，转轴2下部固接有直齿轮6，马达5的输出轴上安装有缺齿轮7，缺齿轮7与直齿轮6接触啮合，底板1后侧中部焊接有第一支撑架8，第一支撑架8顶端安装有第二收料箱9，第二收料箱9外壁前侧下部之间连接有第一支撑架8，第一支撑架8上滑动式设有挡料板12，挡料板12与第二收料箱9前侧滑动式配合，第一支撑架8上套装有弹簧11，弹簧11的两端分别连接在第二支撑架10和挡料板12上，第二收料箱9外壁前侧焊接有第三支撑架13，第三支撑架13上转动式设有导向架14，支撑杆4上焊接有推杆15，推杆15与导向架14接触配合。
19.当工作人员需要将签穿入肉丸内时，工作人员首先可将肉丸倒入第二收料箱9内，待第二收料箱9内有较多肉丸时，工作人员暂时停止将肉丸倒入第二收料箱9内，随后工作人员可开启马达5，马达5的转轴2旋转会使缺齿轮7旋转，缺齿轮7旋转至与直齿轮6接触时，缺齿轮7会使直齿轮6旋转，直齿轮6旋转会使转轴2在底板1上旋转，转轴2旋转会使支撑杆4和第一收料箱3旋转，缺齿轮7继续旋转至暂时停止与直齿轮6接触时，第一收料箱3会刚好旋转至靠近第二收料箱9下方，然后工作人员可使挡料板12在第二支撑架10上向右侧滑动，弹簧11被压缩，挡料板12向右侧移动至暂时停止与第二收料箱9接触时，第二收料箱9内的肉丸会从底部落至第一收料箱3内，当第一收料箱3内有较多肉丸时，工作人员可迅速松开挡料板12在第二支撑架10上向左侧滑动复位，挡料板12向左侧滑动至重新与第二收料箱9接触时，第二收料箱9内的肉丸会暂时停止从底部落出，同时支撑杆4旋转时，支撑杆4会使推杆15旋转，推杆15旋转至与导向架14接触时，推杆15会使导向架14在第三支撑架13上旋转，导向架14旋转至位于第一收料箱3上方时，工作人员可通过导向架14将签穿入肉丸内，随后工作人员可将第一收料箱3内的肉丸取出，如果工作人员暂时不需要将签穿入肉丸内时，工作人员可关闭马达5，进而第一收料箱3会暂时停止旋转，如果工作人员还需要继续将签穿入肉丸内时，工作人员再次重复上述操作即可。
20.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外
应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种食品生产用肉丸串签设备，包括有底板(1)、转轴(2)、第一收料箱(3)、支撑杆(4)、马达(5)、直齿轮(6)和缺齿轮(7)，底板(1)顶部中间转动式设有转轴(2)，转轴(2)下部焊接有支撑杆(4)，支撑杆(4)外端焊接有第一收料箱(3)，第一收料箱(3)的数量为四个，四个第一收料箱(3)下部均与底板(1)顶部接触配合，底板(1)顶部右侧焊接有马达(5)，转轴(2)下部固接有直齿轮(6)，马达(5)的输出轴上安装有缺齿轮(7)，缺齿轮(7)与直齿轮(6)接触啮合，其特征是，还包括有第一支撑架(8)、第二收料箱(9)、第二支撑架(10)、弹簧(11)、挡料板(12)、第三支撑架(13)、导向架(14)和推杆(15)，底板(1)后侧中部焊接有第一支撑架(8)，第一支撑架(8)顶端安装有第二收料箱(9)，第二收料箱(9)外壁前侧下部之间连接有第一支撑架(8)，第一支撑架(8)上滑动式设有挡料板(12)，挡料板(12)与第二收料箱(9)前侧滑动式配合，第一支撑架(8)上套装有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别连接在第二支撑架(10)和挡料板(12)上，第二收料箱(9)外壁前侧焊接有第三支撑架(13)，第三支撑架(13)上转动式设有导向架(14)，支撑杆(4)上焊接有推杆(15)，推杆(15)与导向架(14)接触配合。2.按照权利要求1所述的一种食品生产用肉丸串签设备，其特征是，第一收料箱(3)的中部为中空，中空的第一收料箱(3)能整齐的码放肉丸。3.按照权利要求1所述的一种食品生产用肉丸串签设备，其特征是，第一支撑架(8)具有一定的弧度，第一支撑架(8)的弧度能有效的增加第二收料箱(9)的稳定性。4.按照权利要求1所述的一种食品生产用肉丸串签设备，其特征是，第二收料箱(9)前侧下部贯穿有下料管，下料管位于第一收料箱(3)上方。5.按照权利要求1所述的一种食品生产用肉丸串签设备，其特征是，导向架(14)的外端均安装有导向柱，导向柱能对签进行导向，进而能使签准确无误的穿入肉丸上。6.按照权利要求1所述的一种食品生产用肉丸串签设备，其特征是，推杆(15)的材质为橡胶。
技术总结
本实用新型涉及一种串签设备，尤其涉及一种食品生产用肉丸串签设备。本实用新型提供一种能快速对能快速摆放肉丸，同时能避免签将工作人员的手部扎伤，而且能快速码放肉丸的食品生产用肉丸串签设备。一种食品生产用肉丸串签设备，包括有底板、转轴、第一收料箱、支撑杆、马达、直齿轮和缺齿轮，底板顶部中间转动式设有转轴，转轴下部焊接有支撑杆，支撑杆外端焊接有第一收料箱，第一收料箱的数量为四个，四个第一收料箱下部均与底板顶部接触配合，底板顶部右侧焊接有马达，转轴下部固接有直齿轮，马达的输出轴上安装有缺齿轮，缺齿轮与直齿轮接触啮合。本实用新型通过设有第一收料箱和第二收料箱，能使肉丸整齐的码放，从而有效的缩短穿签时间。穿签时间。穿签时间。
技术研发人员：周战波
受保护的技术使用者：陈秀球
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/7